CN221517550U - 一种前壳体用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，公开了一种前壳体用定位工装，包括工作台，所述工作台的顶端外壁固定连接有卧式加工机构，所述卧式加工机构包括底座，所述底座的顶端外壁转动连接有转动台，所述转动台的顶端外壁固定连接有固定板A，所述固定板A的顶端外壁滑动连接有压板A，所述转动台的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓A，所述转动台的顶端外壁螺纹连接有圆柱定位销，所述转动台的顶端外壁固定连接有夹板，所述夹板上螺纹连接有调节螺栓。本实用新型中，通过压板A可将工件固定在卧式加工机构中进行加工，而通过压板B可将工件固定在第二加工机构中进行第二道加工，装夹固定的过程较为简便，提高了生产效率。

Description

一种前壳体用定位工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种前壳体用定位工装。

背景技术

零件加工设备领域涵盖了各种用于制造和加工零件的机械设备，这些设备用于对原材料进行切削、成形、连接、焊接、磨削等工艺，最终制造出各种用途的零件，包括汽车零件、航空航天零件、机械零件等。

汽车前壳体用定位工装是在汽车生产过程中，用于确保前壳体零件在加工中正确对位的夹具或工装，这些工装在汽车制造中起到关键作用，确保汽车的外观、结构和安全性能。

汽车前壳体在加工的过程中，需要经过多道不同的工序进行多部位加工，而部分现有技术中，前壳体定位工装的结构一般较为复杂，在对多个前壳体进行装夹时，需要多次对夹具进行调节，而在多次调节的过程中夹具可能设置不当，导致工件位置偏移，影响加工精准度，且多次调节复杂的夹具会影响操作速度，降低生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种前壳体用定位工装，旨在改善了现有技术中设备较为复杂，多次调节可能造成工件相对位置偏移，影响后续加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种前壳体用定位工装，包括工作台，所述工作台的顶端外壁固定连接有卧式加工机构；

所述卧式加工机构包括底座，所述底座的顶端外壁转动连接有转动台，所述转动台的顶端外壁固定连接有固定板A，所述固定板A的顶端外壁滑动连接有压板A，所述转动台的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓A，所述转动台的顶端外壁螺纹连接有圆柱定位销，所述转动台的顶端外壁固定连接有夹板，所述夹板上螺纹连接有调节螺栓，所述转动台的顶端外壁接触有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端外壁固定连接有第二加工机构；

所述第二加工机构包括固定台，所述固定台的顶端外壁固定连接有固定板B，所述固定板B的顶端外壁滑动连接有压板B，所述固定台的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓B，所述固定台的顶端外壁接触有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱定位销的外壁与工件的外壁接触，所述压板A的底端外壁与工件的顶端外壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压螺栓A贯穿压板A，所述下压螺栓A在压板A的内壁滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺栓贯穿夹板的外壁，所述调节螺栓的外壁与工件的外壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下压螺栓B贯穿压板B，所述下压螺栓B在压板B的内壁滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板B的外壁与工件的顶端外壁接触。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过压板A、圆柱定位销、调节螺栓可将工件固定在卧式加工机构中进行加工，而通过压板B可将工件固定在第二加工机构中进行第二道加工，装夹固定的过程较为简便，不会由于装夹过程中的夹具或夹具设置不当而导致工件的相对位置偏移，从而影响加工精度，提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过调节多组调节螺栓在夹板上的位置，可使调节螺栓工件的侧壁接触，从而对侧壁形状不规则的工件进行固定，提高了固定效果与适应性，且固定方式较为简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前壳体用定位工装主体、工件结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种前壳体用定位工装卧式加工机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种前壳体用定位工装第二加工机构结构示意图。

图例说明：

1、卧式加工机构；11、底座；12、转动台；13、圆柱定位销；14、固定板A；15、压板A；16、下压螺栓A；17、夹板；18、调节螺栓；2、第二加工机构；21、固定台；22、固定板B；23、下压螺栓B；24、压板B；3、工作台；4、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种前壳体用定位工装，包括工作台3，可通过工作台3上设置的卧式加工机构1与第二加工机构2对工件4进行加工，工作台3的顶端外壁固定连接有卧式加工机构1，卧式加工机构1包括底座11，底座11的顶端外壁转动连接有转动台12，转动台12与底座11共同组成了卧式加工机构1的转动部分，通过转动台12在底座11的顶端外壁自动旋转，可对工件4的各个部位进行加工。

参照图2，转动台12的顶端外壁固定连接有固定板A14，固定板A14设置有四组，以通过压板A15对工件4进行下压紧固，固定板A14的顶端外壁滑动连接有压板A15，压板A15的底端外壁与工件4的顶端外壁接触，压板A15可对工件4产生挤压的力，将工件4进行固定，转动台12的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓A16，下压螺栓A16贯穿压板A15，下压螺栓A16在压板A15的内壁滑动，可通过转动下压螺栓A16，对压板A15进行挤压，从而对工件4进行固定。

参照图2，转动台12的顶端外壁螺纹连接有圆柱定位销13，圆柱定位销13的外壁与工件4的外壁接触，圆柱定位销13设置有三组，可通过螺纹连接在转动台12的内壁，对工件4起到限位效果，避免工件4在转动台12的表面横向移动，转动台12的顶端外壁固定连接有夹板17，夹板17设置有两组，且两组夹板17以转动台12中心线为轴对称分布在转动台12的前后两侧，夹板17上螺纹连接有调节螺栓18，调节螺栓18贯穿夹板17的外壁，每组夹板17上均设置有三组调节螺栓18。

参照图2，调节螺栓18的外壁与工件4的外壁接触，可通过转动调节螺栓18，改变调节螺栓18的位置，当调节螺栓18的外壁均与工件4表面接触时，可对工件4进行挤压固定，并可对每个调节螺栓18单独调节，从而可适应侧面为不规则形状的工件4，转动台12的顶端外壁接触有工件4，工件4为前壳体主体，工件4可在卧式加工机构1中进行加工基准面以及基准孔，并可旋转转动台12加工各部位。

参照图3，工作台3的顶端外壁固定连接有第二加工机构2，当工件4在卧式加工机构1中加工完成后，可取出并放置于第二加工机构2中，通过基准面以及基准孔加工其余各部位，第二加工机构2包括固定台21，固定台21的顶端外壁固定连接有固定板B22，固定板B22设置有四组，并可通过压板B24从多个方向对工件4进行下压固定，固定板B22的顶端外壁滑动连接有压板B24，可通过在固定板B22的顶端横向移动压板B24，将工件4放置或取出，压板B24的外壁与工件4的顶端外壁接触，即可将工件4固定在固定台21上。

参照图3，固定台21的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓B23，下压螺栓B23贯穿压板B24，下压螺栓B23在压板B24的内壁滑动，通过转动下压螺栓B23，可对压板B24产生挤压的力，从而对工件4的表面起到下压紧固的效果，固定台21的顶端外壁接触有工件4，通过压板A15与压板B24对工件4进行挤压，可将工件4固定在卧式加工机构1或第二加工机构2上，并可通过转动下压螺栓A16或下压螺栓B23将解除工件4的固定状态，操作方便，且不会由于多次装夹而造成工件4偏移的情况，确保了工件4加工过程中的准确性。

工作原理：在使用时，可转动下压螺栓A16使其向上移动，再沿固定板A14的顶端外壁将压板A15向外侧移动，即可将工件4放置于转动台12上，并使工件4的两侧侧壁与两组夹板17的外壁位置相对应，接着可先将三组圆柱定位销13旋转固定在转动台12上，使其与工件4的外壁接触，对工件4进行初步限位效果，接着将调节螺栓18旋转安装在夹板17上，使每一组调节螺栓18的外壁均与工件4的表面接触，既可进一步对工件4进行限位，使工件4的横向位置固定，且调节螺栓18可调节位置，以适应侧壁形状不规则的工件4。

接着可将压板A15向中间移动，并转动下压螺栓A16，带动压板A15对工件4表面进行下压紧固，即可对工件4进行固定，对工件4进行加工，并通过转动台12转动可对其多角度加工，当第一道工序加工完成后，可反向转动下压螺栓A16，使压板A15解除对工件4的压力，并将压板A15沿固定板A14的顶端外壁向外侧移动，使压板A15与工件4脱离接触，再转动调节螺栓18与工件4的侧壁脱离接触，并将圆柱定位销13旋转取下，即可将工件4从卧式加工机构1中取出，接着可将工件4放置于第二加工机构2中进行加工，此时操作人员可将压板B24沿固定板B22的顶端外壁向外侧移动，并将工件4放置于固定台21上，再将压板B24向中间移动，接着转动下压螺栓B23使其向下移动，并使压板B24对工件4进行下压紧固，将工件4固定在第二加工机构2中进行第二道工序加工，从而可在两道工序之间快速对工件4进行夹持固定，更加方便快捷，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前壳体用定位工装，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶端外壁固定连接有卧式加工机构(1)；

所述卧式加工机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶端外壁转动连接有转动台(12)，所述转动台(12)的顶端外壁固定连接有固定板A(14)，所述固定板A(14)的顶端外壁滑动连接有压板A(15)，所述转动台(12)的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓A(16)，所述转动台(12)的顶端外壁螺纹连接有圆柱定位销(13)，所述转动台(12)的顶端外壁固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)上螺纹连接有调节螺栓(18)，所述转动台(12)的顶端外壁接触有工件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述工作台(3)的顶端外壁固定连接有第二加工机构(2)；

所述第二加工机构(2)包括固定台(21)，所述固定台(21)的顶端外壁固定连接有固定板B(22)，所述固定板B(22)的顶端外壁滑动连接有压板B(24)，所述固定台(21)的顶端外壁螺纹连接有下压螺栓B(23)，所述固定台(21)的顶端外壁接触有工件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述圆柱定位销(13)的外壁与工件(4)的外壁接触，所述压板A(15)的底端外壁与工件(4)的顶端外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述下压螺栓A(16)贯穿压板A(15)，所述下压螺栓A(16)在压板A(15)的内壁滑动。

5.根据权利要求1所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述调节螺栓(18)贯穿夹板(17)的外壁，所述调节螺栓(18)的外壁与工件(4)的外壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述下压螺栓B(23)贯穿压板B(24)，所述下压螺栓B(23)在压板B(24)的内壁滑动。

7.根据权利要求2所述的一种前壳体用定位工装，其特征在于：所述压板B(24)的外壁与工件(4)的顶端外壁接触。