CN221559867U - 一种模具加工用高精密数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用高精密数控钻床，包括承载架；将装置如图所示组装完成，启动第一伺服电机带动第二螺纹杆进行旋转，使螺纹套带动活动承载块在限位杆的支撑与限制下进行滑动，进而同时启动电动滑轨带动滑动块进行滑动，此时在第一伺服电机和电动滑轨配合下可使下压钻头本体到达平面任意位置，将加工件使用夹紧组件固定在固定槽内，进而将下压钻头本体移动至预定的钻孔位置，启动下压钻头本体将钻头下压，进而在加工件表面进行钻孔处理，此时启动第二伺服电机带动第一螺纹杆进行旋转，使活动块带动水管伸长管在水管连接管连接下进行延长，进而使末端的电动喷头伸长至合适的喷水位置。

Description

一种模具加工用高精密数控钻床

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具加工用高精密数控钻床。

背景技术

高精密数控钻床是一种用于在工件上进行精确钻孔操作的机械设备，它采用数控技术控制钻头的位置和运动，以实现高精度和高效率的钻孔加工。

传统的钻床在实现自动化定位的同时，无法对喷水装置进行更好的调节，进而在钻头进入加工件后，无法调节高度，进而无法更好的调节喷水位置，且在固定喷水组件时，其接触到加工件会存在被折断的风险。因此，本领域技术人员提供了一种模具加工用高精密数控钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用高精密数控钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用高精密数控钻床，包括承载架、底板和下压钻头本体；

优选的，所述底板上端开设有固定槽，固定槽内固定连接有传动结构，底板上端固定连接有夹紧组件，下压钻头本体一端设置有喷水结构；

优选的，传动结构包括活动承载块、第一伺服电机、承载架、滑动块电动滑轨、固定板、第二螺纹杆、螺纹套和限位杆，所述底板上端固定连接有电动滑轨，电动滑轨上端滑动连接有滑动块，滑动块上端固定连接有承载架，承载架一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动承载块，承载架靠近第二螺纹杆一端固定连接有固定板，固定板内固定连接有限位杆，活动承载块滑动连接在限位杆表面，下压钻头本体一端固定连接在活动承载块表面；

优选的，喷水结构包括第二伺服电机、第一螺纹杆、第一固定块、水管连接管、第二固定块、水管伸长管、密封环、活动块和电动喷头，所述下压钻头本体一端固定连接有第二固定块，第二固定块上端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出端转动连接有第一螺纹杆，下压钻头本体靠近第二固定块一端固定连接有第一固定块，第一螺纹杆下端转动连接在第一固定块上，第一螺纹杆表面螺纹连接有活动块，第二固定块上端固定连接有水管连接管，水管连接管下端固定连接有密封环，水管连接管内活动连接有水管伸长管，密封环抵接在水管伸长管表面，水管伸长管贯穿设置在第一固定块上，水管伸长管下端固定连接有电动喷头；

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将装置如图所示组装完成，启动第一伺服电机带动第二螺纹杆进行旋转，使螺纹套带动活动承载块在限位杆的支撑与限制下进行滑动，进而同时启动电动滑轨带动滑动块进行滑动，此时在第一伺服电机和电动滑轨配合下可使下压钻头本体到达平面任意位置，将加工件使用夹紧组件固定在固定槽内，进而将下压钻头本体移动至预定的钻孔位置，启动下压钻头本体将钻头下压，进而在加工件表面进行钻孔处理，此时启动第二伺服电机带动第一螺纹杆进行旋转，使活动块带动水管伸长管在水管连接管连接下进行延长，进而使末端的电动喷头伸长至合适的喷水位置，进而将水管连接管连接有水源的情况下启动电动喷头对加工处进行喷水冷却处理，在水管伸长管移动时密封环可防止水流出水管连接管，本实用新型因设有传动结构，在传动结构的带动下可使下压钻头本体在设置预定的编码后可自动到达预定的加工地点，进而提升加工过程的准确性，且减少人工校对的成本，因设有喷水结构，在加工加工件时，随着钻头的深入，可以自动调节电动喷头的高度，进一步对加工处提供更加良好的水冷效果。

附图说明

图1为一种模具加工用高精密数控钻床的整体结构示意图。

图2为一种模具加工用高精密数控钻床中承载架的正视剖面结构示意图。

图3为一种模具加工用高精密数控钻床中水管伸长管的侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型中图1A处的局部放大结构示意图。

图中：1、活动承载块；2、第一伺服电机；3、承载架；4、滑动块；5、底板；6、电动滑轨；7、夹紧组件；8、下压钻头本体；9、第二伺服电机；10、第一螺纹杆；11、第一固定块；12、水管连接管；13、第二固定块；14、水管伸长管；15、密封环；16、活动块；17、电动喷头；18、固定板；19、第二螺纹杆；20、螺纹套；21、限位杆；22、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模具加工用高精密数控钻床，包括承载架3、底板5和下压钻头本体8；所述底板5上端开设有固定槽22，固定槽22内固定连接有传动结构，底板5上端固定连接有夹紧组件7，下压钻头本体8一端设置有喷水结构，传动结构包括活动承载块1、第一伺服电机2、承载架3、滑动块4电动滑轨6、固定板18、第二螺纹杆19、螺纹套20和限位杆21，所述底板5上端固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6上端滑动连接有滑动块4，滑动块4上端固定连接有承载架3，承载架3一端固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2输出端转动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20表面固定连接有活动承载块1，承载架3靠近第二螺纹杆19一端固定连接有固定板18，固定板18内固定连接有限位杆21，活动承载块1滑动连接在限位杆21表面，下压钻头本体8一端固定连接在活动承载块1表面，喷水结构包括第二伺服电机9、第一螺纹杆10、第一固定块11、水管连接管12、第二固定块13、水管伸长管14、密封环15、活动块16和电动喷头17，所述下压钻头本体8一端固定连接有第二固定块13，第二固定块13上端固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9输出端转动连接有第一螺纹杆10，下压钻头本体8靠近第二固定块13一端固定连接有第一固定块11，第一螺纹杆10下端转动连接在第一固定块11上，第一螺纹杆10表面螺纹连接有活动块16，第二固定块13上端固定连接有水管连接管12，水管连接管12下端固定连接有密封环15，水管连接管12内活动连接有水管伸长管14，密封环15抵接在水管伸长管14表面，水管伸长管14贯穿设置在第一固定块11上，水管伸长管14下端固定连接有电动喷头17。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种模具加工用高精密数控钻床，将装置如图所示组装完成，启动第一伺服电机2带动第二螺纹杆19进行旋转，使螺纹套20带动活动承载块1在限位杆21的支撑与限制下进行滑动，进而同时启动电动滑轨6带动滑动块4进行滑动，此时在第一伺服电机2和电动滑轨6配合下可使下压钻头本体8到达平面任意位置，将加工件使用夹紧组件7固定在固定槽22内，进而将下压钻头本体8移动至预定的钻孔位置，启动下压钻头本体8将钻头下压，进而在加工件表面进行钻孔处理，此时启动第二伺服电机9带动第一螺纹杆10进行旋转，使活动块16带动水管伸长管14在水管连接管12连接下进行延长，进而使末端的电动喷头17伸长至合适的喷水位置，进而将水管连接管12连接有水源的情况下启动电动喷头17对加工处进行喷水冷却处理，在水管伸长管14移动时密封环15可防止水流出水管连接管12，本实用新型因设有传动结构，在传动结构的带动下可使下压钻头本体8在设置预定的编码后可自动到达预定的加工地点，进而提升加工过程的准确性，且减少人工校对的成本，因设有喷水结构，在加工加工件时，随着钻头的深入，可以自动调节电动喷头17的高度，进一步对加工处提供更加良好的水冷效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种模具加工用高精密数控钻床，包括承载架(3)、底板(5)和下压钻头本体(8)；其特征在于，所述底板(5)上端开设有固定槽(22)，固定槽(22)内固定连接有传动结构，底板(5)上端固定连接有夹紧组件(7)，下压钻头本体(8)一端设置有喷水结构；喷水结构包括第二伺服电机(9)、第一螺纹杆(10)、第一固定块(11)、水管连接管(12)、第二固定块(13)、水管伸长管(14)、密封环(15)、活动块(16)和电动喷头(17)，所述下压钻头本体(8)一端固定连接有第二固定块(13)，第二固定块(13)上端固定连接有第二伺服电机(9)；所述第二伺服电机(9)输出端转动连接有第一螺纹杆(10)，下压钻头本体(8)靠近第二固定块(13)一端固定连接有第一固定块(11)；所述第一螺纹杆(10)下端转动连接在第一固定块(11)上，第一螺纹杆(10)表面螺纹连接有活动块(16)；所述第二固定块(13)上端固定连接有水管连接管(12)，水管连接管(12)下端固定连接有密封环(15)，水管连接管(12)内活动连接有水管伸长管(14)；所述密封环(15)抵接在水管伸长管(14)表面，水管伸长管(14)贯穿设置在第一固定块(11)上，水管伸长管(14)下端固定连接有电动喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用高精密数控钻床，其特征在于，传动结构包括活动承载块(1)、第一伺服电机(2)、承载架(3)、滑动块(4)电动滑轨(6)、固定板(18)、第二螺纹杆(19)、螺纹套(20)和限位杆(21)，所述底板(5)上端固定连接有电动滑轨(6)，电动滑轨(6)上端滑动连接有滑动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用高精密数控钻床，其特征在于，所述滑动块(4)上端固定连接有承载架(3)，承载架(3)一端固定连接有第一伺服电机(2)，第一伺服电机(2)输出端转动连接有第二螺纹杆(19)。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工用高精密数控钻床，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)表面螺纹连接有螺纹套(20)，螺纹套(20)表面固定连接有活动承载块(1)，承载架(3)靠近第二螺纹杆(19)一端固定连接有固定板(18)。

5.根据权利要求2所述的一种模具加工用高精密数控钻床，其特征在于，所述固定板(18)内固定连接有限位杆(21)，活动承载块(1)滑动连接在限位杆(21)表面，下压钻头本体(8)一端固定连接在活动承载块(1)表面。