CN221494470U - 一种不锈钢板剪圆片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪圆片机技术领域，且公开了一种不锈钢板剪圆片机，包括顶部固定安装有主体的抬升杆，抬升杆的顶部固定安装有用于控制的液压杆，主体的一侧固定安装有用于固定的精度环，主体的一侧固定安装有用于操控的控制箱，控制箱的一侧固定安装有用于切割的催动盘。该不锈钢板剪圆片机，通过精度环、控制箱与催动盘的设置，可使得装置提高产率、质量、精度和效率，精度环的设置，可将铁皮固定，且进行多方面的移动，使得装置的精度更加准确，同时控制箱的设置，可使装置在使用时将数据稳定，不需要每次切割进行测量，对装置生产的效率进行提高，同时通过催动盘的设置，将剪出来的圆环进行确定，增加装置的质量。

Description

一种不锈钢板剪圆片机

技术领域

本实用新型涉及剪圆片机技术领域，具体为一种不锈钢板剪圆片机。

背景技术

不锈钢板剪圆片机的背景技术主要涉及剪切原理、剪切机构设计、控制系统、安全保护和刀具材质处理等方面，这些技术的应用和优化可以提高剪切效率和切割质量，符合用户对不锈钢板圆片的生产需求，不锈钢板剪圆下料，在不锈钢板制品行业领域中常用的方法是，在冲床或压力机工作台上利用模具进行冲、剪完成，这种加工方式存在以下问题，一是下料成本高，二是下料生产效率太低，三是模具刀刃磨损太快，更换模具刀刃时人工和材料成本太高，如果不及时更换或维修模具，会影响产品的质量。

中国专利公告号CN201702437U公开了一种转剪机，包括由底座、支柱和横梁构成的机架，固定在机架上的电剪驱动总成装置，固定在电剪驱动总成装置上的电剪总成，以及固定在机架上的固定加工件的固定装置，本新型通过机械装置代替人工用普通剪布刀剪制大直径圆片，方便快捷，剪出的圆片边缘整齐，没有毛边，大大减轻了人工剪制的工作强度。

但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

1、该实用新型在使用时下料成本较高，切割的边角料较多，使得装置更加不便使用，实用性较低；

2、该实用新型在使用时生产效率较低，且对模具的磨损较高，相对于来说整体成本较高，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种不锈钢板剪圆片机，解决了现有技术中：

1、该实用新型在使用时下料成本较高，切割的边角料较多，使得装置更加不便使用，实用性较低；

2、该实用新型在使用时生产效率较低，且对模具的磨损较高，相对于来说整体成本较高，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢板剪圆片机，包括顶部固定安装有主体的抬升杆，所述抬升杆的顶部固定安装有用于控制的液压杆，所述主体的一侧固定安装有用于固定的精度环，所述主体的一侧固定安装有用于操控的控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有用于切割的催动盘。

可选的，所述主体的顶部固定安装有用于固定的卡盘，所述主体的顶部开设有用于推动的滑轨。

可选的，所述抬升杆的中部固定安装有用于储存的液槽，所述抬升杆的顶部固定安装有用于控制的伸缩杆。

可选的，所述液压杆的一侧固定安装有用于按压的挤压杆，所述挤压杆的底部固定安装有用于回弹的弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定安装有用于挤压的固定头。

可选的，所述精度环的一侧固定安装有用于转动的轴承，所述轴承的一侧固定安装有用于催动的电机，所述电机的底部固定安装有用于支撑的固定架。

可选的，所述催动盘的一侧固定安装有用于切割的滚刀，所述催动盘的一侧固定安装有用于转动的单相电机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢板剪圆片机，具备以下有益效果：

1、该不锈钢板剪圆片机，通过精度环、控制箱与催动盘的配合设置，可以在使用时使得装置提高产率、质量、精度和效率，精度环的设置，可以在使用时将铁皮固定，且可进行多方面的移动，使得装置的精度更加准确，同时控制箱的设置，可使得装置在使用时将数据稳定，不需要每次切割进行测量，对装置生产的效率进行提高，同时通过催动盘的设置，将剪出来的圆环进行确定，增加装置的质量，使得装置更加具有多功能性。

2、该不锈钢板剪圆片机，通过主体、抬升杆与液压杆的配合设置，可以在使用时使得装置更加便于操作与控制，主体的设置可以使得装置更加稳定，确保装置在使用时不会出现晃动，而通过抬升杆的设置，则可使得装置更加便于抬升，确保装置在抬升时更加的稳定，抬升时液压杆进行运作，将底部进行控制压低，增加装置的精度，确保装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压杆爆炸结构示意图；

图3为本实用新型催动盘爆炸结构示意图；

图4为本实用新型精度环爆炸结构示意图；

图中：1、主体；2、抬升杆；3、液压杆；4、精度环；5、控制箱；6、催动盘；7、卡盘；8、滑轨；9、液槽；10、伸缩杆；11、挤压杆；12、弹簧柱；13、固定头；14、轴承；15、电机；16、固定架；17、滚刀；18、单相电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板剪圆片机，为了在使用时使得装置更加便于控制下降程度，且装置更加便于抬升，设置有装置抬升杆2与液压杆3；

抬升杆2的顶部固定安装有用于控制的液压杆3，抬升杆2的中部固定安装有用于储存的液槽9，抬升杆2的顶部固定安装有用于控制的伸缩杆10，液压杆3的一侧固定安装有用于按压的挤压杆11，挤压杆11的底部固定安装有用于回弹的弹簧柱12，弹簧柱12的底部固定安装有用于挤压的固定头13，因此在使用时液槽9的设置，可以更加便利的对内部的油压进行检测，同时油压带动伸缩杆10运转，将顶部的液压杆3进行抬升，挤压杆11与弹簧柱12的配合设置，可以使得装置更加便捷的下降，将底部的装置固定，同时固定头13可将底部的圆形铁片固定，确保装置在旋转时不会脱落。

实施例二：

请参阅图1，为了在切割时使得装置能够确保底部切割的圆片大小，设置有装置主体1与控制箱5；

主体1的一侧固定安装有用于操控的控制箱5，主体1的顶部固定安装有用于固定的卡盘7，主体1的顶部开设有用于推动的滑轨8，因此在使用时卡盘7的设置，可以将铁皮进行固定，确保装置在使用时不会出现铁皮位移，使得装置更加精准，同时通过滑轨8的设置，可以使得装置更加便于滑动，对切割圆片大小更加便于控制。

实施例三：

请参阅图3与图4，为了在使用时使得装置更加便于控制大小，且装置更加便于切割，设置有装置精度环4与催动盘6；

主体1的一侧固定安装有用于固定的精度环4，控制箱5的一侧固定安装有用于切割的催动盘6，精度环4的一侧固定安装有用于轴承14，轴承14的一侧固定安装有用于催动的电机15，电机15的底部固定安装有用于支撑的固定架16，催动盘6的一侧固定安装有用与切割的滚刀17，催动盘6的一侧固定安装有用于转动的单相电机18，因此在使用时轴承14与电机15的配合设置，可以使得装置更加便于转动，确保装置的运转性，更加的迅速，而通过滚刀17与单相电机18的配合设置，可以在使用时使得装置更加便于将底部的圆片进行切割，且更加便于控制，增加装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先，将主体1与抬升杆2进行固定，确保装置在使用时不会出现晃动，且顶部更加便于抬升，然后将液压杆3安装于抬升杆2的顶部，将精度环4固定于主体1的一侧，确保装置切割的大小，其次将控制箱5安装于主体1的顶部，将催动盘6安装于控制箱5的一侧，最后，检查装置是否安装正确，如无问题，即可进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢板剪圆片机，包括顶部固定安装有主体(1)的抬升杆(2)，其特征在于：所述抬升杆(2)的顶部固定安装有用于控制的液压杆(3)，所述主体(1)的一侧固定安装有用于固定的精度环(4)，所述主体(1)的一侧固定安装有用于操控的控制箱(5)，所述控制箱(5)的一侧固定安装有用于切割的催动盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板剪圆片机，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有用于固定的卡盘(7)，所述主体(1)的顶部开设有用于推动的滑轨(8)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板剪圆片机，其特征在于：所述抬升杆(2)的中部固定安装有用于储存的液槽(9)，所述抬升杆(2)的顶部固定安装有用于控制的伸缩杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板剪圆片机，其特征在于：所述液压杆(3)的一侧固定安装有用于按压的挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的底部固定安装有用于回弹的弹簧柱(12)，所述弹簧柱(12)的底部固定安装有用于挤压的固定头(13)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板剪圆片机，其特征在于：所述精度环(4)的一侧固定安装有用于转动的轴承(14)，所述轴承(14)的一侧固定安装有用于催动的电机(15)，所述电机(15)的底部固定安装有用于支撑的固定架(16)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板剪圆片机，其特征在于：所述催动盘(6)的一侧固定安装有用于切割的滚刀(17)，所述催动盘(6)的一侧固定安装有用于转动的单相电机(18)。