CN221047098U - 一种异型三通一次成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型三通一次成型模具，包括三通成型模具本体，所述三通成型模具本体的内部开设有模腔，所述三通成型模具本体的顶部设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端贯穿三通成型模具本体且延伸至模腔内部固定连接有转块，所述转块的外侧活动连接有第一调节板，所述三通成型模具本体的底部固定安装有固定壳，所述三通成型模具本体内部且对应固定壳的上方对称开设有空腔。该异型三通一次成型模具，结构设计合理，使用方便，可对三通成型模具的模腔尺寸进行调节，进而以适配不同的工件使用，无需根据工件尺寸定做不同的模具，降低了企业的投资成本，且调节的精度高，效果好，保证了产品质量，可全面满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种异型三通一次成型模具。
背景技术
在专利文献CN201820591994.2中公开了“三通管通用模具”，该三通管通用模具，通过在三通管模具本体内部的三个角度分别加装模具底部调节板与模具顶部调节板，在螺栓的作用下通过螺母配合轴承底座来推动模具底部调节板与模具顶部调节板，实现改变三通管模具本体内部尺寸的效果，该装置通过手轮带动螺栓旋转，操作方便，省时省力，有利于广泛的推广与普及。
然而该专利中的两个模具顶部调节板是采用分开旋转调节的，在转动时无法保证每块板位置的移动距离，从而导致顶部方向的管道在加工时与底部产生不对称的情况，影响了产品质量，为此我们提出了一种异型三通一次成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异型三通一次成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型三通一次成型模具，包括三通成型模具本体，所述三通成型模具本体的内部开设有模腔，所述三通成型模具本体的顶部设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端贯穿三通成型模具本体且延伸至模腔内部固定连接有转块，所述转块的外侧活动连接有第一调节板，所述三通成型模具本体的底部固定安装有固定壳，所述三通成型模具本体内部且对应固定壳的上方对称开设有空腔，所述固定壳内壁的两侧对称安装有滚动轴承，所述滚动轴承内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮，所述固定壳的底部设有旋转座，所述旋转座的一端贯穿至固定壳内部固定连接有与两个从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮，所述第二螺杆上沿轴向螺纹连接有平移板，所述平移板的顶部贯穿至空腔内部，两个平移板相对的一侧均固定安装有连接块，所述连接块的一侧贯穿至模腔内部固定连接有第二调节板。
进一步地，所述第一螺杆的顶端固定连接有摇柄，所述第一螺杆与三通成型模具本体之间螺纹连接。
进一步地，所述旋转座底部的一侧固定连接有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有定位螺钉，所述固定壳底部对应定位螺钉的位置等距离环绕开设有不少于十六个的定位孔。
进一步地，所述平移板的顶部固定连接有限位滑块，所述三通成型模具本体对应限位滑块的位置开设有与其适配的限位滑槽。
进一步地，所述限位滑槽内壁的左右两侧之间固定连接有限位杆，所述限位滑块沿轴向滑动连接在限位杆表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在需要调节模腔尺寸时，对第一螺杆转动后，通过与三通成型模具本体之间的螺纹连接，可带动转块进行旋转移动，进而对第一调节板进行推拉，调节其位置，对旋转座转动后，主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮旋转，进而带动第二螺杆于滚动轴承的连接下转动，螺纹连接于其上的平移板可在限位滑块和限位杆的限位下，并通过连接块的连接，带动第二调节板进行水平方向移动，再对定位螺钉旋转，与螺筒的螺纹连接下，可将其端头插入对应的定位孔内，形成齿轮间的固定即可，该异型三通一次成型模具，结构设计合理，使用方便，可对三通成型模具的模腔尺寸进行调节，进而以适配不同的工件使用，无需根据工件尺寸定做不同的模具，降低了企业的投资成本，且调节的精度高，效果好，保证了产品质量，可全面满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图；
图2为本实用新型固定壳的结构示意图。
图中：1三通成型模具本体、2模腔、3第一螺杆、4转块、5第一调节板、6固定壳、7空腔、8滚动轴承、9第二螺杆、10从动锥齿轮、11旋转座、12主动锥齿轮、13平移板、14连接块、15第二调节板、16摇柄、17螺筒、18定位螺钉、19定位孔、20限位滑块、21限位滑槽、22限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种异型三通一次成型模具，包括三通成型模具本体1，三通成型模具本体1的内部开设有模腔2，三通成型模具本体1的顶部设有第一螺杆3，第一螺杆3的底端贯穿三通成型模具本体1且延伸至模腔2内部固定连接有转块4，转块4的外侧活动连接有第一调节板5，三通成型模具本体1的底部固定安装有固定壳6，三通成型模具本体1内部且对应固定壳6的上方对称开设有空腔7，固定壳6内壁的两侧对称安装有滚动轴承8，滚动轴承8内转动连接有第二螺杆9，第二螺杆9的一端贯穿滚动轴承8且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮10，固定壳6的底部设有旋转座11，旋转座11的一端贯穿至固定壳6内部固定连接有与两个从动锥齿轮10配合使用的主动锥齿轮12，第二螺杆9上沿轴向螺纹连接有平移板13，平移板13的顶部贯穿至空腔7内部，两个平移板13相对的一侧均固定安装有连接块14，连接块14的一侧贯穿至模腔2内部固定连接有第二调节板15。
具体的，第一螺杆3的顶端固定连接有摇柄16，第一螺杆3与三通成型模具本体1之间螺纹连接。
具体的，旋转座11底部的一侧固定连接有螺筒17，螺筒17内螺纹连接有定位螺钉18，固定壳6底部对应定位螺钉18的位置等距离环绕开设有不少于十六个的定位孔19。
具体的，平移板13的顶部固定连接有限位滑块20，三通成型模具本体1对应限位滑块20的位置开设有与其适配的限位滑槽21。
具体的，限位滑槽21内壁的左右两侧之间固定连接有限位杆22，限位滑块20沿轴向滑动连接在限位杆22表面。
该异型三通一次成型模具，结构设计合理，使用方便，可对三通成型模具的模腔尺寸进行调节，进而以适配不同的工件使用，无需根据工件尺寸定做不同的模具，降低了企业的投资成本，且调节的精度高，效果好，保证了产品质量，可全面满足使用需求。
工作原理：在需要调节模腔2尺寸时，对第一螺杆3转动后，通过与三通成型模具本体1之间的螺纹连接，可带动转块4进行旋转移动，进而对第一调节板5进行推拉，调节其位置，对旋转座11转动后，主动锥齿轮12带动两个从动锥齿轮10旋转，进而带动第二螺杆9于滚动轴承8的连接下转动，螺纹连接于其上的平移板13可在限位滑块20和限位杆22的限位下，并通过连接块14的连接，带动第二调节板15进行水平方向移动，再对定位螺钉18旋转，与螺筒17的螺纹连接下，可将其端头插入对应的定位孔19内，形成齿轮间的固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种异型三通一次成型模具，包括三通成型模具本体(1)，其特征在于：所述三通成型模具本体(1)的内部开设有模腔(2)，所述三通成型模具本体(1)的顶部设有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的底端贯穿三通成型模具本体(1)且延伸至模腔(2)内部固定连接有转块(4)，所述转块(4)的外侧活动连接有第一调节板(5)，所述三通成型模具本体(1)的底部固定安装有固定壳(6)，所述三通成型模具本体(1)内部且对应固定壳(6)的上方对称开设有空腔(7)，所述固定壳(6)内壁的两侧对称安装有滚动轴承(8)，所述滚动轴承(8)内转动连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端贯穿滚动轴承(8)且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮(10)，所述固定壳(6)的底部设有旋转座(11)，所述旋转座(11)的一端贯穿至固定壳(6)内部固定连接有与两个从动锥齿轮(10)配合使用的主动锥齿轮(12)，所述第二螺杆(9)上沿轴向螺纹连接有平移板(13)，所述平移板(13)的顶部贯穿至空腔(7)内部，两个平移板(13)相对的一侧均固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧贯穿至模腔(2)内部固定连接有第二调节板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种异型三通一次成型模具，其特征在于：所述第一螺杆(3)的顶端固定连接有摇柄(16)，所述第一螺杆(3)与三通成型模具本体(1)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种异型三通一次成型模具，其特征在于：所述旋转座(11)底部的一侧固定连接有螺筒(17)，所述螺筒(17)内螺纹连接有定位螺钉(18)，所述固定壳(6)底部对应定位螺钉(18)的位置等距离环绕开设有不少于十六个的定位孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种异型三通一次成型模具，其特征在于：所述平移板(13)的顶部固定连接有限位滑块(20)，所述三通成型模具本体(1)对应限位滑块(20)的位置开设有与其适配的限位滑槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种异型三通一次成型模具，其特征在于：所述限位滑槽(21)内壁的左右两侧之间固定连接有限位杆(22)，所述限位滑块(20)沿轴向滑动连接在限位杆(22)表面。
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