CN209722325U - 一种用于电解锑的电解槽组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电解锑的电解槽组件，包括多个并排放置的电解槽本体，每个电解槽本体上固定有阳极框和阴极框，阳极框位于阴极框上方；阳极框上设置有多个阳极杆，每个阳极杆上连接有阳极板，阴极框上设置有多个阴极杆，每个阴极杆上连接有阴极板；阳极板和阴极板间隔排列；阳极框侧面固定有阳极槽边铜排，阴极框侧面固定有阴极槽边铜排，阳极槽边铜排上固定有阳极搭接板，阴极槽边铜排上固定有阴极搭接板，相邻两个电解槽本体上的阳极搭接板和阴极搭接板通过连接卡连接。该连接方式与现有技术相比，连接性能良好，拆卸方便，能节省阳极槽边铜排和阴极槽边铜排的用量。

Description

一种用于电解锑的电解槽组件

技术领域

本实用新型属于电解槽技术领域，涉及一种用于电解锑的电解槽组件。

背景技术

现在用于电解锑的电解槽横向排列布置时，槽间导电铜排一般在电解槽两端水平搭接，需将槽边导电铜排用几十根短扁钢与阴阳极框架连接支高。缺点是：运行中扁钢腐蚀很快，发热耗电多，更换工作量大；水平搭接拆装操作空间小、不方便；铜排搭接面易受电解液污染腐蚀；槽边导电铜排用料量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电解锑的电解槽组件，解决了现有技术中存在的槽边导电铜排搭接部分拆装不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于电解锑的电解槽组件，包括多个并排放置的电解槽本体，每个电解槽本体上放置有阳极框和阴极框，阴极框位于阳极框上方；阳极框上焊接有多个阳极杆，每个阳极杆上焊接有阳极板，阴极框上焊接有多个阴极杆，每个阴极杆上焊接有阴极板；阳极板和阴极板间隔排列；

阳极框侧面通过螺栓固定有阳极槽边铜排，且阳极框与阳极槽边铜排紧密贴合，阴极框侧面通过螺栓固定有阴极槽边铜排，且阴极框与阴极槽边铜排紧密贴合，阳极槽边铜排上固定有阳极搭接板，阴极槽边铜排上固定有阴极搭接板，相邻两个电解槽本体上的阳极搭接板和阴极搭接板通过连接卡连接。

本实用新型的特点还在于，

阳极搭接板的截面形状为直线型，阴极搭接板包括第一搭接板，第一搭接板的截面形状为直线型，第一搭接板一端连接有第二搭接板，第二搭接板的截面形状为L型。

连接卡为套管，阳极搭接板和阴极搭接板位于连接卡内，并通过螺栓将阳极搭接板、阴极搭接板及连接卡固定。

每个阳极槽边铜排上固定有两个阳极搭接板，且两个阳极搭接板之间的距离为阳极槽边铜排长度的1/2，每个阴极槽边铜排上固定有两个阴极搭接板，且两个阴极搭接板之间的距离为阴极槽边铜排长度的1/2。

阳极框与阴极框之间设置有第一绝缘板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于电解锑的电解槽组件，两个阳极搭接板和阴极搭接板分别距离对应的阳极槽边铜排和阴极槽边铜排两端以内1/4处，保证槽边导电铜排的过流量≤1/4总电流，槽边导电铜排量≤1/2两端导电连接铜排量；阳极槽边铜排与阳极框连接，阴极槽边铜排阴极框，导电性能好、寿命长，维护量极小；将阳极搭接板的导电接触面比电解槽口抬高约280mm，能减少电解液对导电接触面污染；采用简单好用的搭接铜排连接卡，制作简单便宜，连接性能良好，搭接板错位对齐装卸方便；本公司电解锑工艺2018年1月投入运行，至今一直生产正常，各部导电铜排发热很小，几乎不用清污，连接紧固无变形，运行状况良好。导电性能比前期项目大为改善，槽边导电铜排的用量仅为前期项目的1/2，经济好用，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型一种用于电解锑的电解槽组件的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于电解锑的电解槽组件内阳极框和阴极框的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于电解锑的电解槽组件内阴极搭接板的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于电解锑的电解槽组件内连接卡的结构示意图。

图中，1.电解槽本体，2.阳极框，3.阴极框，4.第一绝缘板，5.阳极杆，6.阳极板，7.阴极杆，8.阴极板，9.阳极槽边铜排，10.阴极槽边铜排，11.阳极搭接板，12.阴极搭接板，12-1.第一搭接板，12-2.第二搭接板，13.连接卡，14.第二绝缘板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种用于电解锑的电解槽组件，如图1所示，包括多个并排放置的电解槽本体1，每个电解槽本体1上放置有阳极框2和阴极框3，阴极框2的宽度小于阳极框2的宽度，如图2所示，阴极框3位于阳极框2上方，阳极框2与阴极框3之间通过第一绝缘板4分隔；阳极框2上焊接有多个阳极杆5，每个阳极杆5上焊接有阳极板6，阴极框3上焊接有多个阴极杆7，每个阴极杆7上焊接有阴极板8；阳极杆5与阴极杆7依次交错排列，使阳极板6和阴极板8间隔排列，两个阳极板6之间为阴极板8；阳极框2侧面固定有阳极槽边铜排9，且阳极槽边铜排9与阳极框2紧密贴合，并通过螺栓连接，阴极框3侧面固定有阴极槽边铜排10，阳极槽边铜排9上固定有阳极搭接板11，阴极槽边铜排10上固定有阴极搭接板12，相邻两个电解槽本体1上的阳极搭接板11和阴极搭接板12通过连接卡13连接。如图4所示，连接卡13为套管，阳极搭接板11和阴极搭接板位于连接卡13内，并通过螺栓将阳极搭接板11、阴极搭接板12及连接卡13固定。

进一步的，每个阳极槽边铜排9上固定有两个阳极搭接板11，且两个阳极搭接板11之间的距离为阳极槽边铜排9长度的1/2，即就是两个阳极搭接板11分别距离最近的阳极槽边铜排9两端以内1/4处，保证槽边导电铜排的过流量≤1/4总电流，槽边导电铜排量≤1/2两端导电连接铜排量。同样的，每个阴极槽边铜排10上固定有两个阴极搭接板12，且两个阴极搭接板12之间的距离为阴极槽边铜排10长度的1/2。

阳极框2两侧板与电解槽本体1之间设置有第二绝缘板14，阳极搭接板11和阳极槽边铜排9均位于第二绝缘板14上，将阳极搭接板11的导电接触面比电解槽口抬高约280mm，能减少电解液对导电接触面污染，阳极搭接板11和阴极搭接板12的拆装操作空间大且方便。

阳极搭接板11的截面形状为直线型，如图3所示，阴极搭接板12包括第一搭接板12-1，第一搭接板12-1的截面形状为L型，第一搭接板12-1一端连接有第二搭接板12-2，第二搭接板12-2的截面形状为直线型，第一搭接板12-1远离第二搭接板12-2的一侧与阳极搭接板11连接。

本实用新型的用于电解锑的电解槽组件的工作过程如下：

工作时，多个电解槽本体1连接在一起，电源正极母线将电流依次传递至一个电解槽本体1的两个阳极搭接板11、阳极槽边铜排9、阳极板6，通过电解液将电流再依次传递至阴极板8、阴极槽边铜排10、两个阴极搭接板12，然后电流再传递至下一个电解槽本体1的两个阳极搭接板11，如此依次传递至所有的电解槽。

电解时，电解质溶液中的锑电解析出在阴极板上，电积锑达到一定厚度后，拆下电解槽本体1之间连接卡13，吊出阳极框2和阴极框3，敲下阴极板上的电解锑。

本实用新型的用于电解锑的电解槽组件，通过阳极槽边铜排9上固定阳极搭接板11，在相邻电解槽本体1的阴极槽边铜排10上固定阴极搭接板12，通过连接卡13将阳极搭接板11和阴极搭接板12连接，从而实现多个电解槽连接，该连接方式与现有技术相比，连接性能良好，拆卸方便，能节省阳极槽边铜排和阴极槽边铜排的用量；阳极槽边铜排9与阳极框2连接，阴极槽边铜排10阴极框3，导电性能好、寿命长，维护量极小。

Claims (5)

1.一种用于电解锑的电解槽组件，其特征在于，包括多个并排放置的电解槽本体(1)，每个所述电解槽本体(1)上放置有阳极框(2)和阴极框(3)，所述阴极框(3)位于阳极框(2)上方；所述阳极框(2)上焊接有多个阳极杆(5)，每个所述阳极杆(5)上焊接有阳极板(6)，所述阴极框(3)上焊接有多个阴极杆(7)，每个所述阴极杆(7)上焊接有阴极板(8)；所述阳极板(6)和阴极板(8)间隔排列；

所述阳极框(2)侧面通过螺栓固定有阳极槽边铜排(9)，且阳极框(2)与阳极槽边铜排(9)紧密贴合，所述阴极框(3)侧面通过螺栓固定有阴极槽边铜排(10)，且阴极框(3)与阴极槽边铜排(10)紧密贴合，所述阳极槽边铜排(9)上固定有阳极搭接板(11)，所述阴极槽边铜排(10)上固定有阴极搭接板(12)，相邻两个所述电解槽本体(1)上的阳极搭接板(11)和阴极搭接板(12)通过连接卡(13)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于电解锑的电解槽组件，其特征在于，所述阳极搭接板(11)的截面形状为直线型，所述阴极搭接板(12)包括第一搭接板(12-1)，所述第一搭接板(12-1)的截面形状为直线型，所述第一搭接板(12-1)一端连接有第二搭接板(12-2)，所述第二搭接板(12-2)的截面形状为L型。

3.如权利要求2所述的一种用于电解锑的电解槽组件，其特征在于，所述连接卡(13)为套管，所述阳极搭接板(11)和阴极搭接板(12)位于连接卡(13)内，并通过螺栓将所述阳极搭接板(11)、阴极搭接板(12)及连接卡(13)固定。

4.如权利要求3所述的一种用于电解锑的电解槽组件，其特征在于，每个所述阳极槽边铜排(9)上固定有两个阳极搭接板(11)，且两个所述阳极搭接板(11)之间的距离为阳极槽边铜排(9)长度的1/2，每个所述阴极槽边铜排(10)上固定有两个阴极搭接板(12)，且两个所述阴极搭接板(12)之间的距离为阴极槽边铜排(10)长度的1/2。

5.如权利要求1所述的一种用于电解锑的电解槽组件，其特征在于，所述阳极框(2)与阴极框(3)之间设置有第一绝缘板(4)。