CN2215398Y - 花岗石薄板锯石机 - Google Patents

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宋文杰
王泽堂
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Abstract

本实用新型公开了通过锯切的石材加工设备中 的一种花岗石薄板锯石机,其特点是与真空泵(16)和 电机(12)相连的吸盘在锯石机中间位置设置有两个 (8)带动石材(7)运动,同时固定在锯架(5)上的锯条 (6)在液压缸(3)的控制下作切割运动,锯架(5)又固 定在支撑体(2,4)上。本实用新型能加工8.5mm的 石材,而且切割速度快,石材破损少,生产成本低,经 济实用,适用于各种石材的薄板加工。

Description

本实用新型涉及通过锯切的石材加工设备,具体地说是一种能加工8.5mm厚石材的花岗石薄板锯石机。
石材在我国是一种分布最广、最有潜力的不可再生性资源,而我国只能加工20mm厚的石材,有其专门的设备,即使在世界上居领先水平的意大利,也只有能加工10mm厚石材的设备,而没有加工10mm以下石材的设备,并且在加工时由于石材硬、脆,锯条的稳定性差,使所加工的石材破损严重,同时切割速度较为缓慢,将一块20多毫米厚的200mm×200mm的花岗石加工成10mm厚的石材需用20多分钟;加工所使用的锯条为钢或合金制,在加工过程中锯条的磨损程度高,目前也有使用金刚石烧结焊到锯齿上的锯条,这种锯条在长时间工作后金刚石的硬度变小,强度下降,磨损程度也较高,使用寿命短,使石材的生产成本高,不经济实用。
本实用新型的目的是提供一种能加工8.5mm石材、切割速度快、锯条的使用寿命长,生产成本低,经济实用的花岗石薄板锯石机。
其具体方案是:支撑体2、4、液压缸3、锯条6、锯架5、吸盘8、传动轴9、轴承座10、电机12和油箱13构成,支撑体为有底盘的框架结构,轴承座10、电机12和油箱13都固定在支撑体上,其中电机12带动传动轴9运转,液压缸3与油箱13相通,吸盘8固定在传动轴9上,或者与传动轴为一体结构,其特征在于在该锯石机的中间位置设置有两个吸盘8,两个吸盘8位于同一水平轴线上,通过传动轴9和轴承套21被固定在框架结构的支撑体底部的轴承座10支撑,并与真空泵16相通,传动轴9则通过皮带11与电机12相连,吸盘8固定住石材7,在石材7需切割的两侧对应位置有两根镀有金刚石的锯条6,锯条6固定并拉紧在锯架5上,锯架5被支撑体支撑,可以沿着切割的方向带动锯条6运动,可使锯条6作切割运动的液压缸3也固定在锯架5上。
锯架5由锯条架14和活动锯条架15构成,支撑体由支撑框架2和横梁4构成,支撑框架2为底盘的两侧固定有或者与底盘为一体结构的支撑壁,即凹字型结构,在两个支撑壁之间固定或穿套有四根横梁4,锯条架14为框架结构,它固定在支撑体的横梁4上,与横梁4通过滚针轴承接触,活动锯条架15连接在锯条架14的中间位置,能沿着锯条架14的方向来回运动,它为“匚”型,锯条6的两端固定并拉紧在其两个凸出的臂上。
液压缸3有四个,其中两个为活塞式,固定在锯架5的上部,两个为柱塞式,固定在锯架5的外侧,并在其端部连接有回位砣1与之配合。
吸盘8为圆盘形,在其上开有4-8个吸口17,传动轴9的内部有吸气管18与吸口17相通,并在吸气管18的尾部设有通气的开口,在传动轴9与之对应部位的内壁上设有与该开口对应的环形槽20,并在传动轴外部与轴承套21相接触的部位设置有密封圈19。
带动吸盘8的两个传动轴9,一个为主动轴,位置固定,一个为从动轴,用以调节吸盘与石材间的松紧程度。
在石材7的上部中间位置可设置喷淋装置,即在石材上部的横梁8上固定有用以喷水的喷头,该喷头通过管道与水泵相通。该喷淋装置将锯切时产生的石屑及时地冲刷下来,并起到润滑和冷却的使用,使锯切时的阻力减少,易于锯切。
本实用新型的使用是将20mm厚的石材两面磨光,然后用吸盘定位,再用锯条进行切割。吸盘被固定在支撑体上的轴承座稳定地支撑着,在工作时不会产生轴向位移,同时锯条固定在只能横梁滑动的锯架上,使得锯条稳定性好,只能沿石材的切割方向运动,这样在锯切过程中锯条对石材的冲击减少,可以切割出8.5mm厚的石材,而锯切平稳,石材的破损少;吸盘既能吸住石材,又可以在传动轴的带动下,带动石材作旋转运动,使锯条与所切割的石材的接触面减小,切割的阻力小,而用两根锯条从两侧同时进行切割,锯条在液压缸的控制下又可作小幅度的上下运动,锯切作用加大,增加了石材的切割速度,一块200mm×200mm的花岗石板,用3-4分钟即可切割完毕,提高了工作效率;锯条的切割部位镀有耐磨损的金刚石,能经受长时间的磨损而不影响金刚石的硬度和强度,减少了锯条的磨损,锯条上下运动切割,增加了锯条的受力面积,能改变锯条的切制位置,提高了锯条的使用寿命,加之所得产品的破损少了,使石材的生产成本降低,而且本实用新型所用的零部件基本都是标准件,不需要特殊加工,生产操作方便,经济实用。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为吸盘及传动轴的结构示意图。
如图1、图2所示,支撑体是由钢板和加固的筋板焊接成的凹字型结构的支撑框架2和四根两端固定在支撑框架2上的横梁4构成,其中支撑框架的上部和下部各有两根横梁4,在支撑框架2底部的中间位置固定有两个轴承座10,轴承座10支撑着轴承套21和在轴承套内部的传动轴9,并在传动轴的内侧固定有用以吸住石材7的吸盘8,吸盘8为圆盘形,其上有6个吸口17,吸口17处有像胶密封圈,在传动轴9的内部有吸气管18与吸口17相通,并通过管道与固定在支撑框架2底部的真空泵16相通,在传动轴9的内壁上,吸气管18的开口与管道相接的部位如图3所示有环形槽20,并在轴承套21与传动轴9的接触部位设置有用以密封的特制Y型橡胶密封圈19,在传动轴9上皮带11将其与固定在支撑框架2上的电机12相连,从而构成了完整的真空装卡装置,支撑体4的四根横梁4互相平行,且同一平面上的两根横梁间距相等,锯架5通过滚针轴承支撑在横梁4上,锯架5由锯条架14和活动锯条架15构成,其中锯条架14为框架结构,它上面固定有两个液压缸3和连接有活动锯条架15,活塞式的液压缸3固定在锯条架14的上方,柱塞式并在其端部配有回位砣1的液压缸3则固定在锯条架14的外侧,在其对应的位置,支撑框架2上开有一孔,使液压缸的臂连同回位砣1能通过此孔伸出到外侧,锯条6一端开销孔,拉紧,一端固定,并用螺栓拉紧固定在活动锯条架15的“匚”型架的两个凸出的壁上,活动锯条架15能沿着锯条架14的方向运动,从而在液压缸的带动下锯条6既能沿着横梁4的方向前进,又能作上下运动,完成切割;在支撑框架2底部固定有与液压缸3相连的油箱13,它使液压缸能正常地工作。

Claims (6)

1、一种花岗石薄板锯石机,由支撑体(2、4)、液压缸(3)、锯条(6)、锯架(5)、吸盘(8)、传动轴(9)、轴承座(10)、电机(12)和油箱(13)构成,支撑体为有底盘的框架结构,轴承座(10)、电机(12)和油箱(13)都固定在支撑体上,其中电机(12)带动传动轴(9)运转,液压缸(3)与油箱(13)相通,吸盘(8)固定在传动轴(9)上,或者与传动轴为一体结构,其特征在于在该锯石机的中间位置设置有两个吸盘(8),两个吸盘(8)位于同一水平轴线上,通过传动轴(9)和轴承套(21)被固定在框架结构的支撑体底部的轴承座(10)支撑,并与真空泵(16)相通,传动轴(9)则通过皮带(11)与电机(12)相连,吸盘(8)固定住石材(7),在石材(7)需切割的两侧对应位置有两根镀有金刚石的锯条(6),锯条(6)固定并拉紧在锯架(5)上,锯架(5)被支撑体支撑,可以沿着切割的方向带动锯条(6)运动,可以使锯条(6)作切割的液压缸(3)也固定在锯架(5)上。
2、按照权利要求1所述的锯石机,其特征在于锯架(5)由锯条架(14)和活动锯条架(15)构成,支撑体由支撑框架(2)和横梁(4)构成,支撑框架(2)为底盘的两侧固定有或与底盘为一体结构的支撑壁,即凹字型结构,在两个支撑壁之间固定或穿套有四根横梁(4),锯条架(14)为框架结构,它固定在支撑体的横梁(4)上,与横梁(4)通过滚针轴承接触,活动锯条架(15)连接在锯条架(14)的中间位置,能沿着锯条架(14)的方向来回运动,它为“匚”型,锯条(6)的两端固定并拉紧在其两个凸出的臂上。
3、按照权利要求1所述的锯石机,其特征在于液压缸(3)有四个,其中两个为活塞式,固定在锯架(5)的上部,两个为柱塞式,固定在锯架(5)的外侧,并在它们的端部有回位砣(1)与之配合。
4、按照权利要求1所述的锯石机,其特征在于吸盘(8)为圆盘形,在其上开有4-8个吸口(17),传动轴(9)的内部有吸气管(18)与吸口(17)相通,并在吸气管(18)的尾部设有通气的开口,在传动轴(9)与此开口对应部位的内壁上设有环形槽(20),并在传动轴外部与轴承套(21)相接触的部位设置有密封圈(19)。
5、按照权利要求1、2、3或4所述的锯石机,其特征在于带动吸盘(8)的两个传动轴(9),一个为位置固定的主动轴,一个为从动轴。
6、按照权利要求5所述的锯石机,其特征在于在石材(7)的上部中间位置可设置喷淋装置,即在石材上部的横梁(4)上固定有用以喷水的喷头,该喷头通过管道与水泵相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101767374B (zh) * 2010-02-22 2012-06-06 林天华 平移翘板式石材锯机架
CN101491922B (zh) * 2009-02-28 2012-11-21 陈正枢 多轴多刀石材薄复合板联切生产装置

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