CN221834996U - 一种用于鞋制备的鞋底打胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于鞋底打胶技术领域，且公开了一种用于鞋制备的鞋底打胶装置，包括工作台，工作台的中部设置有间歇打胶组件，间歇打胶组件包括滑动穿插连接在工作台中部的旋转台，旋转台的顶端环形等距开设有多个放置槽，旋转台的底部固定套接有环形齿板，环形齿板的一侧啮合有半边齿轮，工作台且位于旋转台的上方设置有安装架，安装架的内腔底部固定安装有打胶头。本实用新型，通过间歇打胶组件和软刮板等部件的配合使用，在使用时，未打胶的模具板转动停止在打胶头下方，之后打胶头实现对模具板的快速打胶工作，软刮板可以把模具板上注胶槽内的胶液刮的更加均匀，再配合外部上下料机器人即可实现整体装置使用时的全自动化，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于鞋底打胶技术领域，具体是一种用于鞋制备的鞋底打胶装置。
背景技术
鞋是指穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，其中在制备鞋子时，常需要通过对鞋底模具打胶来生产鞋底，待打在鞋底模具内部的胶凝固后，初步形成鞋底形状。
中国专利公开了一种用于鞋制备的鞋底打胶装置（授权公告号CN219486385U）包括底板，所述底板底面固定安装有底座，所述底板顶部外壁靠近一端位置固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板顶部外壁固定安装有胶箱，所述底板顶部外壁固定连接有模具板，所述模具板顶部外壁设置有除胶机构；
虽然该专利能够实现多余胶水的刮除以及回收工作，但整体自动化程度不高，导致了生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了用于鞋制备的鞋底打胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于鞋制备的鞋底打胶装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有间歇打胶组件；
所述间歇打胶组件包括滑动穿插连接在工作台中部的旋转台，所述旋转台的顶端环形等距开设有多个放置槽，所述旋转台的底部固定套接有环形齿板，所述环形齿板的一侧啮合有半边齿轮；
所述工作台且位于旋转台的上方设置有安装架，所述安装架的内腔底部固定安装有打胶头。
优选地，所述工作台的顶端右侧固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的一侧底端固定安装有电动推杆，所述安装架固定安装在电动推杆的输出端。
优选地，所述打胶头的顶端固定安装有送胶泵，所述送胶泵的输出端与打胶头的内部连通。
优选地，所述送胶泵的输入端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定连接有胶箱，所述胶箱固定安装在L形支撑板的顶端。
优选地，所述工作台的顶端一侧固定安装有支架，所述支架的一侧底端安装有软刮板。
优选地，所述工作台的内部开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的内部环形等距固定安装有多个滚筒，所述旋转台的顶部开设有第二环形凹槽，多个所述滚筒滑动套设在第二环形凹槽的内部。
优选地，所述工作台的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速器，且蜗轮蜗杆减速器固定安装在工作台的底端，所述半边齿轮固定套接在蜗轮蜗杆减速器的输出轴外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过间歇打胶组件和软刮板等部件的配合使用，在使用时，控制电机和蜗轮蜗杆减速器运行，蜗轮蜗杆减速器运行带动半边齿轮转动，半边齿轮转动下可带动环形齿板和旋转台间歇转动，且每次转动的角度均为六十度，此时未打胶的模具板转动停止在打胶头下方，之后打胶头实现对模具板的快速打胶工作，而打胶后的模具板在旋转台间歇转动下会从软刮板下方经过，软刮板可以把模具板上注胶槽内的胶液刮得更加均匀，在打胶过程中，再配合外部上下料机器人即可实现整体装置使用时的全自动化，极大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型旋转台仰视图；
图4为本实用新型安装使用时整体结构示意图；
图5为本实用新型安装使用时仰视图。
图中：1、工作台；2、旋转台；3、放置槽；4、L形支撑板；5、安装架；6、打胶头；7、送胶泵；8、伸缩软管；9、胶箱；10、电动推杆；11、支架；12、软刮板；13、第一环形凹槽；14、滚筒；15、第二环形凹槽；16、环形齿板；17、半边齿轮；18、电机；19、蜗轮蜗杆减速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供用于鞋制备的鞋底打胶装置，包括工作台1，工作台1为方形结构，工作台1的中部设置有间歇打胶组件，间歇打胶组件包括滑动穿插连接在工作台1中部的旋转台2，旋转台2为T形圆柱结构，旋转台2的顶端环形等距开设有多个放置槽3，放置槽3的数量为六个，且放置槽3内放置用于鞋底打胶用的模具板，工作台1且位于旋转台2的上方设置有安装架5，安装架5为金属结构，安装架5的内腔底部固定安装有打胶头6，旋转台2的底部固定套接有环形齿板16，环形齿板16的一侧啮合有半边齿轮17，半边齿轮17的直径与环形齿板16的直径相同，且半边齿轮17上的啮齿数量为环形齿板16上啮齿数的六分之一，使得当半边齿轮17转动至与环形齿板16之间啮合开始直至结束，环形齿板16的转动角度固定为六十度，而当半边齿轮17与环形齿板16啮齿啮合后，环形齿板16以及旋转台2会存有固定的间隙停止转动时间（间歇时间根据实际工作需求调整），工作台1的顶端一侧固定安装有支架11，支架11的一侧底端安装有软刮板12，当实现对模具板上注胶槽实现打胶工作后，注胶完成部分的模具板在环形齿板16的间歇转动以及经过软刮板12后，软刮板12可以把模具板上注胶槽内的胶液刮得更加均匀。
工作台1的顶端右侧固定安装有L形支撑板4，L形支撑板4的一侧底端固定安装有电动推杆10，电动推杆10通过外接电源线与外部电源电性连接，安装架5固定安装在电动推杆10的输出端，当未注胶的模具板移动至打胶头6下方时，控制电动推杆10运行带动安装架5向下移动，在打胶头6下移至一定高度后，即可开始对模具板内的注胶槽进行打胶工作，工作台1的底端固定安装有电机18，电机18通过外接电源线与外部电源电性连接，电机18的输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速器19，且蜗轮蜗杆减速器19固定安装在工作台1的底端，半边齿轮17固定套接在蜗轮蜗杆减速器19的输出轴外侧。
打胶头6的顶端固定安装有送胶泵7，送胶泵7通过外接电源线与外部电源电性连接，送胶泵7的输出端与打胶头6的内部连通，送胶泵7的输入端固定连接有伸缩软管8，伸缩软管8的一端固定连接有胶箱9，胶箱9的顶端固定连接有加料管，胶箱9固定安装在L形支撑板4的顶端，当未注胶的模具板移动至打胶头6下方，且打胶头6下移至一定高度后，控制送胶泵7运行，从而实现打胶头6的快速打胶工作，并且在进行打胶工作前，工作人员可根据实际生产需求，调整送胶泵7的运行时间和速度，以满足不同模具板上注胶槽的打胶工作。
工作台1的内部开设有第一环形凹槽13，第一环形凹槽13的内部环形等距固定安装有多个滚筒14，滚筒14的数量不少于十五个，且多个滚筒14均可在第一环形凹槽13内转动，旋转台2的顶部开设有第二环形凹槽15，多个滚筒14滑动套设在第二环形凹槽15的内部，通过多个滚筒14与第二环形凹槽15之间的滑动套设，保证了旋转台2在工作台1上转动时的稳定性。
需要说明书，本装置在使用时可配合现有市场上所使用的自动上下料机器人，以实现旋转台2上多个放置槽3内未打胶模具板的上料，以及打胶刮胶后的自动下料，此方式下可极大提高本装置的自动化使用程度。
本实用新型的工作原理及流程，
使用时，控制电机18运行，电机18运行带动蜗轮蜗杆减速器19运行，蜗轮蜗杆减速器19运行带动半边齿轮17转动，半边齿轮17转动带动环形齿板16间歇转动，且每次转动的角度均为六十度，环形齿板16转动带动旋转台2间歇转动，此时配合外部上料机器人的自动向放置槽3内放置未打胶的模具板，旋转台2间歇转动停止，此时未打胶的模具板转动停止在打胶头6下方。
控制电动推杆10运行带动安装架5向下移动，安装架5移动带动打胶头6向下，当打胶头6下移至一定高度后，控制送胶泵7运行，从而实现打胶头6对模具板的快速打胶工作。
打胶后的模具板在旋转台2间歇转动下会从软刮板12下方经过，软刮板12可以把模具板上注胶槽内的胶液刮得更加均匀，并且其他放置槽3内未打胶的模具板则会在上料机器人以及旋转台2间歇转动下，持续向打胶头6下方移动并进行自动打胶，而打胶且刮胶后的模具板则会在外部下料机器人的工作下将其从放置槽3上取下，实现了鞋底打胶的自动化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的中部设置有间歇打胶组件；
所述间歇打胶组件包括滑动穿插连接在工作台（1）中部的旋转台（2），所述旋转台（2）的顶端环形等距开设有多个放置槽（3），所述旋转台（2）的底部固定套接有环形齿板（16），所述环形齿板（16）的一侧啮合有半边齿轮（17）；
所述工作台（1）且位于旋转台（2）的上方设置有安装架（5），所述安装架（5）的内腔底部固定安装有打胶头（6）。
2.根据权利要求1所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端右侧固定安装有L形支撑板（4），所述L形支撑板（4）的一侧底端固定安装有电动推杆（10），所述安装架（5）固定安装在电动推杆（10）的输出端。
3.根据权利要求1所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述打胶头（6）的顶端固定安装有送胶泵（7），所述送胶泵（7）的输出端与打胶头（6）的内部连通。
4.根据权利要求3所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述送胶泵（7）的输入端固定连接有伸缩软管（8），所述伸缩软管（8）的一端固定连接有胶箱（9），所述胶箱（9）固定安装在L形支撑板（4）的顶端。
5.根据权利要求1所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶端一侧固定安装有支架（11），所述支架（11）的一侧底端安装有软刮板（12）。
6.根据权利要求1所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有第一环形凹槽（13），所述第一环形凹槽（13）的内部环形等距固定安装有多个滚筒（14），所述旋转台（2）的顶部开设有第二环形凹槽（15），多个所述滚筒（14）滑动套设在第二环形凹槽（15）的内部。
7.根据权利要求1所述的用于鞋制备的鞋底打胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速器（19），且蜗轮蜗杆减速器（19）固定安装在工作台（1）的底端，所述半边齿轮（17）固定套接在蜗轮蜗杆减速器（19）的输出轴外侧。
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