CN221537572U - 锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括U型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体纵向方向上设置有斜度，所述引水槽在定位板本体横向截面上也设置有斜度。本实用新型通过设置两个引水槽能促进液体快速排出，不仅有效防止混合液流入电解槽而污染电解液，还能防止铜排上残留液体而产生结晶影响导电性能。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置。
背景技术
在锌电积过程中，其中一个重要控制环节就是通过冲洗定位板上的铜排，来保证铜排良好的导电性能，设计铜排与电解槽平齐或者略高于电解槽。在生产过程中，阴阳极板出装槽时会携带一部分电解液溅落在铜排上，对铜排造成腐蚀，同时长时间不处理会导致铜排表面结晶，影响其导电性能，因此需要使用蒸汽和清水对铜排进行冲洗，但是常规定位板上，冲洗的液体容易从定位板侧面定位槽处流入电解槽内，污染电解液，而且残留液体无法及时引出，仍可能在铜排上产生部分结晶，导致需要大量清水冲洗，不仅水消耗量大、工作量大，且会对产品质量有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有定位板在冲洗铜排时可能会导致电解液污染以及残留液体无法及时引出的问题，提出了一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，通过设置两个引水槽能促进液体快速排出，不仅有效防止混合液流入电解槽而污染电解液，还能防止铜排上残留液体而产生结晶影响导电性能。
为实现上述目的，所采取的技术方案是：
一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括U型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体纵向方向上设置有斜度，所述引水槽在定位板本体横向截面上也设置有斜度。
根据本实用新型锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述两个矩形侧板上开设有深浅不一的若干定位槽，所述定位槽包括交替布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽比第二定位深度深，所述第一定位槽、第二定位槽用于定位阴阳极板。
根据本实用新型锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述电解槽阳极室的阳极板跨越一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上，阳极室的阴极板搭接在这一矩形侧板的第一定位槽上；所述电解槽阴极室的阳极板搭接在另一矩形侧板的第一定位槽上，所述阴极室的阴极板跨越这一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上。
根据本实用新型锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述第一定位槽的深度为29mm，所述第二定位槽的深度为21mm。
根据本实用新型锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述引水槽在定位板本体纵向方向上从定位板本体的头部至尾部深度逐渐变深，斜度为0.257%。
根据本实用新型锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，进一步地，所述引水槽在定位板本体横向截面上从定位板本体外侧向中间凸台方向逐渐变深，斜度为16.67%。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置设计有两个引水槽，其自身存在有一定的坡度，定位板本体头部的引水槽深度较浅，定位板本体尾部的引水槽深度较深，可以使液体沿着坡度自动从尾部流出到地沟中。在定位板本体横向截面上，两个引水槽外侧（即定位板本体两侧方向）深度较浅，两个引水槽内侧（即定位板本体中间方向）深度较深，可促使液体聚集加快流出。本实用新型有效防止混合液流入电解槽污染电解液，同时可以避免液体残留在铜排产生结晶影响导电性能，节省了水资源和减轻了工人劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1是本实用新型实施例的电解槽头部方向的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置的横截面图；
图2是本实用新型实施例的电解槽尾部方向的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置的横截面图；
图3是本实用新型实施例的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置的侧视示意图。
图中序号所代表的含义为：
1.定位板本体，101.矩形侧板，102.底板，2.凸台，3.引水槽，4.第一定位槽，5.第二定位槽。
具体实施方式
下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
如图1至图3所示，本实施例的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部。该装置由四节条状定位板纵向连接组成，从头部至尾部第一节、第二节和第三节条状定位板长度均为1155mm，第四节条状定位板的长度为1200mm，每节条状定位板包括U型定位板本体1，定位板本体1包括两个矩形侧板101和连接两个矩形侧板101的底板102，底板102的中间纵向设置有凸台2，凸台2的上方放置有导电铜排，凸台2左右两侧各设置有一个引水槽3。引水槽3低于凸台2的上表面，使导电铜排与引水槽3存在高度差，可以有效防止导电铜排附近积液。引水槽3在定位板本体1纵向方向上设置有斜度，引水槽3在定位板本体1横向截面上也设置有斜度，可以使冲洗铜排产生的液体迅速从尾部流出。
两个矩形侧板101上开设有深浅不一的若干定位槽，定位槽包括交替布置的第一定位槽4和第二定位槽5，第一定位槽4比第二定位槽5深度深，第一定位槽4、第二定位槽5用于定位阴阳极板；两个矩形侧板101对应位置处定位槽不一致，例如若其中一矩形侧板101上为第一定位槽4，那么在另一矩形侧板101对应位置处为第二定位槽5。具体的，电解槽阳极室的阳极板跨越一矩形侧板101的第二定位槽5搭接在导电铜排上，阳极室的阴极板搭接在这一矩形侧板101的第一定位槽4上；电解槽阴极室的阳极板搭接在另一矩形侧板101的第一定位槽4上，阴极室的阴极板跨越这另一矩形侧板的第二定位槽5搭接在导电铜排上，从而实现了阴阳极室电路连接。在本实施例中，第一定位槽4的深度为29mm，第二定位槽5的深度为21mm。
引水槽3在定位板本体1纵向方向上从定位板本体1的头部至尾部深度逐渐变深，斜度为0.257%。引水槽3在定位板本体1横向截面上从定位板本体1外侧向中间凸台2方向逐渐变深，斜度为16.67%，这里斜度指的是垂直高度/水平距离*100%。
在使用蒸汽或者清水冲洗导电铜排时，产生的混合液体能迅速沿着引水槽3排出，有效防止混合液体进入电解槽污染电解液，同时也可避免铜排上残留混合液而产生结晶影响铜排导电性能。两个引水槽3可自主引导混合液体排出，无需现场工人进行额外操作，节省了劳动力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，安装在每个电解槽的阴阳极室之间的上部，其特征在于，该装置由四节条状定位板纵向连接组成，每节条状定位板包括U型定位板本体，所述定位板本体包括两个矩形侧板和连接两个矩形侧板的底板，所述底板的中间纵向设置有凸台，所述凸台的上方放置有导电铜排；所述凸台左右两侧各设置有一个引水槽，所述引水槽低于凸台的上表面，所述引水槽在定位板本体纵向方向上设置有斜度，所述引水槽在定位板本体横向截面上也设置有斜度。
2.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述两个矩形侧板上开设有深浅不一的若干定位槽，所述定位槽包括交替布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽比第二定位深度深，所述第一定位槽、第二定位槽用于定位阴阳极板。
3.根据权利要求2所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述电解槽阳极室的阳极板跨越一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上，阳极室的阴极板搭接在这一矩形侧板的第一定位槽上；所述电解槽阴极室的阳极板搭接在另一矩形侧板的第一定位槽上，所述阴极室的阴极板跨越这另一矩形侧板的第二定位槽搭接在导电铜排上。
4.根据权利要求2所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述第一定位槽的深度为29mm，所述第二定位槽的深度为21mm。
5.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述引水槽在定位板本体纵向方向上从定位板本体的头部至尾部深度逐渐变深，斜度为0.257%。
6.根据权利要求1所述的锌电积过程中带自流引水槽的定位板装置，其特征在于，所述引水槽在定位板本体横向截面上从定位板本体外侧向中间凸台方向逐渐变深，斜度为16.67%。
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