CN221544908U - 一种快速拼接的高速提花机钢架平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速提花机平台领域，尤其涉及一种快速拼接的高速提花机钢架平台。该平台旨在解决现有技术下体型庞大，搬运时费时费力，搬运时十分受使用环境局限的技术问题。一种快速拼接的高速提花机钢架平台，包括有第一平台组件、第二平台、衔接平台。本实用新型通过将拆分开来的组件分次搬运到厂房，搬运省时省力，不受使用环境局限，安装时，通过第一平台组件与第二平台以及衔接平台设置的安装槽与安装块之间插入连接并通过固定螺栓加固，安装方便快捷，能够快速拼接组装；通过在第一平台组件、第二平台内侧嵌合连接有限位平板组件，启动后，对高速提花机底座进行左右与上端限位，限位后高速提花机能稳定定位。

Description

一种快速拼接的高速提花机钢架平台

技术领域

本实用新型涉及高速提花机平台领域，尤其涉及一种快速拼接的高速提花机钢架平台。

背景技术

高速提花机是一种纺织设备，用于制造高档纺织品和提花图案的机器。它可以通过提花梳纬和技术来制造出具有立体感和图案的织物，使得织物更具纹理和装饰效果。高速提花机具有高速度、高效率和精细的织造能力，适用于生产各种高级纺织品，如窗帘、床上用品、配饰等，高速提花机钢架平台是提花机的重要组成部分，它承担着整个机器的稳定性和运行平稳性，钢架平台的设计和制造要求非常高，需要确保在高速运行时，机器具有良好的动态和静态平衡性能,但现有的高速提花机钢架平台基本为焊接式钢架平台：这种钢架平台采用焊接工艺将各个部件连接在一起，具有结构稳定、强度高、刚度大的特点，但这种高速提花机钢架平台为固定结构，且体型庞大，搬运时费时费力，搬运时十分受使用环境局限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速拼接的高速提花机钢架平台，该平台旨在解决现有技术下体型庞大，搬运时费时费力，搬运时十分受使用环境局限的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种快速拼接的高速提花机钢架平台，包括有第一平台组件、第二平台、衔接平台、安装槽、安装块、拼接平板、限位平板组件、定位块、定位槽；第一平台组件右端设置有第二平台；第一平台组件与第二平台之间通过灵活拆分的衔接平台安装连接；第一平台组件与第二平台内侧安装有前后对称用于稳定定位上端放置高速提花机的限位平板组件；衔接平台内侧安装有前后对称的拼接平板。

优选的，第一步，将拆分开来的第一平台组件、第二平台、衔接平台与拼接平板、限位平板组件分次搬运到厂房；第二步，将第一平台组件与第二平台以衔接平台为中心左右对称放置，推动第一平台组件与第二平台，使得他们设置的安装槽与安装块之间插入连接并通过固定螺栓加固；第三步，将限位平板组件嵌入第一平台组件、第二平台，并将拼接平板放入衔接平台，完成了平台的组装工作；第四步，将高速提花机吊入平台上端，启动限位平板组件，对高速提花机底座进行左右与上端限位，限位后高速提花机能稳定定位，高速运行时，机器具有良好的动态和静态平衡性能。

作为优选，第一平台组件、第二平台与衔接平台结构相同；第一平台组件与第二平台以衔接平台为中心左右对称分布；第一平台组件包括框架、承重板、承重架与支撑脚；框架内侧靠下一端固定连接有承重板；框架内侧固定有承重板与承重架，能极大提高平台的承重性。

作为优选，承重板上端固定连接有承重架；承重板下端固定连接有左右对称的支撑脚；承重板下端设置有支撑脚，能稳定的支撑高速提花机，提升整个平台的支撑强度。

作为优选，限位平板组件包括底板、长条槽、驱动螺纹杆以及螺纹套、伸缩夹持杆与限位板；底板上端中间位置开设有长条槽；当高速提花机稳定的放置在底板上端，启动长条槽内安装的驱动螺纹杆以及螺纹套，驱动螺纹杆以及螺纹套带动伸缩夹持杆向高速提花机方向移动。

作为优选，长条槽内侧安装有驱动螺纹杆以及螺纹套；驱动螺纹杆以及螺纹套上端固定连接有伸缩夹持杆；伸缩夹持杆上端固定连接有限位板；用力向上拉动限位板，松手后，限位板由于弹性件的作用，对高速提花机底座上端进行限位。

作为优选，第一平台组件与衔接平台右端开设有前后对称的安装槽；第二平台与衔接平台左端固定连接有前后对称的安装块；安装槽与安装块之间插入连接并通过固定螺栓加固；便于第一平台组件与衔接平台、衔接平台之间的快速拼接组装。

作为优选，第一平台组件、第二平台与衔接平台内侧边沿处开设有定位槽；拼接平板右端以及靠近衔接平台边沿处固定连接有定位块；拼接平板左端开设有定位槽；限位平板组件左端以及靠近第一平台组件与第二平台边沿处固定连接有定位块；限位平板组件右端开设有定位槽；定位块与定位槽之间嵌合连接；能让拼接平板与限位平板组件稳定的定位在第一平台组件、第二平台与衔接平台内侧，不易移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将拆分开来的第一平台组件、第二平台、衔接平台与拼接平板、限位平板组件分次搬运到厂房，搬运省时省力，不受使用环境局限，安装时，通过第一平台组件与第二平台以衔接平台设置的安装槽与安装块之间插入连接并通过固定螺栓加固，安装方便快捷，能够快速拼接组装；通过在第一平台组件、第二平台内侧嵌合连接有限位平板组件，启动后，对高速提花机底座进行左右与上端限位，限位后高速提花机能稳定定位，高速运行时，机器具有良好的动态和静态平衡性能。

附图说明

图1展现的为本实用新型的平台的立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的平台的拆分立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的平台的另一拆分构造示意图；

图4展现的为本实用新型的平台的限位平板组件立体构造示意图。

附图标记说明：1、第一平台组件；101、框架；102、承重板；103、承重架；104、支撑脚；2、第二平台；3、衔接平台；4、安装槽；5、安装块；6、拼接平板；7、限位平板组件；701、底板；702、长条槽；703、驱动螺纹杆以及螺纹套；704、伸缩夹持杆；705、限位板；8、定位块；9、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1、3，本实用新型提供一种实施例：一种快速拼接的高速提花机钢架平台，包括有第一平台组件1、第二平台2、衔接平台3、安装槽4、安装块5、拼接平板6、限位平板组件7、定位块8、定位槽9；第一平台组件1右端设置有第二平台2；第一平台组件1与第二平台2之间通过灵活拆分的衔接平台3安装连接；第一平台组件1与第二平台2内侧安装有前后对称用于稳定定位上端放置高速提花机的限位平板组件7；衔接平台3内侧安装有前后对称的拼接平板6；第一平台组件1与衔接平台3右端开设有前后对称的安装槽4；第二平台2与衔接平台3左端固定连接有前后对称的安装块5；安装槽4与安装块5之间插入连接并通过固定螺栓加固；便于第一平台组件1与衔接平台3、衔接平台3之间的快速拼接组装；第一平台组件1、第二平台2与衔接平台3内侧边沿处开设有定位槽9；拼接平板6右端以及靠近衔接平台3边沿处固定连接有定位块8；拼接平板6左端开设有定位槽9；限位平板组件7左端以及靠近第一平台组件1与第二平台2边沿处固定连接有定位块8；限位平板组件7右端开设有定位槽9；定位块8与定位槽9之间嵌合连接；能让拼接平板6与限位平板组件7稳定的定位在第一平台组件1、第二平台2与衔接平台3内侧，不易移动。

请参阅图2，在本实施例中，第一平台组件1、第二平台2与衔接平台3结构相同；第一平台组件1与第二平台2以衔接平台3为中心左右对称分布；第一平台组件1包括框架101、承重板102、承重架103与支撑脚104；框架101内侧靠下一端固定连接有承重板102；框架101内侧固定有承重板102与承重架103，能极大提高平台的承重性；承重板102上端固定连接有承重架103；承重板102下端固定连接有左右对称的支撑脚104；承重板102下端设置有支撑脚104，能稳定的支撑高速提花机，提升整个平台的支撑强度。

请参阅图4，在本实施例中，限位平板组件7包括底板701、长条槽702、驱动螺纹杆以及螺纹套703、伸缩夹持杆704与限位板705；底板701上端中间位置开设有长条槽702；当高速提花机稳定的放置在底板701上端，启动长条槽702内安装的驱动螺纹杆以及螺纹套703，驱动螺纹杆以及螺纹套703带动伸缩夹持杆704向高速提花机方向移动；长条槽702内侧安装有驱动螺纹杆以及螺纹套703；驱动螺纹杆以及螺纹套703上端固定连接有伸缩夹持杆704；伸缩夹持杆704上端固定连接有限位板705；用力向上拉动限位板705，松手后，限位板705由于弹性件的作用，对高速提花机底座上端进行限位。

在进行工作时，第一步，将拆分开来的第一平台组件1、第二平台2、衔接平台3与拼接平板6、限位平板组件7分次搬运到厂房，第一平台组件1、第二平台2与衔接平台3主要是由框架101、承重板102、承重架103与支撑脚104组成，框架101内侧固定有承重板102与承重架103，能极大提高平台的承重性，承重板102下端设置有支撑脚104，能稳定的支撑高速提花机，提升整个平台的支撑强度；

第二步，将第一平台组件1与第二平台2以衔接平台3为中心左右对称放置，推动第一平台组件1与第二平台2，使得他们设置的安装槽4与安装块5与衔接平台3的安装槽4与安装块5匹配插入连接并通过固定螺栓加固；

第三步，将多块限位平板组件7嵌入第一平台组件1与第二平台2，并将拼接平板6放入衔接平台3，将相匹配的定位块8与定位槽9之间嵌合连接；能让拼接平板6与限位平板组件7稳定的定位在第一平台组件1、第二平台2与衔接平台3内侧，不易移动，完成了平台的组装工作；

第四步，将高速提花机吊入平台上端，启动限位平板组件7，驱动螺纹杆以及螺纹套703带动伸缩夹持杆704向高速提花机方向移动，对高速提花机底座进行左右限位，用力向上拉动限位板705，松手后，限位板705由于弹性件的作用，对高速提花机底座上端进行限位，限位后高速提花机能稳定定位，高速运行时，机器具有良好的动态和静态平衡性能。

通过上述步骤，通过将拆分开来的第一平台组件1、第二平台2、衔接平台3与拼接平板6、限位平板组件7分次搬运到厂房，搬运省时省力，不受使用环境局限，安装时，通过第一平台组件1与第二平台2以衔接平台3设置的安装槽4与安装块5之间插入连接并通过固定螺栓加固，安装方便快捷，能够快速拼接组装；通过在第一平台组件1、第二平台2内侧嵌合连接有限位平板组件7，启动后，对高速提花机底座进行左右与上端限位，限位后高速提花机能稳定定位，高速运行时，机器具有良好的动态和静态平衡性能。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种快速拼接的高速提花机钢架平台，包括有第一平台组件(1)；其特征在于：还包括有第二平台(2)、衔接平台(3)、安装槽(4)、安装块(5)、拼接平板(6)、限位平板组件(7)、定位块(8)、定位槽(9)；第一平台组件(1)右端设置有第二平台(2)；第一平台组件(1)与第二平台(2)之间通过灵活拆分的衔接平台(3)安装连接；第一平台组件(1)与第二平台(2)内侧安装有前后对称用于稳定定位上端放置高速提花机的限位平板组件(7)；衔接平台(3)内侧安装有前后对称的拼接平板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：第一平台组件(1)、第二平台(2)与衔接平台(3)结构相同；第一平台组件(1)与第二平台(2)以衔接平台(3)为中心左右对称分布；第一平台组件(1)包括框架(101)、承重板(102)、承重架(103)与支撑脚(104)；

框架(101)内侧靠下一端固定连接有承重板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：承重板(102)上端固定连接有承重架(103)；承重板(102)下端固定连接有左右对称的支撑脚(104)。

4.根据权利要求1所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：限位平板组件(7)包括底板(701)、长条槽(702)、驱动螺纹杆以及螺纹套(703)、伸缩夹持杆(704)与限位板(705)；底板(701)上端中间位置开设有长条槽(702)。

5.根据权利要求4所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：长条槽(702)内侧安装有驱动螺纹杆以及螺纹套(703)；驱动螺纹杆以及螺纹套(703)上端固定连接有伸缩夹持杆(704)；伸缩夹持杆(704)上端固定连接有限位板(705)。

6.根据权利要求1所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：

第一平台组件(1)与衔接平台(3)右端开设有前后对称的安装槽(4)；

第二平台(2)与衔接平台(3)左端固定连接有前后对称的安装块(5)；

安装槽(4)与安装块(5)之间插入连接并通过固定螺栓加固。

7.根据权利要求1所述的一种快速拼接的高速提花机钢架平台，其特征在于：第一平台组件(1)、第二平台(2)与衔接平台(3)内侧边沿处开设有定位槽(9)；拼接平板(6)右端以及靠近衔接平台(3)边沿处固定连接有定位块(8)；拼接平板(6)左端开设有定位槽(9)；限位平板组件(7)左端以及靠近第一平台组件(1)与第二平台(2)边沿处固定连接有定位块(8)；限位平板组件(7)右端开设有定位槽(9)；定位块(8)与定位槽(9)之间嵌合连接。