CN204959059U - 一种镀铜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，尤其涉及一种镀铜槽。该镀铜槽包括槽体，槽体内分为两个回流腔和一个反应腔，且两个回流腔位于反应腔的两端，在每个回流腔的底部均设有回流口，在反应腔内设置隔板，隔板通过固定架可拆卸安装于反应腔内，方便隔板的拆卸和安装，隔板将反应腔分隔为两个子反应腔，两个子反应腔内均设有阳极，槽体上设有两个过线孔，两个所述过线孔贯穿所述槽体，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个所述子反应腔，可以同时处理不同规格的两根线缆，每个子反应腔的底部均设有进液口，每个子反应腔的两端均设有溢流孔，方便电解液的流动循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，尤其涉及一种镀铜槽。
背景技术
镀铜槽作为钢丝等线缆镀铜中最重要的设备之一，在线缆镀铜工艺中占有重要的地位，目前，在镀铜工艺中，为了提高工作效率，会将镀铜槽的反应腔用隔板隔开，形成两个子反应腔，可以同时对两根线缆同时镀铜，在设置在子反应腔的阳极会固定在反应腔的侧壁上，而隔板作为两个子反应腔的公共壁，在隔板的两侧都会设置有阳极，在隔板在使用一段时间后极易损坏，而隔板一般焊接到镀铜槽底，安装和拆卸都不方便，在隔板损坏后有时甚至需要整体更换镀铜槽。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是解决现有镀铜槽隔板安装和拆卸不便的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镀铜槽，所述槽体内分为两个回流腔和一个反应腔，且所述两个回流腔分别位于所述反应腔的两端，每个所述回流腔内均设有回流口；
所述反应腔内还设有隔板，所述隔板通过固定架可拆卸安装于所述反应腔内，并将所述反应腔分隔为两个子反应腔，两个所述子反应腔内均设有阳极，且每个所述子反应腔的底部均设有进液口，每个所述子反应腔的两端均设有溢流孔；
所述槽体上还设有两个过线孔，两个所述过线孔贯穿所述槽体，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个所述子反应腔。
优选地，所述固定架包括两个相对设置的夹持板。
优选地，所述隔板的两端与所述反应腔的腔室壁之间均留有间隙。
优选地，所述阳极包括多个钛槽，且所述多个钛槽分设在所述子反应腔室的两侧，每个所述钛槽内均设有多个铜球。
优选地，所述溢流孔处均设有用于防止窜液的挡板。
优选地，所述槽体上还设有盖板。
优选地，所述隔板由聚丙烯材料制成。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的镀铜槽包括槽体，槽体内分为两个回流腔和一个反应腔，且两个回流腔位于反应腔的两端，在每个回流腔的底部均设有回流口，在反应腔内设置隔板，隔板通过固定架可拆卸安装于反应腔内，方便隔板的拆卸和安装，隔板将反应腔分隔为两个子反应腔，两个子反应腔内均设有阳极，槽体上设有两个过线孔，两个所述过线孔贯穿所述槽体，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个所述子反应腔，可以同时处理不同规格的两根线缆，每个子反应腔的底部均设有进液口，每个子反应腔的两端均设有溢流孔，方便电解液的流动循环。
附图说明
图1本实用新型实施例镀铜槽的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例镀铜槽的俯视结构示意图；
图3是图2的A-A剖面示意图；
图4是图2的B-B剖面示意图。
图中：1：槽体；2：固定架；3：溢流孔；4：回流腔；41：回流口；5：子反应腔；51：进液口；6：隔板；7：钛槽；8：过线孔；9：挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的镀铜槽，包括槽体1，槽体1内分为两个回流腔4和一个反应腔，且两个回流腔4分别位于反应腔的两端，在每个回流腔4的底部均设有回流口41，在反应腔内设置隔板6，隔板6通过固定架2可拆卸安装于反应腔内，方便隔板6的拆卸和安装，隔板6将反应腔分隔为两个子反应腔5，两个子反应腔5内均设有阳极，可以同时处理不同规格的两根线缆，每个子反应腔5的底部均设有进液口51，每个子反应腔5的两端均设有溢流孔3；所述槽体1上设有两个过线孔8，两个所述过线孔8贯穿槽体1，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个子反应腔5。
其中，如图2和图4所示，固定架2包括两个相对设置的夹板，两个夹板固定在反应腔室底部，且两上夹板之间留有与隔板6相匹配的距离，安装隔板6时，将隔板6直接放置到两个夹板之间固定，安装和拆卸都很方便。
为了使隔板6更稳固，优选地，如图1-图3所示，在隔板6的两端和中部均设置一个固定架2。
为了使两个子反应腔5内的电解液离子浓度保持相同，优选地，如图1-图3所示，隔板6的两端与反应腔的腔室壁之间均留有间隙，用于两个子反应腔5内的电解液相互流动。
为了使阳极为电解液提供均匀的离子，优选地，如图1-图4所示，阳极包括多个钛槽7，多个钛槽7分设在子反应腔室5的两侧，且多个钛槽7之间通过钛带连接，在每个钛槽7内均设有多个铜球(图中铜球未示出)，钢球可以和电解液充分反应析出铜离子。
在进行线缆镀铜时，多个镀铜槽相邻设置，同时工作，相邻的镀铜槽内的电解液从溢流孔3内流到回流腔4时，会通过过线孔8窜到相邻的镀铜槽内，为了防止窜液的发生，如图1-3所示，在反应腔的外端，溢流孔3处设置挡板，防止窜液发生。
为了防止电解液直接挥发到空气中及防止电解液溅出镀铜槽，优选地，在槽体1上设置盖板(图中未示出)，盖板将槽体1完全遮盖(包括反应腔和两个回液腔)，为了方便查看镀铜槽内的情况，优选地，盖板是有多个板块组成。
为了增强隔板6的使用寿命，优选地，隔板6采用耐热和耐腐蚀性能较好的聚丙烯材料制成。
使用时，两根线缆穿过槽体1，电解液从进液口51进入子反应腔5，在液位达到一定高度后，从溢流孔3溢出到回流腔4内，并从回流口41流出，电解液循环供给，保证离子的浓度，在完成镀铜后移动线缆，继续对线缆的下一段进行镀铜。
需要说明的是，镀铜槽也可以利用多块隔板将反应腔分为两个以上的子反应腔，过线孔的数量与子反应腔的数量相对应。
综上所述，本实用新型提供的镀铜槽包括槽体，槽体内分为两个回流腔和一个反应腔，且两个回流腔位于反应腔的两端，在每个回流腔的底部均设有回流口，在反应腔内设置隔板，隔板通过固定架可拆卸安装于反应腔内，方便隔板的拆卸和安装，隔板将反应腔分隔为两个子反应腔，两个子反应腔内均设有阳极，槽体上设有两个过线孔，两个所述过线孔贯穿所述槽体，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个所述子反应腔，可以同时处理不同规格的两根线缆，每个子反应腔的底部均设有进液口，每个子反应腔的两端均设有溢流孔，方便电解液的流动循环。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种镀铜槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体内分为两个回流腔和一个反应腔，且所述两个回流腔分别位于所述反应腔的两端，每个所述回流腔内均设有回流口；
所述反应腔内还设有隔板，所述隔板通过固定架可拆卸安装于所述反应腔内，并将所述反应腔分隔为两个子反应腔，两个所述子反应腔内均设有阳极，且每个所述子反应腔的底部均设有进液口，每个所述子反应腔的两端均设有溢流孔；
所述槽体上还设有两个过线孔，两个所述过线孔贯穿所述槽体，用于穿设两根线缆，且每根线缆分别对应穿过一个所述子反应腔。
2.根据权利要求1所述的镀铜槽，其特征在于：所述固定架包括两个相对设置的夹持板。
3.根据权利要求1所述的镀铜槽，其特征在于：所述隔板的两端与所述反应腔的腔室壁之间均留有间隙。
4.根据权利要求1所述的镀铜槽，其特征在于：所述阳极包括多个钛槽，且所述多个钛槽分设在所述子反应腔室的两侧，每个所述钛槽内均设有多个铜球。
5.根据权利要求1-4任一项所述的镀铜槽，其特征在于：所述溢流孔处均设有用于防止窜液的挡板。
6.根据权利要求5所述的镀铜槽，其特征在于：所述槽体上还设有盖板。
7.根据权利要求6所述的镀铜槽，其特征在于：所述隔板由聚丙烯材料制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN107043950A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-08-15 | 江苏金坤科技有限公司 | 一种裸铜和镍的共用电镀装置及其电镀工艺 |
| CN107385490A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 移动式焊接点金属离子复镀机及其复镀方法 |
| CN110016678A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-16 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 高效酸洗槽 |
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