CN2216196Y - 低速搅拌灰渣冷却器 - Google Patents
低速搅拌灰渣冷却器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2216196Y CN2216196Y CN 94223061 CN94223061U CN2216196Y CN 2216196 Y CN2216196 Y CN 2216196Y CN 94223061 CN94223061 CN 94223061 CN 94223061 U CN94223061 U CN 94223061U CN 2216196 Y CN2216196 Y CN 2216196Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- ash
- low speed
- cell body
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型属于低品位固体燃料燃烧灰渣的余
热回收与利用。它具有安装在槽体(1)内的空心主动
轴(3)和从动轴(4)以及交错固定在主动轴(3)和从动
轴(4)上的楔形空气叶片(6)，还具有装于槽体(1)左
上方的进料口(10)和右下方的出料口(12)等，其优点
是：可节约能源，改善工人工作环境，同时灰渣化学分
不被破坏，可做水泥添加剂等。
Description
本实用新型属于低品位固体燃料燃烧灰渣的余热回收与利用。
目前使用固体燃料的热电厂，其循环流化炉、沸腾炉排出的高温灰渣绝大多数采用手推车或拖拉机运到灰渣池中冷却。在冷却过程中，高温灰渣带出的大量热量无法回收，浪费了能源，工作劳动强度大，劳动条件极差。不仅如此，高温灰渣进入冷渣池后，由于其直接与水接触，使灰渣的化学成份遭到了破坏，不能做水泥添加剂。
本实用新型的目的是，开发一种循环流化炉、沸腾炉燃烧低品位固体燃料所排出大量高温灰渣余热回收装置，使800～900℃灰渣通过间接加热锅炉补给水，回收其带出的70％以上热量，从而大大节约了能源，改善了工人的操作环境，且间接冷却灰渣，其化学成份不被破坏，可用于做为水泥添加剂，变废为室，因而具有巨大的社会效益，可观的经济效益和良好的环境效益。
本实用新型由槽体（1）、安装在槽体（1）内的空心主动轴（3）和从动轴（4），交错固定在主动轴（3）和从动轴（4）上的楔形空心叶片（6），装于槽体（1）左上方的进料口（10）和右下方的出料口（12）、槽体（1）右侧的进水口（13）和左侧的出水口（14），主动轴（3）和从动轴（4）右侧的进水口（15）和左侧的出水口（20）、传动机构（21）等组成。
由此，低速搅拌灰渣冷却器的优点是，可将流化炉、沸腾炉等排出高达800～900℃的灰渣冷却至200℃以下，将常温下锅炉补给水加热至80～90℃，大大节约了能源，改善了工人的工作环境，同时灰渣化学成份不被破坏，仍可做水泥添加剂，变废为宝，因此，它具有明显的社会效益，经济效益和环境效益。
以下结合附图详述本实用新型的实施例：
附图1、本实用新型的结构图
附图2、本实用新型结构图的A向视图
附图3、本实用新型结构图的B－B剖视图
附图4、本实用新型结构图B－B剖视图的局部放大图。
如附图所示，高温灰渣连续不断地由进料口（10）进入槽体（1）。常温软化水分成两路，一路从进水口（13）进入槽体（1），经挡流装置（2）作用，使进入槽体（1）内的水处于涡流状态。另一路从主动轴（3）和从动轴（4）的进水口（15）进入分配腔（16），再经进水口（17）进入楔形空心叶片（6），最后从出水口（18）进入回水腔（19）。从槽体（1）的出水口（14）和回水腔（19）的出水口（20）出来的80～90℃软化水，合并一路，经除氧器进入锅炉。同时传动机构（21）驱动主动轴（3）和从动轴（4）相反方向转动，交错固定在主动轴（3）和从动轴（4）上的楔形空心叶片（6）亦随之转动而充分搅拌灰渣。经楔形空心叶片（6）、主动轴（3）、从动轴（4）和槽体（1）冷却至200℃以下的灰渣，依次通过缺口（11），连续不断地从出料口（12）排出。
为保证高温灰渣充分搅拌，又动力消耗少，磨损轻，主动轴（3）和从动轴（4）的转速控制在14～30rpm以内。
为防止进入槽体（1）内的水处于层流状态，槽体（1）内设置挡流装置（2），同时又增加了槽体（1）的机械强度与刚度。
槽体（1）的倾斜布置充分考虑了灰渣在其中的停留时间，倾斜角一般控制在3°～12°以内。
为保证楔形空心叶片（6）连续，均匀的供水与出水，主动轴（3）和从动轴（4）内均设置隔板（5），使之分别分成互不相通的分配腔（16）和回水腔（20）。
楔形空心叶片（6）的组成部件为主叶片（7）及安装在主叶片上的辅助叶片（8）和犁头（9），各伺其职，主叶片（7）内进水，主要起冷却灰渣和将灰渣推向出料口（12）的作用，辅助叶片（8）搅拌灰渣和减轻主叶片（7），槽体（1）的磨损，犁头（9）减小楔形空心叶片（6）的入料阻力和减轻主叶片（7）的磨损。
楔形空心叶片（6）交错地固定在主动轴（3）和从动轴（4）上，减小冷却器外形尺寸、减轻重量、降低造价、楔形空心叶片（6）的缺口（11）角度一般控制在30°～50°以内。
Claims (7)
1、一种低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于：具有安装在槽体(1)内的空心主动轴(3)和从动轴(4)、以及交错固定在主动轴(3)和从动轴(4)上的楔形空气叶片(6)，还具有装于槽体(1)左上方的进料口(10)和右下方的出料口(12)，槽体(1)右侧的进水口(13)和左侧的出水口(14)，主动轴(3)和从动轴(4)右侧的进水口(15)和左侧的出水口(20)，另外，在主动轴(3)上安装有传动机构。
2、根据权利要求1所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于槽体（1）内遍布挡流装置（2）。
3、根据权利要求1所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于：主动轴（3）和从动轴（4）内均设置隔板（5），分别隔成互不相通的分配腔（16）和回水腔（20）。
4、根据权利要求3所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于：主动轴（3）和从动轴（4）的转速控制在14－30rpm以内。
5、根据权利要求1所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于楔形空心叶片（6）的组成部件为主叶片（7）及安装在主叶片上的辅助叶片（8）和犁头（9）。
6、根据权利要求1所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于楔形空心叶片（6）的缺口（11）角度控制在30°～50°以内。
7、根据权利要求1所述的低速搅拌灰渣冷却器，其特征在于槽体（1）安装倾斜角度为3°～12°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94223061 CN2216196Y (zh) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 低速搅拌灰渣冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94223061 CN2216196Y (zh) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 低速搅拌灰渣冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2216196Y true CN2216196Y (zh) | 1995-12-27 |
Family
ID=33836892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94223061 Expired - Fee Related CN2216196Y (zh) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 低速搅拌灰渣冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2216196Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102656407A (zh) * | 2009-12-21 | 2012-09-05 | 福斯特韦勒能源股份公司 | 用于从底灰回收热量的方法和装置 |
| CN104832927A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-12 | 湖南现代环境科技有限公司 | 一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机 |
-
1994
- 1994-10-14 CN CN 94223061 patent/CN2216196Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102656407A (zh) * | 2009-12-21 | 2012-09-05 | 福斯特韦勒能源股份公司 | 用于从底灰回收热量的方法和装置 |
| CN102656407B (zh) * | 2009-12-21 | 2015-05-06 | 福斯特韦勒能源股份公司 | 用于从底灰回收热量的方法和装置 |
| US9175851B2 (en) | 2009-12-21 | 2015-11-03 | Amec Foster Wheeler Energia Oy | Method of and an arrangement for recovering heat from bottom ash |
| CN104832927A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-12 | 湖南现代环境科技有限公司 | 一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102954478A (zh) | 一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统 | |
| CN104296148B (zh) | 固定炉排焚烧炉 | |
| CN102748763B (zh) | 一种垃圾焚烧灰渣冷却装置 | |
| CN2216196Y (zh) | 低速搅拌灰渣冷却器 | |
| CN208442834U (zh) | 用于生活垃圾焚烧发电的往复式炉排炉 | |
| CN102633422A (zh) | 污泥一体化处理装置 | |
| CN104595907B (zh) | 一种固定炉排以及应用该炉排的焚烧系统 | |
| CN104197365B (zh) | 高温渣余热梯级回收预热助燃空气装置 | |
| CN202594927U (zh) | 污泥一体化处理装置 | |
| CN2661689Y (zh) | 一种新型活性石灰生产主机设备 | |
| CN201339959Y (zh) | 立式旋转生物质气化炉 | |
| CN104832950B (zh) | 多用途燃烧环保炉 | |
| CN106152144A (zh) | 生活垃圾焚烧炉 | |
| CN209485082U (zh) | 一种生产青砖青瓦的连续烧制窑 | |
| CN2557872Y (zh) | 一种热风炉 | |
| CN206669692U (zh) | 用于生物质燃料燃烧的锅炉 | |
| CN107906519A (zh) | 固定炉排焚烧炉 | |
| CN2438928Y (zh) | 冷灰器 | |
| CN219775715U (zh) | 一种锅炉炉渣二次燃烧节能装置 | |
| CN219083053U (zh) | 一种煤矸石的综合利用发电系统 | |
| CN218379921U (zh) | 节能型加热装置 | |
| CN2392092Y (zh) | 气槽式冷渣输渣机 | |
| CN217578945U (zh) | 一种利用钢渣余热预热废钢的装置 | |
| CN208536002U (zh) | 一种水冷炉排及垃圾焚烧炉 | |
| CN208042149U (zh) | 一种带有汽轮机拖动的水泥窑协同处置生活垃圾系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |