CN221502748U - 一种装配式支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式支座。所述装配式支座包括基台以及固定安装在所述基台顶部的固定撑板，所述固定撑板的一侧活动安装有移动撑板，所述移动撑板的底部固定安装有四个万向轮，所述移动撑板的一侧外壁上开设有豁口，所述豁口内转动安装有支撑板，所述固定撑板与所述移动撑板的顶部均镶嵌有多个滚珠。本实用新型提供的装配式支座具有操作便捷、能够有效的保护预制构件的卸货、提高工程安全性的优点。

Description

一种装配式支座

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式支座。

背景技术

装配式建筑是目前热门的建筑方式之一，由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

在装配式建筑的建造过程中，会将预制构件集中运送至工地，这其中就需要将预制构件由运输车上卸下来，由于房屋建筑的预制构件体积较大，并且重量较大，因此在卸货的过程中，大多需要起吊机进行辅助卸货，而在吊机将预制构件运下来放置在地面上时，吊机钢索的不稳定，使得地面需要工作人员辅助校位，将预制构件摆放至装配支座上，而在起吊的过程中，预支构件处于垂直的状态，目前常用的支座大多为水平支座，因此工作人员辅助校位的过程中，主要是先将预制构件的底端搭载至支座上，随后在吊机吊索的释放过程中，引导预制构件逐渐平放至支座上，但是这样的操作虽然主要施力与受力单位都是吊机吊索，但是这个过程中需要吊索匀速的释放，尤其是预制构件水平与支座接触的一瞬间，一旦吊索释放过快则有可能导致预制构件出现损坏的情况，并且严重时会造成人员受伤的安全事故。

因此，有必要提供一种新的装配式支座解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够有效的保护预制构件的卸货、提高工程安全性的装配式支座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装配式支座包括：基台以及固定安装在基台顶部的固定撑板，固定撑板的一侧活动安装有移动撑板，移动撑板的底部固定安装有四个万向轮，移动撑板的一侧外壁上开设有豁口，豁口内转动安装有支撑板，固定撑板与移动撑板的顶部均镶嵌有多个滚珠。

优选的，固定撑板的底部固定安装有两个容纳筒，移动撑板的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的一端分别延伸至两个容纳筒内并与其内壁滑动连接。

优选的，固定撑板的一侧外壁上固定安装有驱动箱，驱动箱的顶部活动安装有抵触块。

优选的，驱动箱的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，驱动箱的底部内壁上滑动安装有两个传动板，双向螺纹杆的一端贯穿两个传动板并与其螺纹连接，驱动箱内设置有两个铰接板，两个铰接板用于对抵触块与两个传动板的连接。

优选的，固定撑板的两侧外壁上均固定安装有侧边框，移动撑板的两侧外壁上均固定安装有齿牙板，两个齿牙板分别贯穿两个侧边框，两个齿牙板分别与两个侧边框的顶部内壁滑动连接。

优选的，固定撑板上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别与两个侧边框的内壁转动连接，转动杆的外壁上固定套设有两个驱动齿，两个驱动齿分别与两个齿牙板相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式支座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式支座，在对预制构件进行搬运或者需要通过吊机对其进行卸货时，本装置能够先对预制构件进行顶撑至倾斜的状态，随后在慢慢的降低抵触块的高度，并向一侧移动移动撑板，相互配合之下，会慢慢的将倾斜状态的预制构件放置至水平的状态，相较于传统单纯依靠吊机释放吊索的方式，不仅减少了人为的干预，同时提高了卸货的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了安全性，有效的避免的预制构件意外碰撞出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式支座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定撑板与移动撑板的仰视结构示意图；

图3为图1所示的驱动箱的侧视剖视结构示意图；

图4为图1所示的固定撑板的正视剖视结构示意图；

图5为图1所示的驱动齿与齿牙板的连接状态示意图。

图中标号：1、基台；2、固定撑板；3、移动撑板；4、驱动箱；5、支撑板；6、双向螺纹杆；7、传动板；8、铰接板；9、抵触块；10、伸缩杆；11、衔接板；12、容纳筒；13、限位杆；14、滚珠；15、电机一；16、侧边框；17、转动杆；18、齿牙板；19、驱动齿；20、电机二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的装配式支座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定撑板与移动撑板的仰视结构示意图；图3为图1所示的驱动箱的侧视剖视结构示意图；图4为图1所示的固定撑板的正视剖视结构示意图；图5为图1所示的驱动齿与齿牙板的连接状态示意图。装配式支座包括：基台1以及固定安装在基台1顶部的固定撑板2，固定撑板2的一侧活动安装有移动撑板3，结合图2所示，基台1为圆形，固定撑板2与移动撑板3均为矩形，基台1的外壁上固定安装有四个定位板，四个定位板上均活动安装有定位锚杆，实际使用中通过四个定位锚杆对本装置进行固定，移动撑板3的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈现矩形阵列分布于移动撑板3的四个边角处，四个万向轮均带有自锁功能，移动撑板3的一侧外壁上开设有豁口，豁口内转动安装有支撑板5，结合图1所示，支撑板5呈现如同字母“L”的形状，支撑板5通过现有技术中转轴的方式转动安装在豁口的两侧内壁上，固定撑板2与移动撑板3的顶部均镶嵌有多个滚珠14，多个滚珠14呈现矩形阵列分布，滚珠14的最高点与支撑板5的底部保持同一水平上。

固定撑板2的底部固定安装有两个容纳筒12，两个容纳筒12基于基台1的中点对称设置，移动撑板3的底部固定安装有两个限位杆13，两个限位杆13的一端分别延伸至两个容纳筒12内并与其内壁滑动连接，两个限位杆13分别与两个容纳筒12的内壁相契合，通过两个限位杆13的限位，使移动撑板3始终保持水平横向移动。

固定撑板2的一侧外壁上固定安装有驱动箱4，驱动箱4的顶部活动安装有抵触块9，驱动箱4的一侧外壁上固定安装有伸缩杆10，抵触块9的一侧外壁上固定安装有衔接板11，伸缩杆10的顶端与衔接板11的底部固定连接，伸缩杆10为目前常见的多阶伸缩杆10。

驱动箱4的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆6，驱动箱4的底部内壁上滑动安装有两个传动板7，双向螺纹杆6的一端贯穿两个传动板7并与其螺纹连接，结合图3所示，驱动箱4的一侧外壁上固定安装有电机一15，双向螺纹杆6的一端延伸至驱动箱4外并与电机一15的输出轴固定连接，驱动箱4内设置有两个铰接板8，两个铰接板8用于对抵触块9与两个传动板7的连接，两个铰接板8的顶端均与抵触块9的底部转动连接，两个铰接板8的底端分别与两个传动板7的顶部转动连接。

结合图1与图3所示，驱动箱4的顶部开设有条形孔，用于抵触块9与两个铰接板8穿过，两个传动板7基于双向螺纹杆6的中点对称设置，并且两个传动板7分别位于双向螺纹杆6旋向相反的两段螺纹栓上。

固定撑板2的两侧外壁上均固定安装有侧边框16，两个侧边框16基于固定撑板2的中点对称设置，侧边框16呈现如同汉字“匚”的形状，移动撑板3的两侧外壁上均固定安装有齿牙板18，结合图1所示，移动撑板3的两侧外壁上均固定安装有侧板，两个齿牙板18分别固定安装在两个侧板上，两个齿牙板18分别贯穿两个侧边框16，两个齿牙板18分别与两个侧边框16的顶部内壁滑动连接，结合后图4所示，齿牙板18的顶部固定安装有滑轨，侧边框16的顶部内壁上开设有两侧均为开口滑槽，滑轨镶嵌在滑槽内并与其滑动连接，为了提高齿牙板18与侧边框16滑动状态的稳定性，滑轨与滑槽采用现有技术中“T”形嵌入式设计。

固定撑板2上转动安装有转动杆17，转动杆17的两端分别与两个侧边框16的内壁转动连接，相对应的侧边框16的一侧外壁上固定安装有电机二20，转动杆17的一端贯穿相对应的侧边框16并与电机二20的输出轴固定连接，转动杆17的外壁上固定套设有两个驱动齿19，两个驱动齿19分别位于两个侧边框16内，两个驱动齿19分别与两个齿牙板18相啮合。

本实用新型提供的装配式支座的工作原理如下：

在装配式建筑施工建造的过程中，当需要对建筑物的预制构件进行搬运时，首先工作人员将本装置放置在开阔地带，并且通过基台1上的四个定位锚杆将本装置固定在地面上，随后当吊机吊着预制构件行进至合适的位置之后，工作人员可以先引导预制构件的底端搭靠在支撑板5上，并在吊机释放吊索的同时，使预制构件处于倾斜状态，随后便可以启动电机一15，电机一15启动输出轴转动带动双向螺纹杆6转动，从而使两个传动板7相互靠近，而两个传动板7相互靠近使两个铰接板8的底端相向移动，从而使两个铰接板8的顶端向上移动，进而带动抵触块9向上移动，抵触块9在伸缩杆10的限位下垂直向上移动至一定的高度之后，与预制构件的背面接触，此时通过抵触块9的支撑，使预制构件的一端支撑板5上并呈现出倾斜状态。

此时便可以解开预制构件上捆绑的吊索，此时便可以启动电机二20并反向启动电机一15，电机二20启动输出轴转动便会带动转动杆17转动，进而带动两个驱动齿19转动，两个驱动齿19转动会带动与其啮合的两个齿牙板18逐渐的横向移动，从而推动移动撑板3在四个万向轮的辅助下滑动，移动撑板3的横向滑动会使预制构件的一侧逐渐横移，同时配合电机一15的反向启动，使抵触块9逐渐向下移动，从而使预制构件的顶端逐渐降低，此时工作人员只需要辅助预制构件保持其平衡即可，在移动撑板3的持续移动以及抵触块9的持续降低下，会使预制构件与水平面的夹角逐渐缩小，而转动设计的支撑板5可以有效的贴合预制构件平放过程中的角度变化，并且起到了对预制构件底端抵挡的效果。

最终在抵触块9恢复到初始状态后，预制构件完全平置在固定撑板2与移动撑板3上，而通过多个滚珠14降低的摩擦力，可以使工作人员推动预制构件能够轻松的进行移动，方便后续对预制构件的转运。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式支座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式支座，在对预制构件进行搬运或者需要通过吊机对其进行卸货时，本装置能够先对预制构件进行顶撑至倾斜的状态，随后在慢慢的降低抵触块9的高度，并向一侧移动移动撑板3，相互配合之下，会慢慢的将倾斜状态的预制构件放置至水平的状态，相较于传统单纯依靠吊机释放吊索的方式，不仅减少了人为的干预，同时提高了卸货的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了安全性，有效的避免的预制构件意外碰撞出现损坏的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种装配式支座，包括：基台以及固定安装在所述基台顶部的固定撑板，所述固定撑板的一侧活动安装有移动撑板，其特征在于，所述移动撑板的底部固定安装有四个万向轮，所述移动撑板的一侧外壁上开设有豁口，所述豁口内转动安装有支撑板，所述固定撑板与所述移动撑板的顶部均镶嵌有多个滚珠。

2.根据权利要求1所述的装配式支座，其特征在于，所述固定撑板的底部固定安装有两个容纳筒，所述移动撑板的底部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端分别延伸至两个所述容纳筒内并与其内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的装配式支座，其特征在于，所述固定撑板的一侧外壁上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部活动安装有抵触块。

4.根据权利要求3所述的装配式支座，其特征在于，所述驱动箱的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述驱动箱的底部内壁上滑动安装有两个传动板，所述双向螺纹杆的一端贯穿两个所述传动板并与其螺纹连接，所述驱动箱内设置有两个铰接板，两个所述铰接板用于对抵触块与两个传动板的连接。

5.根据权利要求4所述的装配式支座，其特征在于，所述固定撑板的两侧外壁上均固定安装有侧边框，所述移动撑板的两侧外壁上均固定安装有齿牙板，两个所述齿牙板分别贯穿两个所述侧边框，两个所述齿牙板分别与两个侧边框的顶部内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的装配式支座，其特征在于，所述固定撑板上转动安装有转动杆，所述转动杆的两端分别与两个所述侧边框的内壁转动连接，所述转动杆的外壁上固定套设有两个驱动齿，两个所述驱动齿分别与两个齿牙板相啮合。