CN218059252U - 一种用于铝电解槽的阳极组 - Google Patents

Abstract

一种用于铝电解槽的阳极组，属于铝电解设备技术领域。所述用于铝电解槽的阳极组，包括阳极炭块、带横梁的钢爪和磷铁，阳极炭块上方开设有沟槽，沟槽为上窄下宽的结构，带横梁的钢爪设置于所述沟槽内部，横梁设置于钢爪的下方，磷铁浇铸于带横梁的钢爪与沟槽之间。所述用于铝电解槽的阳极组通过横梁和沟槽增大了钢爪与阳极炭块间的接触面积，导电面积大，钢爪和阳极炭块间的压降小，能够有效降低铝电解槽生产耗电量，有效地降低电解槽运行成本。

Description

一种用于铝电解槽的阳极组

技术领域

本实用新型涉及铝电解设备技术领域，特别涉及一种用于铝电解槽的阳极组。

背景技术

国内铝电解企业的电力成本约占总成本的40％左右。电解铝行业要提高市场竞争力，节能降耗非常重要。吨铝直流电耗与槽平均电压成正比，与电流效率成反比。降低压降是降低铝液直流电耗的重要途径，在铝电解槽大型化过程中，有效降低单位生产能耗是铝电解生产企业追求经济效益的重要抓手。因此，电解铝企业一直致力于调整生产工艺、采用低温度、低电压的新技术，以实现在生产过程中的节能减排。

铝电解行业传统的阳极组结构形式一般为钢爪插入阳极炭块的炭碗内，借助浇铸磷生铁将钢爪与阳极炭块组装为一整体，传统的钢爪与阳极炭块的炭碗之间有多个缝隙，根据钢爪的数量进行多次浇铸，降低了组装效率。这种组装方式，因钢爪与阳极炭块间的接触面积小，导电面积小，电压降都很大。而且，采用这种阳极组的铝电解槽，其生产耗电量较大。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于铝电解槽的阳极组，通过横梁和沟槽增大了钢爪与阳极炭块间的接触面积，导电面积大，钢爪和阳极炭块间的压降小，能够有效降低铝电解槽生产耗电量，有效地降低电解槽运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于铝电解槽的阳极组，包括：

阳极炭块，其上方开设有沟槽，所述沟槽为上窄下宽的结构；

带横梁的钢爪，其设置于所述沟槽内部，所述横梁设置于钢爪的下方；以及

磷铁，其浇铸于带横梁的钢爪与沟槽之间。

进一步的，所述横梁的长和宽均小于沟槽上方开口的长和宽，使带横梁的钢爪与阳极炭块沟槽间留有间隙，用于浇铸磷铁水，方便阳极组装。

进一步的，所述沟槽的截面为梯形结构。

进一步的，所述横梁的截面为矩形或圆形，结构简单，施工方便，增加了钢爪与阳极炭块间的导电面积，降低了电阻，降低了电解槽运行电耗，在实际运用的过程中，大大降低了运行成本。

进一步的，所述磷铁浇铸一次，对一组阳极而言，阳极组装时磷铁水只需浇铸一次，大幅度提高组装效率。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型用于铝电解槽的阳极组由带横梁的钢爪与阳极炭块借助浇铸磷铁水进行装配，带横梁的钢爪与阳极炭块间的接触面积大，其间导电面积大，带横梁的钢爪和阳极炭块间的压降小，能够有效降低铝电解槽生产耗电量，可有效降低电解槽运行成本；

2)本实用新型采用带横梁的钢爪，增加了钢爪与阳极炭块间的导电面积，能够有效降低阳极组电压降，可有效降低电解槽运行成本；

3)本实用新型阳极组组装时，只需浇铸1次磷铁水，能够提高阳极组装工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于铝电解槽的阳极组的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于铝电解槽的阳极组的主视示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的带横梁的钢爪的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1-阳极炭块，2-带横梁的钢爪，3-磷铁，4-沟槽，5-横梁，6-钢爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

为了解决现有技术存在的问题，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于铝电解槽的阳极组，包括：

阳极炭块1，其上方开设有沟槽4，沟槽4为上窄下宽的结构；

带横梁的钢爪2，其设置于沟槽4内部，横梁5设置于钢爪6的下方；以及

磷铁3，其浇铸于带横梁的钢爪2与沟槽4之间。

作为优选实施例，横梁5的长和宽均小于沟槽4上方开口的长和宽，沟槽4上方开口的长和宽比横梁5略大，使带横梁的钢爪2与阳极炭块1沟槽4间留有间隙，用于浇铸磷铁3水，方便阳极组装。

作为优选实施例，沟槽4的截面为梯形结构。

作为优选实施例，横梁5的截面为矩形或圆形，具体的，横梁5截面为矩形、圆形或其它形状，并固设在传统阳极钢爪6的下方，结构简单，施工方便，增加了钢爪6与阳极炭块1间的导电面积，降低了电阻，降低了电解槽运行电耗，在实际运用的过程中，大大降低了运行成本。

本实施例中，磷铁3浇铸一次，带横梁的钢爪2与阳极炭块1间只有一处间隙，对一组阳极而言，阳极组装时磷铁3水只需浇铸一次，大幅度提高组装效率。

本实施例中，在阳极组钢爪6的下方设一道横梁5，能够增加钢爪6与阳极炭块1间的接触面积，降低压降。带横梁的钢爪2插入阳极炭块1的沟槽4后，带横梁的钢爪2与阳极炭块1沟槽4间留有1道间隙，用于浇铸磷铁3水，这种装配模式能够确保阳极炭块1和带横梁的钢爪2间装配紧固，压降大幅度降低。而且，传统阳极组钢爪6与阳极炭块1间的缝隙一般为2～4道，需要经过多次浇铸，效率低，本实用新型仅有1处间隙，组装1组阳极只需浇铸1次，能够提高浇铸效率。

本实施例用于铝电解槽的阳极组的组装过程：

阳极组装时，带横梁的钢爪2与阳极炭块1间留有较大的间隙，将带横梁的钢爪2放入阳极炭块1梯形沟槽4并找正、固定，再将熔化好的磷铁3水浇铸至带横梁的钢爪2与阳极炭块1间隙内，将带横梁的钢爪2和阳极炭块1连接成整体，完成了阳极组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于铝电解槽的阳极组，其特征在于，包括：

阳极炭块，其上方开设有沟槽，所述沟槽为上窄下宽的结构；

带横梁的钢爪，其设置于所述沟槽内部，所述横梁设置于钢爪的下方；以及

磷铁，其浇铸于带横梁的钢爪与沟槽之间。

2.根据权利要求1所述的用于铝电解槽的阳极组，其特征在于，所述横梁的长和宽均小于沟槽上方开口的长和宽。

3.根据权利要求1所述的用于铝电解槽的阳极组，其特征在于，所述沟槽的截面为梯形结构。

4.根据权利要求1所述的用于铝电解槽的阳极组，其特征在于，所述横梁的截面为矩形或圆形。

5.根据权利要求1所述的用于铝电解槽的阳极组，其特征在于，所述磷铁浇铸一次。

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