CN221537871U - 一种可调节间隙的模具导柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节间隙的模具导柱，涉及模具导柱技术领域，包括模具导柱本体和转轴，所述模具导柱本体的外侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动设有支撑块，本实用新型解决了目前的模具导柱无法调节其与导套之间的间距，长时间使用后因摩擦易造成损坏，导致其影响加工精度的问题，本实用通过拧动内六角螺母使第一伞齿轮啮合带动两组第二伞齿轮转动，并在导向杆和导向槽的配合下使两组支撑块向外侧移动，使得滚珠能够与导套内壁紧密接触，提高模具的定位精度，减少动模与定模的错位情况发生，同时还能够适应不同内径大小的导套使用，适应性更强，并且在滚珠的作用下减少导柱与导套之间的磨损。

Description

一种可调节间隙的模具导柱

技术领域

本实用新型涉及模具导柱技术领域，具体为一种可调节间隙的模具导柱。

背景技术

模具导柱是冲压模具中的一个重要部件，用于定位和支撑模具，确保模具在加工过程中的准确位置，它可以通过与模座或模板上的导套配合，实现模具的精确定位。

目前在多次使用模具后，由于导柱与导套之间的摩擦，会导致导柱与导套之间的间隙逐渐增大，而现有的模具导柱不便调节其与导套之间的间距，这种情况下，在使用模具时，动模和定模之间的位置关系可能会出现偏移，从而影响加工精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节间隙的模具导柱，解决了背景技术中目前的模具导柱无法调节其与导套之间的间距，长时间使用后因摩擦易造成损坏，导致其影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节间隙的模具导柱，包括模具导柱本体和转轴，所述模具导柱本体的外侧对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动设有支撑块，所述模具导柱本体的内部设有用于调节支撑块位置的调节组件，所述调节组件包括转动连接于模具导柱本体内部的第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧对称啮合转动设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧设有驱动轮，所述第一伞齿轮的一侧设有内六角螺母，所述内六角螺母转动延伸至模具导柱本体的外侧。

优选的，所述模具导柱本体的内部开设有供第二伞齿轮转动的内置腔，所述支撑块的一侧开设有连接槽，所述驱动轮与连接槽螺纹连接。

优选的，所述内置腔的内部固定设置有导向杆，所述支撑块的内部开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。

优选的，所述模具导柱本体的外侧开设有第二凹槽，所述转轴延伸至第二凹槽的内部并设置有内六角螺母。

优选的，所述驱动轮的内部开设有通槽，所述导向杆贯穿了第二伞齿轮与通槽。

优选的，所述支撑块的外侧沿其圆周方向等间距转动设有多组的滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种可调节间隙的模具导柱，通过拧动内六角螺母使第一伞齿轮啮合带动两组第二伞齿轮转动，并在导向杆和导向槽的配合下使两组支撑块向外侧移动，使得滚珠能够与导套内壁紧密接触，提高模具的定位精度，减少动模与定模的错位情况发生，同时还能够适应不同内径大小的导套使用，适应性更强，并且在滚珠的作用下减少导柱与导套之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具导柱本体剖视图；

图3为本实用新型的调节组件爆炸图；

图4为本实用新型的支撑块结构示意图；

图5为本实用新型的驱动轮结构示意图。

图中：1、模具导柱本体；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、支撑块；131、导向槽；132、滚珠；133、连接槽；14、导向杆；15、内置腔；2、调节组件；21、第一伞齿轮；211、转轴；212、内六角螺母；22、第二伞齿轮；221、驱动轮；222、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，本实用新型的一种可调节间隙的模具导柱，包括模具导柱本体1和转轴211，所述模具导柱本体1的外侧对称开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11的内部滑动设有支撑块13，所述模具导柱本体1的内部设有用于调节支撑块13位置的调节组件2，所述调节组件2包括转动连接于模具导柱本体1内部的第一伞齿轮21，所述第一伞齿轮21的一侧对称啮合转动设置有第二伞齿轮22，所述第二伞齿轮22的一侧设有驱动轮221，所述第一伞齿轮21的一侧设有内六角螺母212，所述内六角螺母212转动延伸至模具导柱本体1的外侧。

具体的，在使用的过程中，通过转动转轴211，转轴211带动第一伞齿轮21转动，第一伞齿轮21同时啮合两组第二伞齿轮22转动，第二伞齿轮22带动驱动轮221转动，由于支撑块13与驱动轮221螺纹连接，并且支撑块13滑动连接于第一凹槽11的内部，因此当驱动轮221转动时，两组的支撑块13同时向外侧移动，从而将支撑块13与模具导套之间的距离进行微调，这样可以确保其与导套紧密接触，提高模具的定位精度，减少动模与定模的错位情况发生。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图3，模具导柱本体1的内部开设有供第二伞齿轮22转动的内置腔15，所述支撑块13的一侧开设有连接槽133，所述驱动轮221与连接槽133螺纹连接。

在本实施例中，由于驱动轮221与连接槽133螺纹连接，并在支撑块13与第一凹槽11滑动连接的作用下使驱动轮221转动时支撑块13能够进行移动。

结合3和图4，内置腔15的内部固定设置有导向杆14，所述支撑块13的内部开设有导向槽131，所述导向杆14与导向槽131滑动连接。

在本实施例中，通过导向杆14与导向槽131滑动连接的作用下，防止支撑块13在移动时出现偏移的现象。

结合2和图3，模具导柱本体1的外侧开设有第二凹槽12，所述转轴211延伸至第二凹槽12的内部并设置有内六角螺母212。

在本实施例中，当需要将转轴211转动时，可通过工具与内六角螺母212配合下使的转轴211转动，以此实现第一伞齿轮21的转动，而内六角螺母212处于第二凹槽12的内部，因此模具导柱本体1在与导套内部移动时内六角螺母212不会与其碰撞。

结合图5，驱动轮221的内部开设有通槽222，所述导向杆14贯穿了第二伞齿轮22与通槽222。

在本实施例中，通过驱动轮221内部开设的通槽222，使得导向杆14能够穿过第二伞齿轮22与驱动轮221并与导向槽131滑动连接。

结合图5，支撑块13的外侧沿其圆周方向等间距转动设有多组的滚珠132。

在本实施例中，当支撑块13向外侧移动时，滚珠132与导套的内壁紧密接触，通过多组的滚珠132能够减少与导套的摩擦，同时还可在其外侧涂抹润滑剂，进一步减少模具导柱本体1与导套的摩擦造成的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节间隙的模具导柱，包括模具导柱本体（1）和转轴（211），其特征在于，所述模具导柱本体（1）的外侧对称开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的内部滑动设有支撑块（13），所述模具导柱本体（1）的内部设有用于调节支撑块（13）位置的调节组件（2），所述调节组件（2）包括转动连接于模具导柱本体（1）内部的第一伞齿轮（21），所述第一伞齿轮（21）的一侧对称啮合转动设置有第二伞齿轮（22），所述第二伞齿轮（22）的一侧设有驱动轮（221），所述第一伞齿轮（21）的一侧设有内六角螺母（212），所述内六角螺母（212）转动延伸至模具导柱本体（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节间隙的模具导柱，其特征在于：所述模具导柱本体（1）的内部开设有供第二伞齿轮（22）转动的内置腔（15），所述支撑块（13）的一侧开设有连接槽（133），所述驱动轮（221）与连接槽（133）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节间隙的模具导柱，其特征在于：所述内置腔（15）的内部固定设置有导向杆（14），所述支撑块（13）的内部开设有导向槽（131），所述导向杆（14）与导向槽（131）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节间隙的模具导柱，其特征在于：所述模具导柱本体（1）的外侧开设有第二凹槽（12），所述转轴（211）延伸至第二凹槽（12）的内部并设置有内六角螺母（212）。

5.根据权利要求3所述的一种可调节间隙的模具导柱，其特征在于：所述驱动轮（221）的内部开设有通槽（222），所述导向杆（14）贯穿了第二伞齿轮（22）与通槽（222）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节间隙的模具导柱，其特征在于：所述支撑块（13）的外侧沿其圆周方向等间距转动设有多组的滚珠（132）。