CN221459193U - 一种铝箔包装盖下料整理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料设备技术领域，且公开了一种铝箔包装盖下料整理设备。该一种铝箔包装盖下料整理设备，包括整理设备主体，所述整理设备主体的前端设置有接料结构。本实用新型通过设置支撑架、第一传送带、丝杆和第一电机，第一电机带动输出端的丝杆转动，丝杆通过螺纹带动螺母套以及支撑架上移，进而使得支撑架内侧的第一传送带上移至与下料传送带齐平的位置，则下料传送带上的铝箔包装盖下落时，直接水平落在第一传送带上，随着包装盖的不断堆码，则丝杆带动支撑架以及第一传送带缓慢均速下移，使得包装盖的顶端始终与下料传送带保持水平，从而便于包装盖可持续堆码，可防止包装盖大幅度下落而造成的偏移以及翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种铝箔包装盖下料整理设备。
背景技术
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料，铝箔材质的包装盖在食品包装使用中，占比非常大，市场广阔，包装盖在生产加工中，下料时，需要使用下料整理设备。
现有的用于铝箔包装盖生产用的下料整理设备，在使用时，由于铝箔质地轻盈，在下料时，接料的间距大，则铝箔包装盖容易发生偏移甚至翻转，造成下落后分布散乱，不便于整理，为此亟需一种铝箔包装盖下料整理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔包装盖下料整理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于铝箔包装盖生产用的下料整理设备，在使用时，由于铝箔质地轻盈，在下料时，接料的间距大，则铝箔包装盖容易发生偏移甚至翻转，造成下落后分布散乱，不便于整理和整理后的铝箔包装盖卸料时，数量大，需要多次运送，导致效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔包装盖下料整理设备，包括整理设备主体，所述整理设备主体的前端设置有接料结构，且整理设备主体的内侧设置有运输结构，所述整理设备主体的内壁开设有移动槽，且整理设备主体的前端设置有活动板。
所述接料结构包括限位盒，所述限位盒的内侧活动设置有丝杆，所述丝杆的底端安装有第一电机，且丝杆的外侧套接有螺母套，所述螺母套的端部固定有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有第一传动辊，所述第一传动辊的前端安装有第二电机，且第一传动辊的外壁套接有第一传送带，所述整理设备主体的内壁底端开设有下料槽。
所述运输结构包括存放槽，所述存放槽的内侧卡合有卡合板，所述卡合板的内壁连接有放置板，且卡合板的外壁设置有把手，所述存放槽的内壁设置有磁吸块。
优选的，所述整理设备主体的内侧设置有固定板，且整理设备主体的底端安装有移动轮，所述固定板的后端安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二传动辊，所述第二传动辊的外侧套接有第二传送带，所述整理设备主体的侧壁设置有推板，且整理设备主体的内壁底端设置有滚珠，所述推板的后端安装有电动推杆。
优选的，所述固定板与整理设备主体的内壁固定连接，且第三电机与整理设备主体通过安装槽固定安装，所述第二传动辊的数量为两个，且第二传动辊与固定板通过轴承转动连接，所述整理设备主体的前后两端分别开设有与活动板、推板相匹配的卡合槽，所述电动推杆与整理设备主体通过安装架固定安装，所述活动板与整理设备主体通过锁扣卡合安装。
优选的，所述限位盒焊接在整理设备主体的外壁，且第一电机与限位盒通过支架固定安装，所述丝杆与限位盒通过轴承转动连接。
优选的，所述螺母套与丝杆通过螺纹活动连接，所述第一传动辊与支撑架通过转轴活动连接，所述第二电机与支撑架通过安装槽固定安装，所述螺母套与移动槽活动卡合。
优选的，所述卡合板与存放槽通过磁吸块吸附固定，且放置板与存放槽卡合连接。
优选的，所述放置板的内侧开设有放置槽，且放置板焊接在卡合板的内壁。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置支撑架、第一传送带、丝杆和第一电机，第一电机带动输出端的丝杆转动，丝杆通过螺纹带动螺母套以及支撑架上移，进而使得支撑架内侧的第一传送带上移至与下料传送带齐平的位置，则下料传送带上的铝箔包装盖下落时，直接水平落在第一传送带上，随着包装盖的不断堆码，则丝杆带动支撑架以及第一传送带缓慢均速下移，使得包装盖的顶端始终与下料传送带保持水平，从而便于包装盖可持续堆码，可防止包装盖大幅度下落而造成的偏移以及翻转。
第二、本实用新型通过设置活动板、放置板、卡合板和存放槽，整理设备主体内部堆满包装盖时，则打开活动板，然后通过把手拉动卡合板从存放槽的内侧抽出，并使卡合板与磁吸块断开分离，进而将放置板完全从存放槽中抽出，抽出后，将放置板平放，然后将一摞摞包装盖，堆放在放置板内侧的放置槽中，则可通过放置板一次可运输大量的包装盖，节省往返花费的时间，从而提高下料的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图；
图4为本实用新型第一传送带示意图；
图5为本实用新型丝杆示意图；
图6为本实用新型第二传送带示意图；
图7为本实用新型运输结构示意图。
其中：1、整理设备主体；2、移动轮；3、接料结构；301、限位盒；302、第一电机；303、丝杆；304、螺母套；305、支撑架；306、第二电机；307、第一传动辊；308、第一传送带；309、下料槽；4、移动槽；5、固定板；6、第三电机；7、第二传动辊；8、第二传送带；9、推板；10、电动推杆；11、滚珠；12、活动板；13、运输结构；1301、存放槽；1302、卡合板；1303、把手；1304、放置板；1305、磁吸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种铝箔包装盖下料整理设备，包括整理设备主体1，整理设备主体1的前端设置有接料结构3，且整理设备主体1的内侧设置有运输结构13，整理设备主体1的内壁开设有移动槽4，且整理设备主体1的前端设置有活动板12，接料结构3包括限位盒301，限位盒301的内侧活动设置有丝杆303，丝杆303的底端安装有第一电机302，且丝杆303的外侧套接有螺母套304，螺母套304的端部固定有支撑架305，支撑架305的内侧活动设置有第一传动辊307，第一传动辊307的前端安装有第二电机306，且第一传动辊307的外壁套接有第一传送带308，整理设备主体1的内壁底端开设有下料槽309，整理设备主体1的内侧设置有固定板5，且整理设备主体1的底端安装有移动轮2，固定板5的后端安装有第三电机6，第三电机6的输出端设置有第二传动辊7，第二传动辊7的外侧套接有第二传送带8，整理设备主体1的侧壁设置有推板9，且整理设备主体1的内壁底端设置有滚珠11，推板9的后端安装有电动推杆10，固定板5与整理设备主体1的内壁固定连接，且第三电机6与整理设备主体1通过安装槽固定安装，第二传动辊7的数量为两个，且第二传动辊7与固定板5通过轴承转动连接，整理设备主体1的前后两端分别开设有与活动板12、推板9相匹配的卡合槽，电动推杆10与整理设备主体1通过安装架固定安装，活动板12与整理设备主体1通过锁扣卡合安装，限位盒301焊接在整理设备主体1的外壁，且第一电机302与限位盒301通过支架固定安装，丝杆303与限位盒301通过轴承转动连接，螺母套304与丝杆303通过螺纹活动连接，第一传动辊307与支撑架305通过转轴活动连接，第二电机306与支撑架305通过安装槽固定安装，螺母套304与移动槽4活动卡合，将整理设备主体1通过底端的移动轮2移动至下料的位置处，此时控制第一电机302运行，第一电机302内部技术为现有技术，第一电机302运行后带动输出端的丝杆303转动，丝杆303转动时则通过螺纹带动螺母套304以及支撑架305上移，进而使得支撑架305内侧的第一传送带308上移至与下料传送带齐平的位置，则下料传送带上的铝箔包装盖下落时，直接水平落在第一传送带308上，随着包装盖的不断堆码，则丝杆303带动支撑架305以及第一传送带308缓慢均速下移，使得包装盖的顶端始终与下料传送带保持水平，从而便于包装盖可持续堆码，可防止包装盖大幅度下落而造成的偏移以及翻转，在支撑架305下移至下料槽309中后，则停止下料。
请参阅图1和图7，一种铝箔包装盖下料整理设备，所述运输结构13包括存放槽1301，存放槽1301的内侧卡合有卡合板1302，卡合板1302的内壁连接有放置板1304，且卡合板1302的外壁设置有把手1303，存放槽1301的内壁设置有磁吸块1305，卡合板1302与存放槽1301通过磁吸块1305吸附固定，且放置板1304与存放槽1301卡合连接，放置板1304的内侧开设有放置槽，且放置板1304焊接在卡合板1302的内壁，整理设备主体1内部堆满包装盖时，则打开活动板12，然后通过把手1303拉动卡合板1302从存放槽1301的内侧抽出，并使卡合板1302与磁吸块1305断开分离，进而将放置板1304完全从存放槽1301中抽出，抽出后，将放置板1304平放，然后将一摞摞包装盖，堆放在放置板1304内侧的放置槽中，则可通过放置板1304一次可运输大量的包装盖，节省往返花费的时间，从而提高下料的效率。
在使用时，将整理设备主体1通过底端的移动轮2移动至下料的位置处，此时控制第一电机302运行，第一电机302内部技术为现有技术，第一电机302运行后带动输出端的丝杆303转动，丝杆303转动时则通过螺纹带动螺母套304以及支撑架305上移，进而使得支撑架305内侧的第一传送带308上移至与下料传送带齐平的位置，则下料传送带上的铝箔包装盖下落时，直接水平落在第一传送带308上，随着包装盖的不断堆码，则丝杆303带动支撑架305以及第一传送带308缓慢均速下移，使得包装盖的顶端始终与下料传送带保持水平，从而便于包装盖可持续堆码，可防止包装盖大幅度下落而造成的偏移以及翻转，在支撑架305下移至下料槽309中后，则停止下料，此时控制第二电机306运行，第二电机306内部技术为现有技术，第二电机306运行后则带动输出端的第一传动辊307转动，两个第一传动辊307通过第一传送带308进行传动，第一传送带308传动时，则带动其上的一摞包装盖向左侧移动至第二传送带8上，此时第三电机6运行，第三电机6内部技术为现有技术，第三电机6运行后带动输出端的第二传动辊7传动，两个第二传动辊7通过第二传送带8进行传动，第二传送带8则带动包装盖向左侧移动，移动至最左侧时停止，此时控制电动推杆10运行，电动推杆10内部技术为现有技术，电动推杆10运行后带动输出端的推板9移动，使得推板9推动包装盖向前端移动，与活动板12内壁贴合，如此可实现包装盖的自动整理，整理设备主体1内部堆满包装盖时，则打开活动板12，然后通过把手1303拉动卡合板1302从存放槽1301的内侧抽出，并使卡合板1302与磁吸块1305断开分离，进而将放置板1304完全从存放槽1301中抽出，抽出后，将放置板1304平放，然后将一摞摞包装盖，堆放在放置板1304内侧的放置槽中，则可通过放置板1304一次可运输大量的包装盖，节省往返花费的时间，从而提高下料的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝箔包装盖下料整理设备，包括整理设备主体（1），其特征在于：所述整理设备主体（1）的前端设置有接料结构（3），且整理设备主体（1）的内侧设置有运输结构（13），所述整理设备主体（1）的内壁开设有移动槽（4），且整理设备主体（1）的前端设置有活动板（12）；
所述接料结构（3）包括限位盒（301），所述限位盒（301）的内侧活动设置有丝杆（303），所述丝杆（303）的底端安装有第一电机（302），且丝杆（303）的外侧套接有螺母套（304），所述螺母套（304）的端部固定有支撑架（305），所述支撑架（305）的内侧活动设置有第一传动辊（307），所述第一传动辊（307）的前端安装有第二电机（306），且第一传动辊（307）的外壁套接有第一传送带（308），所述整理设备主体（1）的内壁底端开设有下料槽（309）；
所述运输结构（13）包括存放槽（1301），所述存放槽（1301）的内侧卡合有卡合板（1302），所述卡合板（1302）的内壁连接有放置板（1304），且卡合板（1302）的外壁设置有把手（1303），所述存放槽（1301）的内壁设置有磁吸块（1305）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述整理设备主体（1）的内侧设置有固定板（5），且整理设备主体（1）的底端安装有移动轮（2），所述固定板（5）的后端安装有第三电机（6），所述第三电机（6）的输出端设置有第二传动辊（7），所述第二传动辊（7）的外侧套接有第二传送带（8），所述整理设备主体（1）的侧壁设置有推板（9），且整理设备主体（1）的内壁底端设置有滚珠（11），所述推板（9）的后端安装有电动推杆（10）。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述固定板（5）与整理设备主体（1）的内壁固定连接，且第三电机（6）与整理设备主体（1）通过安装槽固定安装，所述第二传动辊（7）的数量为两个，且第二传动辊（7）与固定板（5）通过轴承转动连接，所述整理设备主体（1）的前后两端分别开设有与活动板（12）、推板（9）相匹配的卡合槽，所述电动推杆（10）与整理设备主体（1）通过安装架固定安装，所述活动板（12）与整理设备主体（1）通过锁扣卡合安装。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述限位盒（301）焊接在整理设备主体（1）的外壁，且第一电机（302）与限位盒（301）通过支架固定安装，所述丝杆（303）与限位盒（301）通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述螺母套（304）与丝杆（303）通过螺纹活动连接，所述第一传动辊（307）与支撑架（305）通过转轴活动连接，所述第二电机（306）与支撑架（305）通过安装槽固定安装，所述螺母套（304）与移动槽（4）活动卡合。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述卡合板（1302）与存放槽（1301）通过磁吸块（1305）吸附固定，且放置板（1304）与存放槽（1301）卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔包装盖下料整理设备，其特征在于：所述放置板（1304）的内侧开设有放置槽，且放置板（1304）焊接在卡合板（1302）的内壁。
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