CN221469217U - 一种胶鞋生产用刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶鞋生产技术领域，提出了一种胶鞋生产用刷胶机，包括：输送件设置在支架上，输送件用于输送鞋底；涂胶件用于将胶水涂抹到鞋底上，涂胶件包括：第一伸缩件设置在支架上；第二伸缩件具有两个，设置在第一伸缩件上，第一伸缩件带动第二伸缩件升降；涂胶架具有两个，分别设置在两个不同第二伸缩件上，两个第二伸缩件带动两个涂胶架靠近或远离。通过上述技术方案，解决了现有技术中的人工涂抹费时费力的问题。

Description

一种胶鞋生产用刷胶机

技术领域

本实用新型涉及胶鞋生产技术领域，具体的，涉及一种胶鞋生产用刷胶机。

背景技术

我国是人口大国，拥有丰富的劳动力资源，在常见的生产企业，为了保护劳动人民的安全，通常都要求穿戴防护用品，其中劳动保护鞋就是一种，它能够在工人工作过程中保护脚掌的安全，即使有物品掉落到脚上也会由劳动保护鞋支撑，不会被砸伤。

劳动保护鞋在制作的过程中，常见的为冷粘法制作，先将鞋底涂抹胶水，再通过挤压等方式将鞋面和鞋底粘接，在实际生产时，通常为采用人工涂胶的方式，将胶水涂抹到鞋底，进行后续的挤压工作，不仅需要耗费大量的人力，而且涂抹的也并不均匀，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种胶鞋生产用刷胶机，解决了相关技术中的人工涂抹费时费力的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种胶鞋生产用刷胶机，包括：

支架；

输送件，设置在所述支架上，所述输送件用于输送鞋底；

涂胶件，所述涂胶件用于将胶水涂抹到鞋底上，所述涂胶件包括：

第一伸缩件，设置在所述支架上；

第二伸缩件，具有两个，设置在所述第一伸缩件上，所述第一伸缩件带动所述第二伸缩件升降；

涂胶架，具有两个，分别设置在两个不同所述第二伸缩件上，两个所述第二伸缩件带动两个所述涂胶架靠近或远离。

作为进一步的技术方案，所述涂胶件还包括：

连接杆，设置在所述第一伸缩件伸缩端，所述第一伸缩件用于带动所述连接杆升降；

压板，设置在所述连接杆上，所述压板下降后，所述压板底部与鞋底顶部抵接。

作为进一步的技术方案，所述涂胶架内具有容纳空间，所述容纳空间用于盛放胶液，所述涂胶架还包括：

出胶孔，设置在所述涂胶架底部；

挤压件，升降设置在所述容纳空间内，所述挤压件滑动后将胶液从所述出胶孔挤出。

作为进一步的技术方案，所述输送件包括：

驱动件，设置在所述支架上；

从动轮，转动设置在所述支架上；

链条，绕设在所述驱动件和所述从动轮上，所述驱动件用于驱动所述链条转动；

支撑架，具有若干个，间隔设置在所述链条上，所述支撑架用于盛放鞋底。

作为进一步的技术方案，还包括：

旋转轴，转动设置在所述支架上；

拨杆，设置在所述旋转轴上，所述支撑架在移动时，所述拨杆会抵接所述支撑架侧壁，且所述支撑架通过所述拨杆带动所述旋转轴转动；

压杆，设置在所述旋转轴上所述旋转轴转动后，所述压杆抵接所述挤压件顶部且带动所述挤压件下降。

作为进一步的技术方案还包括：

弹性件，两端分别设置在所述支架和所述拨杆上，所述弹性件用于提供所述拨杆靠近所述涂胶架的力。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，将需要进行刷胶的鞋底放置到输送件后，输送件会自动将鞋底进行输送，当鞋底输送到涂胶件时，第一伸缩件会率先动作，将涂胶架下降到鞋底的高度，方便进行涂胶的工作，涂胶架高度下降完毕后，第二伸缩件会进行动作，使两个涂胶架相互靠近，两个不同的涂胶架组成鞋底的形状，将鞋底顶部的外圈进行涂胶，第二伸缩件会在两个涂胶架靠近后多次伸缩，使涂胶架反复涂刷多次，使涂胶更加均匀，保证鞋底完全能够完成涂胶作业。

本实用新型中，输送件为间歇式移动，保证在每一个鞋底完成涂胶件的涂胶后，才会被输送出涂胶件，保证了涂胶的质量，同时设备整体为连续作业，可以保证持续不停地进行工作，相较传统人工流水线具有更高的效率，主动件为伸缩件，结构简单而且动作稳定，有效保证了输送的稳定和高效，即使由于高强度连续的工作出现故障，更换也相对其他驱动件方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中另一视角结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中一个涂胶架的结构示意图；

图5为本实用新型中另一个涂胶架的结构示意图；

图中：1、支架，2、输送件，3、涂胶件，310、第一伸缩件，320、第二伸缩件，330、涂胶架，340、连接杆，350、压板，331、容纳空间，332、出胶孔，333、挤压件，210、驱动件，220、从动轮，230、链条，240、支撑架，4、旋转轴，5、拨杆，6、压杆，7、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种胶鞋生产用刷胶机，包括：输送件2，设置在支架1上，输送件2用于输送鞋底；涂胶件3用于将胶水涂抹到鞋底上，涂胶件3包括：第一伸缩件310设置在支架1上；第二伸缩件320具有两个，设置在第一伸缩件310上，第一伸缩件310带动第二伸缩件320升降；涂胶架330具有两个，分别设置在两个不同第二伸缩件320上，两个第二伸缩件320带动两个涂胶架330靠近或远离。

本实施例中，将需要进行刷胶的鞋底放置到输送件2后，输送件2会自动将鞋底进行输送，当鞋底输送到涂胶件3时，第一伸缩件310会率先动作，将涂胶架330下降到鞋底的高度，方便进行涂胶的工作，涂胶架330高度下降完毕后，将鞋底顶部的外圈进行涂胶。第二伸缩件320会进行动作，使两个涂胶架330相互靠近，两个不同的涂胶架330组成鞋面的形状，第二伸缩件会在两个涂胶架靠近后多次伸缩，使涂胶架反复涂刷多次，使涂胶更加均匀，保证鞋底完全能够完成涂胶作业。

本实施例中，输送件2为间歇式移动，保证在每一个鞋底完成涂胶件3的涂胶后，才会被输送出涂胶件3，保证了涂胶的质量，同时设备整体为连续作业，可以保证持续不停地进行工作，相较传统人工流水线具有更高的效率，主动件为气缸或油缸，结构简单而且动作稳定，有效保证了输送的稳定和高效，即使由于高强度连续的工作出现故障，更换也相对其他驱动件210方便。

进一步，涂胶件3还包括：连接杆340设置在第一伸缩件310伸缩端，第一伸缩件310用于带动连接杆340升降；压板350设置在连接杆340上，压板350下降后，压板350底部与鞋底顶部抵接。

本实施例中，连接杆340为常见的杆，可以为多种不同形状，连接杆340起到传递力量的作用，连接杆340将带动的压板350在第一伸缩件310的作用下进行升降，当输送件2将鞋底输送到涂胶件3时，第一伸缩件310会伸长，将连接杆340上的压板350抵接到鞋底的顶部，能使鞋底与输送件2之间更加的紧密，防止鞋底被涂胶架330带动导致涂胶不均匀，压板350同样为鞋底的形状，但整体要比被刷的鞋底要小，在压板350将鞋底压紧后，不仅能使鞋底固定，而且能防止鞋底中心不被胶水涂抹到，鞋底的中心部位不需要粘连鞋面，如果胶水涂抹到鞋底中央，会造成胶水的浪费，而且会导致鞋子制作完成后穿起来不舒服。

进一步，涂胶架330内具有容纳空间331，容纳空间331用于盛放胶液，涂胶架330还包括：出胶孔332设置在涂胶架330底部；挤压件333升降设置在容纳空间331内，挤压件333滑动后将胶液从出胶孔332挤出。

本实施例中，涂胶架330为半个鞋的形状，涂胶架330的最底部为毛刷，出胶孔332位于毛刷的上方，当挤压件333向下滑动后，胶液会被挤压并由出胶孔332流出，出胶孔332流出的胶水会流到毛刷上，最终通过毛刷的动作使胶液能均匀的涂抹到鞋底顶部的外圈上，完成涂胶的动作。

进一步，输送件2包括：驱动件210设置在支架1上；从动轮220转动设置在支架1上；链条230绕设在驱动件210和从动轮220上，驱动件210用于驱动链条230转动；支撑架240具有若干个，间隔设置在链条230上，支撑架240用于盛放鞋底。

本实施例中，驱动件210为电机，通过电机的间歇式开关，使输送件2能够实现间歇式动作，从而保证输送件2输送完成后，涂胶件3有足够的时间进行涂胶作业。从动轮220上具有齿牙，能够和链条230配合完成链条230的动作，采用齿轮输送的方式，使输送时更加的精确，保证输送的鞋底的输送位置不会发生偏离。链条230为闭环，支撑架240沿链条230间隔设置，能够解决支撑架240循环的问题，完场刷胶的支撑架240将鞋底输送到下一工序后，自动沿着链条230进入下一次的循环，不需要人工进行调整，提高了自动化的程度，减少了人工的成本。

进一步，还包括：旋转轴4转动设置在支架1上；拨杆5设置在旋转轴4上，支撑架240在移动时，拨杆5会抵接支撑架240侧壁，且支撑架240通过拨杆5带动旋转轴4转动；压杆6设置在旋转轴4上旋转轴4转动后，压杆6抵接挤压件333顶部且带动挤压件333下降。

本实施例中，旋转轴4为圆柱，支撑架240在进行移动时，拨杆5会与支撑架240侧壁抵接，使旋转轴4发生转动，旋转轴4转动后，拨杆5会同时将挤压件333向下挤压，从而使出胶孔332完成出胶，胶液落到毛刷上进行涂胶作业。采用拨杆5的形式，不仅能保证出胶的量始终保证一致，同样也能保证出胶的时间始终是支撑架240动作时，使胶液挤出后能保证有足够的时间均匀流到毛刷上。每进行一次挤压，胶液在容纳空间331内就会变少，此时需要使第一伸缩件310的伸缩的长度发生变化，保证即使胶液变少时，挤压件333的顶部仍能与拨杆5侧壁抵接。

进一步，还包括：弹性件7两端分别设置在支架1和拨杆5上，弹性件7用于提供拨杆5靠近涂胶架330的力。

本实施例中，在支撑架240带动旋转轴4旋转后，拨杆5在弹性件7的作用下能够复位，保证拨杆5始终能够被下一个支撑架240拨动，同时也保证拨杆5挤出的胶液的量始终保持一致，防止胶液挤出数量导致的涂抹不均或胶液浪费的问题发生，不仅能够保证涂抹的质量，也能够节省成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，包括：

支架（1）；

输送件（2），设置在所述支架（1）上，所述输送件（2）用于输送鞋底；

涂胶件（3），所述涂胶件（3）用于将胶水涂抹到鞋底上，所述涂胶件（3）包括：

第一伸缩件（310），设置在所述支架（1）上；

第二伸缩件（320），具有两个，设置在所述第一伸缩件（310）上，所述第一伸缩件（310）带动所述第二伸缩件（320）升降；

涂胶架（330），具有两个，分别设置在两个不同所述第二伸缩件（320）上，两个所述第二伸缩件（320）带动两个所述涂胶架（330）靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述涂胶件（3）还包括：

连接杆（340），设置在所述第一伸缩件（310）伸缩端，所述第一伸缩件（310）用于带动所述连接杆（340）升降；

压板（350），设置在所述连接杆（340）上，所述压板（350）下降后，所述压板（350）底部与鞋底顶部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述涂胶架（330）内具有容纳空间（331），所述容纳空间（331）用于盛放胶液，所述涂胶架（330）还包括：

出胶孔（332），设置在所述涂胶架（330）底部；

挤压件（333），升降设置在所述容纳空间（331）内，所述挤压件（333）滑动后将胶液从所述出胶孔（332）挤出。

4.根据权利要求3所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，所述输送件（2）包括：

驱动件（210），设置在所述支架（1）上；

从动轮（220），转动设置在所述支架（1）上；

链条（230），绕设在所述驱动件（210）和所述从动轮（220）上，所述驱动件（210）用于驱动所述链条（230）转动；

支撑架（240），具有若干个，间隔设置在所述链条（230）上，所述支撑架（240）用于盛放鞋底。

5.根据权利要求4所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于，还包括：

旋转轴（4），转动设置在所述支架（1）上；

拨杆（5），设置在所述旋转轴（4）上，所述支撑架（240）在移动时，所述拨杆（5）会抵接所述支撑架（240）侧壁，且所述支撑架（240）通过所述拨杆（5）带动所述旋转轴（4）转动；

压杆（6），设置在所述旋转轴（4）上所述旋转轴（4）转动后，所述压杆（6）抵接所述挤压件（333）顶部且带动所述挤压件（333）下降。

6.根据权利要求5所述的一种胶鞋生产用刷胶机，其特征在于还包括：

弹性件（7），两端分别设置在所述支架（1）和所述拨杆（5）上，所述弹性件（7）用于提供所述拨杆（5）靠近所述涂胶架（330）的力。