CN221506235U - 一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，属于扭振测试工具技术领域。本实用新型包括主支架，主支架包括固定件和安装件，所述固定件用于连接在柴油发电机组中的发电机的外壳上，所述安装件在使用时位于柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段的旁侧；检测传感器，安装在所述安装件上，检测传感器用于正对柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段设置；所述固定件上设有调节部，调节部用于调节主支架在发电机外壳上的连接位置，进而调节检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段的间距。所述固定件包括固定板，固定板用于贴设在柴油发电机组中的发电机轴所在的发电机外壳的壳壁上，所述调节部为开设于固定板上的调节孔。

Description

一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具

技术领域

本实用新型涉及扭振测试工具技术领域，尤其涉及一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具。

背景技术

扭振是指发动机在工作时由于气缸内燃烧产生的爆发力矩而引起的振动，核电应急柴油发电机组中，轴系扭振测试是机组鉴定试验中一项必要的测试分析。常见的检测方式是在柴油机的曲轴与发电机轴的连接处贴上精密等分的反光带，再使用光电式转速传感器指向该反光带以进行脉冲信号采集。光电式转速传感器需要通过传感器安装支架固定在柴油机曲轴与发电机轴连接位置的旁侧，如授权公告号为CN205679371 U的专利所公开的一种发动机曲轴扭振测试工装支架、装置以及结构，该专利所公开的一种发动机曲轴扭振测试工装支架包括支架本体以及设置在支架本体上的用于将发动机曲轴扭振测试工装支架固定于所测试的发动机的第一安装件和用于安装激光传感器的第二安装件，第二安装件设置为使得激光传感器发射的激光水平射出。

光电式转速传感器在使用时，为了保证测量的可靠性，需要使传感器触头与反光带之间保留1-2mm的间隙，这就对传感器安装支架的安装位置精度有一定的要求，最好是能够对传感器安装支架的安装位置进行调整，以确保装配完成后传感器的触头与反光带的间距在合理的范围内。而在上述专利中，整个支架本体通过安装孔固定安装在发动机的油底壳上，传感器的触头与被测物体之间的间距无法调整，这样支架本体固定安装到发动机油底壳上的安装位置上之后，装配误差的累积可能会导致传感器触头与被测物之间的间隙不在合适的间隙范围之内，传感器触头与被测物之间的间隙不合适会影响传感器的检测精度，最终对扭振检测的结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，以解决现有技术中的扭振检测工具因安装位置无法调整而对扭振检测结果造成影响的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具采用如下技术方案：

一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，包括：

主支架，其包括固定件和安装件，所述固定件用于连接在柴油发电机组中的发电机的外壳上，所述安装件在使用时位于柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段的旁侧；

检测传感器，安装在所述安装件上，检测传感器用于正对柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段设置；

所述固定件上设有调节部，调节部用于调节主支架在发电机外壳上的连接位置，进而调节检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段的间距。

上述技术方案的有益效果是：固定件上设有调节部，通过调节部调节主支架在发电机外壳上的安装位置，可以对检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段的间距进行调整，使检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段之间保持合适的间距，使检测传感器能够正常工作。

进一步的，所述固定件包括固定板，固定板用于贴设在柴油发电机组中的发电机轴所在的发电机外壳的壳壁上，所述调节部为开设于固定板上的调节孔，调节孔内穿设有连接螺栓，连接螺栓用于将所述固定板固定连接在柴油发电机组中的发电机外壳上，所述调节孔用于沿垂直于柴油机曲轴轴线的方向延伸。

上述技术方案的有益效果是：通过设置呈长条形的调节孔作为调节部，调节方式简便。

进一步的，所述安装件包括安装板，所述检测传感器连接在所述安装板上。

上述技术方案的有益效果是：通过设置安装板，将检测传感器安装在安装板上实现对检测传感器的固定，结构简单。

进一步的，以所述调节孔的延伸方向为前后方向，所述固定板与所述安装板之间连接有延伸板，延伸板沿前后方向延伸。

上述技术方案的有益效果是：固定板与安装板之间设有延伸板，使固定板与安装板之间设有间隔，使固定板可以连接在发电机外壳上与发电机轴具有一定的间隔的位置处，这样可以使固定板有更多的安装空间。

进一步的，所述安装板与所述延伸板之间角度可调，且安装板的角度调节轴线沿上下方向延伸。

上述技术方案的有益效果是：安装板与延伸板之间角度可调且角度调节轴线沿上下方向延伸，通过转动安装板，可以调整安装板上的检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段的轴线之间的角度，使检测传感器保持其检测路径垂直于柴油机曲轴的轴线的状态，使检测传感器的检测结果更加准确。

进一步的，所述延伸板背离固定板的一端连接有第一套筒，所述安装板靠近延伸板的一端连接有第二套筒，第二套筒与第一套筒同轴且位于第一套筒的旁侧，第一套筒内穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓同时穿过第二套筒并与锁紧螺母连接以夹紧第一套筒与第二套筒。

上述技术方案的有益效果是：松开锁紧螺母使第一套筒和第二套筒之间相对转动，即可调整安装板与延伸板之间的角度大小，拧紧锁紧螺母便可夹紧第一套筒与第二套筒，使安装板固定在延伸板上，调节方式简便。

进一步的，所述安装板包括基准板段和活动板段，所述第二套筒连接在所述基准板段上，所述活动板段上开设有传感器安装孔，所述活动板段与所述基准板段之间角度可调，所述活动板段的角度调整轴线沿左右方向延伸。

上述技术方案的有益效果是：活动板段与基准板段之间的角度可调，且活动板段的角度调整轴线沿左右方向延伸，通过调整所述活动板段，可以将活动板段上的检测传感器调整至检测传感器的检测路径方向沿柴油机曲轴的径向延伸的状态，保证检测传感器可以正对于柴油机曲轴的轴线，提高检测精度。

进一步的，所述活动板段上连接有一根沿左右方向延伸的转动轴，所述基准板段包括压板段和承压板段，所述第二套筒连接在所述承压板段上，所述压板段具有一个压面，所述承压板段具有一个承压面，所述压面上设有第一弧形凹槽，所述承压面上设有与第一弧形凹槽对应的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间形成沿左右方向延伸的转动轴容纳槽孔，所述转动轴插设在转动轴容纳槽孔内；

所述压板段的前后两侧各连接有一块第一耳板，所述承压板段的前后两侧各连接有一块与所述第一耳板对应的第二耳板，每块第二耳板上均穿设有紧固螺栓，紧固螺栓同时穿过对应的第一耳板并与紧固螺母螺纹连接以使所述压板段和所述承压板段将所述转动轴压紧在转动轴容纳槽孔内。

上述技术方案的有益效果是：松开紧固螺母可以转动活动板段以调整活动板段的角度，拧紧紧固螺母可以使压板段和承压板段夹紧连接在活动板段上的转动轴来实现活动板段在基准板段上的固定，调节方式简便且固定牢靠。

进一步的，所述延伸板平行于所述固定板，所述固定板与所述延伸板之间连接有倾斜的转折板。

上述技术方案的有益效果是：固定板与延伸板之间连接有倾斜的转折板，使固定板与延伸板之间设有间隔，这样固定板通过连接螺栓固定在发电机外壳上之后，延伸板不会贴靠在发电机外壳上，发电机震动而带动延伸板震动时，延伸板不会与发电机外壳之间发生碰撞而产生噪音。

进一步的，所述转折板与所述固定板之间连接有第一加强肋板，所述延伸板与所述转折板之间连接有第二加强肋板。

上述技术方案的有益效果是：设置第一加强肋板是为了提高转折板与固定板之间的连接强度，设置第二加强肋板是为了提高延伸板与转折板之间的连接强度。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具的爆炸图；

图4为本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具在柴油发电机上的安装结构示意简图。

附图标记说明：

1、固定板；2、转折板；3、延伸板；4、第一加强肋板；5、调节孔；6、承压板段；7、压板段；8、第一耳板；9、第二耳板；10、活动板段；11、锁紧螺栓；12、传感器安装孔；13、第二加强肋板；14、紧固螺栓；15、转动轴；16、第二弧形凹槽；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、第一弧形凹槽；20、第二套筒；21、第一套筒；22、柴油机；23、曲轴输出轴段；24、发电机；25、底座；26、扭振测试工具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下为本实用新型提供的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具的其中一种实施例：

如图1、图2和图3所示，一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，包括主支架，主支架包括固定件和安装件，固定件包括固定板1，固定板1贴设在发电机外壳上，且位于发电机轴所在的发电机外壳的壳壁上，固定板1上开设有两个在上下方向上间隔布置的调节孔5，调节孔5呈长条形且沿前后方向延伸，调节孔5内穿设有连接螺栓，连接螺栓使固定板1固定连接在发电机外壳上。安装件包括安装板，固定板1与安装板之间连接有沿前后方向延伸的延伸板3，延伸板3与固定板1平行，延伸板3与固定板1之间连接有倾斜的转折板2，以使延伸板3与发电机外壳之间形成间隔。固定板1与转折板2之间连接有第一加强肋板4，延伸板3与转折板2之间连接有第二加强肋板13。

上述安装板包括基准板段和活动板段10，活动板段10上开设有传感器安装孔12，传感器安装孔12内安装有检测传感器，检测传感器采用光电式转速传感器。活动板段10连接在基准板段上，活动板段10与基准板段之间角度可调。活动板段10上靠近基准板段的一侧连接有转动轴15，转动轴15沿左右方向延伸。基准板段包括压板段7和承压板段6，压板段7具有一个压面，压面上设有第一弧形凹槽19，承压板段6具有一个承压面，承压面上设有与第一弧形凹槽19相匹配的第二弧形凹槽16，第一弧形凹槽19与第二弧形凹槽16之间形成沿左右方向延伸的转动轴容纳槽孔，转动轴15插设在转动轴容纳槽孔内。

压板段7的前后两侧各连接有一块第一耳板8，承压板段6的前后两侧各连接有一块第二耳板9，第二耳板9的位置与第一耳板8的位置相对应，每块第二耳板9上均穿设有一根紧固螺栓14，紧固螺栓14同时穿过对应的第一耳板8并与紧固螺母螺纹连接，以使压板段7和承压板段6将转动轴15夹紧在转动轴容纳槽孔内。松开紧固螺母时，转动轴15便可在转动轴容纳槽孔内转动，以调整活动板段10的角度，锁紧紧固螺母时，便可以将活动板段10固定在压板段7和承压板段6之间。

上述承压板段6上开设有沿上下方向延伸的限位滑槽18，限位滑槽18的横截面呈梯形，上述压板段7上设有与限位滑槽18相对应的限位滑块17，限位滑块17插设在限位滑槽18内，使压板段7在承压板段6上仅能沿上下方向滑动，避免在紧固螺母松开时，压板段7在承压板段6上发生沿前后方向或沿左右方向的晃动而导致第一弧形凹槽19与第二弧形凹槽16的位置不能完全对应。

上述转动轴15包括同轴设置的大径轴段和小径轴段，大径轴段位于远离活动板段10的一侧，上述转动轴容纳槽孔包括同轴的大径孔段和小径孔段，大径轴段对应的位于大径孔段内，小径轴段对应的位于小径孔段内，从而使转动轴15插入转动轴容纳槽孔内之后，转动轴15不会在其轴线方向上发生移动，进而安装在活动板段10上的检测传感器也不会沿转动轴15的轴线方向发生移动。

上述延伸板3背离转折板2的一端连接有第一套筒21，第一套筒21的轴线沿上下方向延伸，承压板段6上靠近延伸板3的一侧连接有第二套筒20，第二套筒20与第一套筒21同轴且位于第一套筒21的上方，第一套筒21内穿设有一根锁紧螺栓11，锁紧螺栓11同时穿过第二套筒20并与锁紧螺母螺纹连接。松开锁紧螺母时，第一套筒21和第二套筒20可相对转动，以使安装板与延伸板3之间的角度可调整，拧紧锁紧螺母时，第一套筒21压紧在第二套筒20上，安装板被固定在延伸板3上。

本实用新型在使用时，先将检测传感器穿过活动板段10上的传感器安装孔12安装在活动板段10上，之后使用连接螺栓将固定板1连接在发电机外壳上，调整安装板相对于延伸板3的角度以及活动板段10相对于基准板段的角度，使活动板段10上的检测传感器正对于柴油机曲轴的输出轴段上的反光片，若检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段之间的距离过大或过小，可以通过调节孔5来调整主支架的位置，使检测传感器与柴油机的曲轴输出轴段23的间距调整至合适的范围内，之后启动柴油发电机组，柴油机的曲轴输出轴段23带动发电机轴转动，检测传感器进行脉冲信号采集，以进行扭振检测。

在本实施例中，安装板与延伸板之间的角度可调整，在其它实施例中，安装板与延伸板之间的角度不可调整，此时，安装板固定连接在延伸板的端部，安装板与延伸板可通过整块板材一体弯折而成。

在本实施例中，安装板包括基准板段和活动板段，传感器安装孔开设在活动板段上，活动板段与基准板段之间角度可调，在其他实施例中，安装板为一块平板，传感器安装孔直接开设在该平板上。

在本实施例中，调节部为开设在固定板上的呈长条形的调节孔，在其它实施例中，调节部为开设在固定板上的多个沿前后方向间隔布置的圆形通孔，通过使不同的通孔连接在发电机外壳上来实现对主支架安装位置的调整。

Claims (10)

1.一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，包括：

主支架，其包括固定件和安装件，所述固定件用于连接在柴油发电机组中的发电机的外壳上，所述安装件在使用时位于柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段的旁侧；

检测传感器，安装在所述安装件上，检测传感器用于正对柴油发电机组中的柴油机曲轴的输出轴段设置；

所述固定件上设有调节部，调节部用于调节主支架在发电机外壳上的连接位置，进而调节检测传感器与柴油机曲轴的输出轴段的间距。

2.根据权利要求1所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述固定件包括固定板，固定板用于贴设在柴油发电机组中的发电机轴所在的发电机外壳的壳壁上，所述调节部为开设于固定板上的调节孔，调节孔内穿设有连接螺栓，连接螺栓用于将所述固定板固定连接在柴油发电机组中的发电机外壳上，所述调节孔用于沿垂直于柴油机曲轴轴线的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述安装件包括安装板，所述检测传感器连接在所述安装板上。

4.根据权利要求3所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，以所述调节孔的延伸方向为前后方向，所述固定板与所述安装板之间连接有延伸板，延伸板沿前后方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述安装板与所述延伸板之间角度可调，且安装板的角度调节轴线沿上下方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述延伸板背离固定板的一端连接有第一套筒，所述安装板靠近延伸板的一端连接有第二套筒，第二套筒与第一套筒同轴且位于第一套筒的旁侧，第一套筒内穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓同时穿过第二套筒并与锁紧螺母连接以夹紧第一套筒与第二套筒。

7.根据权利要求6所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述安装板包括基准板段和活动板段，所述第二套筒连接在所述基准板段上，所述活动板段上开设有传感器安装孔，所述活动板段与所述基准板段之间角度可调，所述活动板段的角度调整轴线沿左右方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述活动板段上连接有一根沿左右方向延伸的转动轴，所述基准板段包括压板段和承压板段，所述第二套筒连接在所述承压板段上，所述压板段具有一个压面，所述承压板段具有一个承压面，所述压面上设有第一弧形凹槽，所述承压面上设有与第一弧形凹槽对应的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间形成沿左右方向延伸的转动轴容纳槽孔，所述转动轴插设在转动轴容纳槽孔内；

所述压板段的前后两侧各连接有一块第一耳板，所述承压板段的前后两侧各连接有一块与所述第一耳板对应的第二耳板，每块第二耳板上均穿设有紧固螺栓，紧固螺栓同时穿过对应的第一耳板并与紧固螺母螺纹连接以使所述压板段和所述承压板段将所述转动轴压紧在转动轴容纳槽孔内。

9.根据权利要求4-6中任一项所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述延伸板平行于所述固定板，所述固定板与所述延伸板之间连接有倾斜的转折板。

10.根据权利要求9所述的一种核电应急柴油发电机组的扭振测试工具，其特征在于，所述转折板与所述固定板之间连接有第一加强肋板，所述延伸板与所述转折板之间连接有第二加强肋板。