CN221538133U - 排刀车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床领域，公开了排刀车床，包括主体结构，所述主体结构包括车床外壳、控制面板和指示灯，所述指示灯安装在车床外壳的上表面一角，本实用新型中，通过设置的缓冲结构，在通过卡盘结构对工件进行固定装夹时，通过调节孔调节装夹块的装夹力度，当缓冲块接触到工件的侧表面时，继续施加装夹力度，此时缓冲伸缩杆和缓冲弹簧受到挤压，当卡盘结构内侧的三个顶块均触碰到灯开关时，指示灯亮起，提醒使用者此时装夹力度适当，继续装夹可能会导致工件变形，放松装夹力度容易使工件加工时发生松动，随后通过钻头对工件进行加工，既保证了足够的装夹力度，又保证了装夹块不会将工件挤压变形，使排刀车床更加安全可靠。

Description

排刀车床

技术领域

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及排刀车床。

背景技术

排刀车床是一种高精度、高效率的金属切削机床，它通过使用一系列预先排列好的刀具来进行工件的车削加工。这种机床的设计允许加工过程中刀具的快速更换，从而提高了加工效率，减少了辅助时间。它广泛应用于各种制造领域，尤其是那些需要高精度和高效率加工的场合。

在申请号为CN202220594417.5，公开的“一种用于排刀车床的进刀装置”，该申请中解决了现有的由于两个导轨以及支撑座之间形成空间，车床在切削零件时产生的废屑会溅落到导轨和支撑座之间的空间内，很难被清扫的问题，但是该申请中的排刀车床内部使用的三爪卡盘并未设置装夹力度提醒结构，在实际中，排刀车床上常用的三爪卡盘在工件装夹过程中存在一定的问题，由于需要用较大的装夹力度来确保工件固定，工件在夹持过程中易受到过大的力量影响，导致变形甚至损坏，这不仅影响了工件的加工精度，也增加了工件损坏的风险，从而带来了额外的经济损失，因此，如何在确保工件装夹稳定性的同时，减少装夹力度，防止工件损坏，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了排刀车床，解决了三爪卡盘不具备装夹力度提醒结构，导致容易造成装夹力度过大使工件变形损坏等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：排刀车床，包括主体结构，所述主体结构包括车床外壳、控制面板和指示灯，所述指示灯安装在车床外壳的上表面一角，所述车床外壳的内部底端安装有进刀结构，所述车床外壳的内部一端安装有排刀结构，所述车床外壳的内部另一端安装有卡盘结构，所述卡盘结构包括卡盘本体和装夹块，所述卡盘本体的内部中间部分开设有装夹槽，所述装夹槽的侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有装夹块，所述卡盘本体的侧表面开设有调节孔；

所述装夹块的内侧表面设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲块和灯开关，所述缓冲块滑动连接在滑动槽的内部，所述缓冲块和装夹块之间设置有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲块靠近装夹块的一侧表面中间部分安装有顶块，所述装夹块靠近缓冲块的一侧表面中间部分安装有灯开关。

优选的，所述指示灯通过灯开关和外接电源相互电性连接。

优选的，所述进刀结构包括滑轨和滑动结构，所述滑轨固定安装在车床外壳的内部底端，所述滑轨上滑动连接有滑动结构。

优选的，所述滑动结构的上端通过刀具座卡合连接有钻头。

优选的，所述排刀结构包括液压杆和排刀座，所述液压杆固定安装在车床外壳的内部一侧表面。

优选的，所述液压杆的输出端通过转动轴转动连接有排刀座。

优选的，所述车床外壳的正面表面滑动连接有箱门，所述箱门的表面安装有观察窗，所述车床外壳的正面表面的另一端安装有控制面板。

优选的，所述车床外壳的后侧下端卡合连接有冷却液槽。

有益效果

本实用新型提供了排刀车床。与现有技术相比具备以下有益效果：

本实用新型中，通过设置的缓冲结构，在通过卡盘结构对工件进行固定装夹时，通过调节孔调节装夹块的装夹力度，当缓冲块接触到工件的侧表面时，继续施加装夹力度，此时缓冲伸缩杆和缓冲弹簧受到挤压，当卡盘结构内侧的三个顶块均触碰到灯开关时，指示灯亮起，提醒使用者此时装夹力度适当，继续装夹可能会导致工件变形，放松装夹力度容易使工件加工时发生松动，随后通过钻头对工件进行加工，既保证了足够的装夹力度，又保证了装夹块不会将工件挤压变形，使排刀车床更加安全可靠；

2、本实用新型中，通过设置的排刀结构和进刀结构，使用时根据编写的程序按顺序将不同的钻头安装在排刀座上，在工件加工过程中，当需要对钻头进行更换时，通过滑轨使滑动结构滑动至车床外壳内部最右端，通过转动轴带动排刀座转动至指定钻头处，通过液压杆将刀具座上的钻头取下后，将指定钻头安装在刀具座上，继续进行下一步的加工，使车床在对工件进行加工时无需停下手动更换刀具，大大减少了换刀时间，提高了生产效率，且无需手动更换刀具使得加工精度得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型提出的排刀车床的立体示意图；

图2为本实用新型提出的排刀车床的另一个角度的立体示意图；

图3为本实用新型提出的排刀车床的内部卡盘结构的立体示意图；

图4为本实用新型提出的排刀车床的图3中A处的放大图。

图例说明：

1、主体结构；101、车床外壳；102、箱门；103、观察窗；104、控制面板；105、指示灯；106、冷却液槽；2、进刀结构；201、滑轨；202、滑动结构；203、刀具座；204、钻头；3、排刀结构；301、液压杆；302、转动轴；303、排刀座；4、卡盘结构；401、卡盘本体；402、调节孔；403、装夹槽；404、滑动槽；405、装夹块；5、缓冲结构；501、缓冲伸缩杆；502、缓冲弹簧；503、顶块；504、灯开关；505、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

排刀车床，包括主体结构1，主体结构1包括车床外壳101、控制面板104和指示灯105，指示灯105安装在车床外壳101的上表面一角，车床外壳101的内部底端安装有进刀结构2，车床外壳101的内部一端安装有排刀结构3，车床外壳101的内部另一端安装有卡盘结构4，卡盘结构4包括卡盘本体401和装夹块405，卡盘本体401的内部中间部分开设有装夹槽403，装夹槽403的侧表面开设有滑动槽404，滑动槽404的内部滑动连接有装夹块405，卡盘本体401的侧表面开设有调节孔402，通过转动调节孔402使装夹块405在滑动槽404的内部向内侧滑动，从而实现对工件进行装夹，进刀结构2包括滑轨201和滑动结构202，滑轨201固定安装在车床外壳101的内部底端，滑轨201上滑动连接有滑动结构202，滑动结构202的上端通过刀具座203卡合连接有钻头204，排刀结构3包括液压杆301和排刀座303，液压杆301固定安装在车床外壳101的内部一侧表面，液压杆301的输出端通过转动轴302转动连接有排刀座303，车床外壳101的正面表面滑动连接有箱门102，箱门102的表面安装有观察窗103，车床外壳101的正面表面的另一端安装有控制面板104，控制面板104控制整个排刀车床的运行和制动，车床外壳101的后侧下端卡合连接有冷却液槽106，用于对冷却液进行收集和添加。

工作时，打开箱门102，将待加工的工件放入卡盘本体401内侧的装夹槽403内部，通过调节孔402调节对工件的装夹力度，装夹完成后根据编写的程序将钻头204按顺序安装在排刀座303上，通过控制面板104电性控制排刀车床开始运行，进刀结构2移动至车床外壳101的最右侧，排刀座303上的钻头204被液压杆301带动安装在刀具座203上，通过刀具座203上的对应刀具对工件进行加工，钻头204使用完成后通过进刀结构2和排刀结构3的相互配合下使钻头204重新回到排刀座303上，将下一个钻头204安装在刀具座203上进行使用，大大加速了工件的加工效率，同时无需对刀具和工件进行拆卸，也保证了工件加工的精密度。

实施例二：

在实施例一的基础上，装夹块405的内侧表面设置有缓冲结构5，缓冲结构5包括缓冲块505和灯开关504，缓冲块505滑动连接在滑动槽404的内部，缓冲块505和装夹块405之间设置有缓冲伸缩杆501，缓冲伸缩杆501的表面设置有缓冲弹簧502，缓冲块505靠近装夹块405的一侧表面中间部分安装有顶块503，顶块503的长度和缓冲伸缩杆501的固定端长度相同，装夹块405靠近缓冲块505的一侧表面中间部分安装有灯开关504，指示灯105通过灯开关504和外接电源相互电性连接，灯开关504为自复位式按压开关；

在对工件进行装夹安装时，将工件放入装夹槽403的内部，通过调节孔402的转动，使装夹块405朝向工件的方向进行滑动，装夹块405内侧的缓冲块505和工件的侧表面相互接触，缓冲块505和工件接触后继续施加装夹力度，此时缓冲伸缩杆501和缓冲弹簧502处于被挤压状态，当缓冲伸缩杆501和缓冲弹簧502被挤压至极限时，顶杆触碰到灯开关504，灯开关504被触发后控制指示灯105亮起，代表此时工件被装夹完成，且装夹力度适中，停止继续转动调节孔402，关闭箱门102，通过钻头204对工件进行加工。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.排刀车床，包括主体结构（1），其特征在于：所述主体结构（1）包括车床外壳（101）、控制面板（104）和指示灯（105），所述指示灯（105）安装在车床外壳（101）的上表面一角，所述车床外壳（101）的内部底端安装有进刀结构（2），所述车床外壳（101）的内部一端安装有排刀结构（3），所述车床外壳（101）的内部另一端安装有卡盘结构（4），所述卡盘结构（4）包括卡盘本体（401）和装夹块（405），所述卡盘本体（401）的内部中间部分开设有装夹槽（403），所述装夹槽（403）的侧表面开设有滑动槽（404），所述滑动槽（404）的内部滑动连接有装夹块（405），所述卡盘本体（401）的侧表面开设有调节孔（402）；

所述装夹块（405）的内侧表面设置有缓冲结构（5），所述缓冲结构（5）包括缓冲块（505）和灯开关（504），所述缓冲块（505）滑动连接在滑动槽（404）的内部，所述缓冲块（505）和装夹块（405）之间设置有缓冲伸缩杆（501），所述缓冲伸缩杆（501）的表面设置有缓冲弹簧（502），所述缓冲块（505）靠近装夹块（405）的一侧表面中间部分安装有顶块（503），所述装夹块（405）靠近缓冲块（505）的一侧表面中间部分安装有灯开关（504）。

2.根据权利要求1所述的排刀车床，其特征在于：所述指示灯（105）通过灯开关（504）和外接电源相互电性连接。

3.根据权利要求1所述的排刀车床，其特征在于：所述进刀结构（2）包括滑轨（201）和滑动结构（202），所述滑轨（201）固定安装在车床外壳（101）的内部底端，所述滑轨（201）上滑动连接有滑动结构（202）。

4.根据权利要求3所述的排刀车床，其特征在于：所述滑动结构（202）的上端通过刀具座（203）卡合连接有钻头（204）。

5.根据权利要求1所述的排刀车床，其特征在于：所述排刀结构（3）包括液压杆（301）和排刀座（303），所述液压杆（301）固定安装在车床外壳（101）的内部一侧表面。

6.根据权利要求5所述的排刀车床，其特征在于：所述液压杆（301）的输出端通过转动轴（302）转动连接有排刀座（303）。

7.根据权利要求1所述的排刀车床，其特征在于：所述车床外壳（101）的正面表面滑动连接有箱门（102），所述箱门（102）的表面安装有观察窗（103），所述车床外壳（101）的正面表面的另一端安装有控制面板（104）。

8.根据权利要求1所述的排刀车床，其特征在于：所述车床外壳（101）的后侧下端卡合连接有冷却液槽（106）。