CN201321495Y - 铝电解槽多熔池阴极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽多熔池阴极，属于用于有色金属冶炼的阴极；旨在提供一种结构简单、使用寿命长，能够削弱或消除铝液波动的铝电解阴极。其技术方案包括阴极本体；阴极本体(1)的上表面排列有若干截面形状呈阶梯结构的条形挡流台(2)，该挡流台的两侧交错地设有多个自上而下向外倾斜的引流口(3)；相邻挡流台(2)之间形成沟槽状的熔池(4)，设置在挡流台(2)上引流槽(5)将相邻的熔池(4)连通。本实用新型能够有效地克服因铝液波动而引起电压和电流起伏波动大、效应系数大、电能消耗高、以及因物料不平衡而造成电解不均匀等诸多缺陷；是一种理想的铝电解阴极。

Description

铝电解槽多熔池阴极

技术领域：

本实用新型涉及一种用于有色金属冶炼的阴极，尤其涉及一种电解铝用阴极。

背景技术：

目前，用于电解铝的阴极普遍是由铺设在电解槽底部的若干长方体碳块拼接而成的平板式结构，由于阴极是一个较大的整体平面，因此该平面上的铝液在电磁力的作用下容易产生运动或波动，从而造成电压、电流起伏波动导致电能消耗增加；另外，运动的铝液还会造成阴极的损耗，缩短其使用寿命。

实用新型内容：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用寿命长，能够削弱或消除铝液波动的铝电解槽多熔池阴极。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括阴极本体；阴极本体的上表面并列有若干截面形状呈阶梯结构的条形挡流台，该挡流台的两侧交错地设有多个自上而下向外倾斜的引流口；相邻挡流台之间形成沟槽状的熔池，设置在挡流台上的引流槽将相邻的熔池连通。

引流槽的截面形状呈凹字型或V字型；相邻的引流槽交错排列。

与现有技术比较，本实用新型由于在原来平板结构的阴极表面增设了多个条形的挡流台，因此在各相邻的挡流台之间形成了能够削弱或阻止铝液运动的沟槽状熔池；而铝液由于受到了构成熔池的挡流台的制约无法运动和波动，表面趋于稳定，因此能够有效地克服传统阴极易造成铝液波动而引起电压和电流起伏波动大、效应系数大、电能消耗高、以及因物料不平衡等诸多缺陷；另外，由于在熔池两边的挡流台的两侧交错地设有多个倾斜的引流口，因此不仅有利于铝液的平稳导流，而且还有利于沉淀物的熔解，从而为物料的平衡进一步地创造了条件；此外，当停槽清理时，在各沟槽中形成的是小块的铝块，因此清理方便、快捷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图中：阴极本体1  挡流台2  引流口3  熔池4  引流槽5

具体实施方式：

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～3中，阴极本体1的上表面并列有若干条形的挡流台2，该挡流台的截面呈阶梯状结构；各相邻挡流台2之间形成沟槽状的熔池4，设置在各挡流台2上呈凹字型或V字型结构的引流槽5将各相邻的熔池4连通，在各挡流台2的两侧交错地设有多个自上而下向外倾斜的引流口3。为了使铝液流动更加平稳，各相邻的引流槽5之间交错排列，该引流槽能够使铝液在各熔池4之间按S形的方向流动。

Claims (4)

1.一种铝电解槽多熔池阴极，包括阴极本体；其特征在于：阴极本体(1)的上表面并列有若干截面形状呈阶梯结构的条形挡流台(2)，该挡流台的两侧交错地设有多个自上而下向外倾斜的引流口(3)；相邻挡流台(2)之间形成沟槽状的熔池(4)，设置在挡流台(2)上的引流槽(5)将相邻的熔池(4)连通。

2.根据权利要求1所述的铝电解槽多熔池阴极，其特征在于：引流槽(5)的截面形状呈凹字型。

3.根据权利要求1所述的铝电解槽多熔池阴极，其特征在于：引流槽(5)的截面形状呈V字型。

4.根据权利要求2或3所述的铝电解槽多熔池阴极，其特征在于：相邻的引流槽(5)交错排列。

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