CN221544539U - 回转打堆机 - Google Patents
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Abstract
回转打堆机包括有行走车架,行走车架的底部安装有行走轮,行走车架上通过回转支承连接有第一链板输送机。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种回转打堆机,包括有能沿轨道移动的行走车架,行走车架上通过回转支承安装有链板输送机,链板输送机上设置有能暂存物料的料斗,在链板输送机输送方向的一端铰接安装有倾斜布置的链板输送机,两个链板输送机之间的角度可以由角度调节油缸控制,以实现不同高度位置的打堆作业,整体装置可以在移动的同时进行回转,实现轨道两侧多个位置的打堆作业,不仅降低了工作人员的劳动强度,还有效提升了生产效率,能合理配置打堆空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,具体地说是一种回转打堆机。
背景技术
在酱香型白酒的酿造工艺中,需要对原料进行反复蒸馏以及打堆操作,一般是在进行蒸馏之后,将酒糟放置到凉茬机上撒热降温,在添加酒曲之后,使用抓斗等抓取机构将混合物料放置到料斗内,后续再通过人工进行打堆作业,操作人员的劳动强度高,整体生产效率低,也有使用打堆机进行打堆操作,但现有的打堆机大都固定设置,打堆点唯一,不利于酿酒设备的合理安排,生产效率也无法提升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种回转打堆机,本身在水平移动的同时,还能进行回转运动,实现轨道两侧多个位置的打堆作业,解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回转打堆机,包括有行走车架,行走车架的底部安装有行走轮,行走车架上通过回转支承连接有第一链板输送机,第一链板输送机水平布置且能相对行走车架旋转,在第一链板输送机上部安装有料斗,第一链板输送机输送方向的前端铰接连接有倾斜布置的第二链板输送机,第二链板输送机和第一链板输送机之间安装有角度调节油缸,角度调节油缸的缸筒铰接在第一链板输送机上,角度调节油缸的活塞杆铰接在第二链板输送机上,角度调节油缸的活塞杆伸缩能改变第二链板输送机和第一链板输送机之间的相对角度。所述料斗内安装有并排布置的若干根搅拌轴,各搅拌轴上设有圆周布置的搅拌杆,相邻搅拌轴的搅拌杆均交错布置,在料斗上还安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连接。所述第二链板输送机远离第一链板输送机一端的底部铰接安装有支撑架,支撑架的下端安装有万向轮,支撑架的两侧与第二链板输送机之间均安装有摆动油缸,摆动油缸的活塞杆伸出能带动支撑架转动至万向轮与地面相接触。所述第二链板输送机的落料一端安装有筛选架,筛选架上安装有竖直设置的两排筛选杆,筛选杆均位于第二链板输送机上侧,且两排筛选杆在第二链板输送机的输送平面上对称倾斜布置,两排筛选杆相交的一端为锐角尖端,第二链板输送机的输送方向与两排筛选杆的开口方向相一致,在筛选杆两侧的第二链板输送机上均安装有回收箱,各回收箱内均安装有倾斜布置的筛网,回收箱的底部安装有回收管,回收管的一端与回收箱相连通,回收管的另一端位于第一链板输送机的上部,第二链板输送机上粒径较小的物料能经由相邻筛选杆之间的缝隙通过,粒径较大的物料会在筛选杆的导向下进入到回收箱内。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种回转打堆机,包括有能沿轨道移动的行走车架,行走车架上通过回转支承安装有链板输送机,链板输送机上设置有能暂存物料的料斗,在链板输送机输送方向的一端铰接安装有倾斜布置的链板输送机,两个链板输送机之间的角度可以由角度调节油缸控制,以实现不同高度位置的打堆作业,整体装置可以在移动的同时进行回转,实现轨道两侧多个位置的打堆作业,不仅降低了工作人员的劳动强度,还有效提升了生产效率,能合理配置打堆空间。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是料斗内加装搅拌轴的结构示意图;
图4是第二链板输送机底部安装支撑架的结构示意图;
图5是第二链板输送机上安装筛选架的结构示意图;
图6是图5中A-A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种回转打堆机,如图1和图2所示,包括有行走车架1,行走车架1的底部安装有行走轮2,行走轮2能在轨道上转动行走,实现回转打堆机的水平移动。行走车架1上通过回转支承3连接有第一链板输送机4,第一链板输送机4水平布置且能相对行走车架1旋转,在第一链板输送机4上部安装有料斗5,料斗5用于暂存物料,料斗5内的物料能落到第一链板输送机4上进行输送。
第一链板输送机4输送方向的前端铰接连接有倾斜布置的第二链板输送机6,第二链板输送机6能将物料向较高位置处输送,第二链板输送机6和第一链板输送机4之间安装有角度调节油缸7,角度调节油缸7的缸筒铰接在第一链板输送机4上,角度调节油缸7的活塞杆铰接在第二链板输送机6上,角度调节油缸7的活塞杆伸缩能改变第二链板输送机6和第一链板输送机4之间的相对角度,可以按照不同打堆位置按需调节第二链板输送机6的落点位置,实现精准打堆作业。且回转打堆机在移动的同时,两个链板输送机可以进行回转运动,进而实现轨道两侧多个位置的打堆作业,提高打堆效率。
进一步地,为了防止落入到料斗5内的酒糟物料发生粘连凝结等情况,如图3所示,所述料斗5内安装有并排布置的若干根搅拌轴8,各搅拌轴8上设有圆周布置的搅拌杆9,相邻搅拌轴8的搅拌杆9均交错布置,在料斗5上还安装有搅拌电机10,搅拌电机10的输出轴与搅拌轴8相连接。搅拌电机10启动能带动搅拌轴8及其上的搅拌杆9在料斗5内翻转,在向料斗5内加入酒糟物料的同时,能够将其打散,防止在第一链板输送机4上进行运输时发生粘连等情况。
为了对倾斜设置的第二链板输送机6提供更多的支撑,如图4所示,所述第二链板输送机6远离第一链板输送机4一端的底部铰接安装有支撑架11,支撑架11的下端安装有万向轮12,支撑架11的两侧与第二链板输送机6之间均安装有摆动油缸13,摆动油缸13的活塞杆伸出能带动支撑架11转动至万向轮12与地面相接触。
当在进行落料打堆的过程中,摆动油缸13的活塞杆伸出让支撑架11在第二链板输送机6的底部转动移出,万向轮12与地面相接触,能够为第二链板输送机6提供必要的支撑。当不再进行落料打堆,第二链板输送机6上没有酒糟物料输送时,第二链板输送机6不再承担物料的重量,摆动油缸13的活塞杆可以收缩,带动支撑架11回转至第二链板输送机6底部,在装置移动时不会与已打堆完毕的物料产生干涉。
进一步地,为了保证让符合粒径大小的酒糟物料进行落料打堆,避免因粘连而形成体积较大的酒糟物料下落到打堆物料内,如图5和图6所示,所述第二链板输送机6的落料一端安装有筛选架14,筛选架14上安装有竖直设置的两排筛选杆15,筛选杆15均位于第二链板输送机6上侧,且两排筛选杆15在第二链板输送机6的输送平面上对称倾斜布置,两排筛选杆15相交的一端为锐角尖端,第二链板输送机6的输送方向与两排筛选杆15的开口方向相一致。
在筛选杆15两侧的第二链板输送机6上均安装有回收箱16,各回收箱16内均安装有倾斜布置的筛网17,回收箱16的底部安装有回收管18,回收管18的一端与回收箱16相连通,回收管18的另一端位于第一链板输送机4的上部。第二链板输送机6上粒径较小的物料能经由相邻筛选杆15之间的缝隙通过,最终进行下落打堆,粒径较大的粘结物料无法通过筛选杆15之间的缝隙,在第二链板输送机6的输送作用以及筛选杆15的导向下,最终进入到回收箱16内,经过筛网17的筛选过后,符合粒径大小的酒糟物料会重新落至第一链板输送机4上进行输送打堆,粒径较大的粘结酒糟物料则会暂存在回收箱16内,在经过几次打堆作业回收箱16内装满后,可以进行统一回收打散处理,以便于进行后续的打堆作业。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种回转打堆机,其特征在于:包括有行走车架(1),行走车架(1)的底部安装有行走轮(2),行走车架(1)上通过回转支承(3)连接有第一链板输送机(4),第一链板输送机(4)水平布置且能相对行走车架(1)旋转,在第一链板输送机(4)上部安装有料斗(5),第一链板输送机(4)输送方向的前端铰接连接有倾斜布置的第二链板输送机(6),第二链板输送机(6)和第一链板输送机(4)之间安装有角度调节油缸(7),角度调节油缸(7)的缸筒铰接在第一链板输送机(4)上,角度调节油缸(7)的活塞杆铰接在第二链板输送机(6)上,角度调节油缸(7)的活塞杆伸缩能改变第二链板输送机(6)和第一链板输送机(4)之间的相对角度。
2.根据权利要求1所述的一种回转打堆机,其特征在于:所述料斗(5)内安装有并排布置的若干根搅拌轴(8),各搅拌轴(8)上设有圆周布置的搅拌杆(9),相邻搅拌轴(8)的搅拌杆(9)均交错布置,在料斗(5)上还安装有搅拌电机(10),搅拌电机(10)的输出轴与搅拌轴(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转打堆机,其特征在于:所述第二链板输送机(6)远离第一链板输送机(4)一端的底部铰接安装有支撑架(11),支撑架(11)的下端安装有万向轮(12),支撑架(11)的两侧与第二链板输送机(6)之间均安装有摆动油缸(13),摆动油缸(13)的活塞杆伸出能带动支撑架(11)转动至万向轮(12)与地面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种回转打堆机,其特征在于:所述第二链板输送机(6)的落料一端安装有筛选架(14),筛选架(14)上安装有竖直设置的两排筛选杆(15),筛选杆(15)均位于第二链板输送机(6)上侧,且两排筛选杆(15)在第二链板输送机(6)的输送平面上对称倾斜布置,两排筛选杆(15)相交的一端为锐角尖端,第二链板输送机(6)的输送方向与两排筛选杆(15)的开口方向相一致,在筛选杆(15)两侧的第二链板输送机(6)上均安装有回收箱(16),各回收箱(16)内均安装有倾斜布置的筛网(17),回收箱(16)的底部安装有回收管(18),回收管(18)的一端与回收箱(16)相连通,回收管(18)的另一端位于第一链板输送机(4)的上部,第二链板输送机(6)上粒径较小的物料能经由相邻筛选杆(15)之间的缝隙通过,粒径较大的物料会在筛选杆(15)的导向下进入到回收箱(16)内。
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