CN221246692U - 一种宽度可调的轮毂旋压模具 - Google Patents

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CN221246692U CN202322906213.8U CN202322906213U CN221246692U CN 221246692 U CN221246692 U CN 221246692U CN 202322906213 U CN202322906213 U CN 202322906213U CN 221246692 U CN221246692 U CN 221246692U
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Abstract

本实用新型公开了一种宽度可调的轮毂旋压模具,涉及轮毂加工技术领域,包括底座,所述底座上端轴承连接有连接块,所述连接块上端连接有下模具组件,所述下模具组件中部左右两端卡合连接有弧形组件,所述下模具组件包括第一模具、通孔、螺纹杆和第二模具,所述第一模具上端开设有通孔,所述通孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端轴承连接有第二模具,所述螺纹杆下端固定连接有旋钮。该一种宽度可调的轮毂旋压模具通过转动螺纹杆促使第一模具与第二模具之间距离改变,从而改变下模具组件的总长度,减少下模具组件拆除更换的现象,并且通过相应尺寸的弧形组件卡合在第一模具与第二模具之间,起到紧密的效果,方便轮毂正常旋压。

Description

一种宽度可调的轮毂旋压模具
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,具体为一种宽度可调的轮毂旋压模具。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,其轮毂加工方式分为铸造成型、铸造+旋压成型和锻造成型,无论那种加工方式都需要相应的模具进行辅助,在旋压成型加工过程中,由于轮毂尺寸规格不同,相应的模具需要随其更换,以便轮毂规格达到所需要求。
如申请号为CN202222365460.7的实用新型公开了一种轮毂旋压模具,包括上模芯和下模芯,所述上模芯的顶部通过螺栓固定安装有尾顶座,所述下模芯的顶部设置有顶出块,所述顶出块的顶部通过螺栓固定连接有定位块,所述所述顶出块的底部通过螺栓固定连接有下顶杆,所述下顶杆的底端固定连接有顶杆头,所述顶杆头的顶部设置有垫块,所述上模芯底部的中间位置通过螺栓固定连接有导柱。该轮毂旋压模具,当轮毂胚料被上模芯和顶出块夹持住时,通过设置的导柱对轮毂胚料进行定位,防止轮毂胚料在旋压过程中偏移,通过定位块对轮毂胚料进行定位,防止轮毂胚料发生位移,提高加工精度。
类似于上述申请目前还存在以下不足:
虽然解决了轮毂在下模具上加工偏移的现象,但旋压下模具无法根据不同宽度尺寸进行调节,需要对下模具进行拆除更换,过程繁琐,影响生产效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种宽度可调的轮毂旋压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的轮毂旋压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种宽度可调的轮毂旋压模具,包括底座,所述底座上端轴承连接有连接块,所述连接块上端连接有下模具组件,所述下模具组件中部左右两端卡合连接有弧形组件,所述下模具组件包括第一模具、通孔、螺纹杆和第二模具,所述第一模具上端开设有通孔,所述通孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端轴承连接有第二模具,所述螺纹杆下端固定连接有旋钮。
进一步的,所述下模具组件还包括限位孔和伸缩液压杆,所述第一模具上端一圈开设有限位孔,所述第一模具内部中间安装有伸缩液压杆。
进一步的,所述弧形组件包括弧形卡块、第一弹簧和限位块,所述弧形卡块内部下端设置有第一弹簧,所述第一弹簧下端连接有限位块,所述限位块与弧形卡块滑动连接。
进一步的,所述连接块内部上端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有固定螺栓,所述第一模具通过螺纹槽、固定螺栓与连接块固定连接。
进一步的,所述旋钮外表面一圈开设有横槽,所述横槽内部滑动连接有插销组件。
进一步的,所述连接块外表面开设有销槽,所述销槽内部右侧开设有限位槽。
进一步的,所述插销组件包括销杆、第二弹簧和半圆弧形块,所述销杆前端内部右侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧右端连接有半圆弧形块。
本实用新型提供了一种宽度可调的轮毂旋压模具,具备以下有益效果:
其一、本实用新型通过转动螺纹杆促使第一模具与第二模具之间距离改变,从而改变下模具组件的总长度,减少下模具组件拆除更换的现象,并且通过相应尺寸的弧形组件卡合在第一模具与第二模具之间,起到紧密的效果,方便轮毂正常旋压。
其二、本实用新型通过销杆贯穿横槽嵌入销槽内部,实现旋钮的位置固定,减少在轮毂进行旋压过程中旋钮出现转动,防止下模具组件的总长度出现改变,以便轮毂旋压正常加工,并且通过半圆弧形块卡合在限位槽,实现插销组件在销槽内部的位置固定,从而稳定的限制旋钮无法转动。
其三、本实用新型通过限位块嵌入在限位孔内部,促使弧形卡块稳定卡合在第一模具与第二模具之间,实现紧密效果,减少弧形卡块在轮毂正常旋压过程中出现滑出或滑落的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的下模具组件主视结构示意图
图4为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的下模具组件俯视结构示意图
图5为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的弧形组件结构示意图
图6为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的图3的A部分放大结构示意图
图7为本实用新型一种宽度可调的轮毂旋压模具的插销组件结构示意图。
图中:1、底座;2、连接块;3、下模具组件;301、第一模具;302、通孔;303、螺纹杆;304、第二模具;305、限位孔;306、伸缩液压杆;4、弧形组件;401、弧形卡块;402、第一弹簧;403、限位块;5、螺纹槽;6、固定螺栓;7、旋钮;8、横槽;9、插销组件;901、销杆;902、第二弹簧;903、半圆弧形块;10、销槽;11、限位槽。
具体实施方式
请参阅图1、图3和图7,本实用新型提供一种技术方案:一种宽度可调的轮毂旋压模具,包括底座1,底座1上端轴承连接有连接块2,连接块2上端连接有下模具组件3,下模具组件3中部左右两端卡合连接有弧形组件4,连接块2内部上端开设有螺纹槽5,螺纹槽5内部螺纹连接有固定螺栓6,第一模具301通过螺纹槽5、固定螺栓6与连接块2固定连接,旋钮7外表面一圈开设有横槽8,横槽8内部滑动连接有插销组件9,连接块2外表面开设有销槽10,销槽10内部右侧开设有限位槽11,弧形组件4方便填充第一模具301与第二模具304间距,起到紧密效果,设置螺纹槽5和固定螺栓6方便将下模具组件3拆除,以便进行养护,设置横槽8方便插销组件9贯穿旋钮7插入销槽10,对旋钮7实施限制,设置限位槽11方便对插销组件9实施限制。
请参阅图3和图4,下模具组件3包括第一模具301、通孔302、螺纹杆303、第二模具304、限位孔305和伸缩液压杆306,第一模具301上端开设有通孔302,通孔302内部螺纹连接有螺纹杆303,螺纹杆303上端轴承连接有第二模具304,螺纹杆303下端固定连接有旋钮7,第一模具301上端一圈开设有限位孔305,第一模具301内部中间安装有伸缩液压杆306,通过转动旋钮7驱动螺纹杆303旋转,由于螺纹杆303与第一模具301螺纹连接,螺纹杆303旋转位移,推动第二模具304位移,促使下模具组件3总长度进行改变,伸缩液压杆306将轮毂成品顶出,方便工件拾取。
请参阅图2和图5,弧形组件4包括弧形卡块401、第一弹簧402和限位块403,弧形卡块401内部下端设置有第一弹簧402,第一弹簧402下端连接有限位块403,限位块403与弧形卡块401滑动连接,第一弹簧402方便将第一弹簧402弹入至限位孔305内,实现弧形卡块401的位置固定。
请参阅图6和图7,插销组件9包括销杆901、第二弹簧902和半圆弧形块903,销杆901前端内部右侧设置有第二弹簧902,第二弹簧902右端连接有半圆弧形块903,半圆弧形块903通过第二弹簧902弹入限位槽11内,实现销杆901位置限制。
综上,该一种宽度可调的轮毂旋压模具,使用时,首先下模具组件3通过正常螺纹槽5与固定螺栓6正常安装在连接块2上端,届时需要加工偏宽的轮毂,下模具组件3整体长度不足,此时拉动插销组件9,由于半圆弧形块903为半圆状,通过拉动销杆901,半圆弧形块903受力收缩从限位槽11内滑出,随后将插销组件9从销槽10内拔出,并且从旋钮7上的横槽8内取出,届时时便可旋转旋钮7,通过转动旋钮7驱动螺纹杆303旋转,由于螺纹杆303与第一模具301螺纹连接,螺纹杆303旋转向上位移,同时推动螺纹杆303上端第二模具304上升,此时第二模具304与第一模具301分离,由此下模具组件3整体总长度增加,当下模具组件3总长度达到轮毂需求宽度时,停止旋转旋钮7,将插销组件9贯穿横槽8插入销槽10,销杆901进入销槽10过程中,半圆弧形块903与销槽10内壁接触收缩至销杆901内部,插销组件9完全与销槽10合并后,半圆弧形块903通过第二弹簧902弹入限位槽11内部,实现插销组件9的固定,防止轮毂加工过程中插销组件9滑出,旋钮7出现自主旋转,造成下模具组件3总长度出现改变,届时通过第二模具304与第一模具301之间距离尺寸的选取相应的弧形组件4,通过相应的两组弧形组件4组成一圈,对第二模具304与第一模具301之间进行填充,起到紧密效果,防止轮毂加工过程中出现镂空现象,在弧形组件4安装过程中,限位块403与第一模具301接触后进行收缩,弧形卡块401完成卡合至第二模具304与第一模具301之间位置后,通过第一弹簧402将限位块403弹入限位孔305内部,实现弧形卡块401的固定,从而达到紧密效果,防止轮毂加工过程弧形卡块401滑出,造成工件损失,届时便可进行轮毂加工,通过起到底座1内部电机带动上端下模具组件3转动,加工完成后通过伸缩液压杆306将轮毂向上推动,方便工件拾取,当在需要调整下模具组件3长度时,将插销组件9拔出,旋转旋钮7促使第二模具304上升,从而第二模具304与第一模具301间距增大,方便将弧形组件4进行取出,弧形组件4取出后在进行相应的间距调整,由此完成整个工作过程。

Claims (7)

1.一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端轴承连接有连接块(2),所述连接块(2)上端连接有下模具组件(3),所述下模具组件(3)中部左右两端卡合连接有弧形组件(4),所述下模具组件(3)包括第一模具(301)、通孔(302)、螺纹杆(303)和第二模具(304),所述第一模具(301)上端开设有通孔(302),所述通孔(302)内部螺纹连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)上端轴承连接有第二模具(304),所述螺纹杆(303)下端固定连接有旋钮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述下模具组件(3)还包括限位孔(305)和伸缩液压杆(306),所述第一模具(301)上端一圈开设有限位孔(305),所述第一模具(301)内部中间安装有伸缩液压杆(306)。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述弧形组件(4)包括弧形卡块(401)、第一弹簧(402)和限位块(403),所述弧形卡块(401)内部下端设置有第一弹簧(402),所述第一弹簧(402)下端连接有限位块(403),所述限位块(403)与弧形卡块(401)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述连接块(2)内部上端开设有螺纹槽(5),所述螺纹槽(5)内部螺纹连接有固定螺栓(6),所述第一模具(301)通过螺纹槽(5)、固定螺栓(6)与连接块(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述旋钮(7)外表面一圈开设有横槽(8),所述横槽(8)内部滑动连接有插销组件(9)。
6.根据权利要求1所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述连接块(2)外表面开设有销槽(10),所述销槽(10)内部右侧开设有限位槽(11)。
7.根据权利要求5所述的一种宽度可调的轮毂旋压模具,其特征在于,所述插销组件(9)包括销杆(901)、第二弹簧(902)和半圆弧形块(903),所述销杆(901)前端内部右侧设置有第二弹簧(902),所述第二弹簧(902)右端连接有半圆弧形块(903)。
CN202322906213.8U 2023-10-30 一种宽度可调的轮毂旋压模具 Active CN221246692U (zh)

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