CN221456581U - 一种连接器模具的快速调整与精确定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，涉及连接器技术领域，包括底座，所述底座顶端安装有连接杆，所述连接杆顶端固定有顶板。本实用新型通过工作人员先通过绝缘座将五金端子插入嵌合槽，随后启动合模机构使连接板带动插杆通过插孔对异形挤压块进行挤压，异形挤压块通过挤压异形板带动插柱插入通孔进入限位孔，从而对五金端子进行锁止，随后进行注塑，完成后，插杆解除对异形挤压块的挤压，通过弹性块使异形挤压块复位，同时弹簧挤压异形板带动插柱远离五金端子，从而解除锁止，从而无需工作人员频繁进行拧动螺丝进行锁止，减少了工作人员的工作负担，并且提高了工作效率，还提高了注塑的精确性以及合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种连接器模具的快速调整与精确定位装置。
背景技术
接插件也叫连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能；
插接连接器作为一种日常用品，在生活中被广泛使用。因此它的使用安全性也越来越引起人们的重视。插接连接器通常包括有五金端子和固定包覆在该五金端子一端的绝缘座；
现有专利(公告号：CN208478815U)插接连接器模具定位结构，将五金端子插入模具模仁的端子限位孔后，接着再将波珠螺丝拧入锁定孔并顶压在五金端子，实现将五金端子定位锁定在模具模仁上，有效防止模具注塑成型时出现五金端子移动现象，然后再进行合模注塑成型出绝缘座，有效保证产品质量；而且整体结构简单，易于实现，工作稳定性好，且操作简易，利于广泛推广使。
但是上述技术方案仍存在一定的不足，该插接连接器模具定位结构通过工作人员将波珠螺丝拧入锁定孔进行对五金段子进行锁止，但完成合模注塑后需要工作人员紧缩反向拧动进行接触锁止，频繁的拧动无疑增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率，并且在合模时会发生偏移，不便于进行注塑，为此，提出一种连接器模具的快速调整与精确定位装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，包括底座，所述底座顶端安装有连接杆，所述连接杆顶端固定有顶板，所述顶板底端安装有合模机构，所述底座表面开设有内槽，所述内槽底端设有锁止机构；
所述锁止机构包括内槽底端安装的嵌合槽，所述嵌合槽内部设有五金端子，所述嵌合槽外壁固定有弹簧，所述弹簧另一端连接有异形板，所述异形板一侧固定有插柱，所述异形板另一侧设有异形挤压块，所述异形挤压块底端连接有弹性块，所述弹性块外壁设有外框，所述外框底端固定在内槽底端，所述五金端子表面开设有限位孔，所述五金端子顶端设有绝缘座，所述嵌合槽远离插柱的另一外壁连接有通管。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述嵌合槽两端均开设有通孔，所述通孔与限位孔尺寸与插柱的尺寸相互匹配。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述异形挤压块上方在底座表面开设有插孔，所述插孔与合模机构中的插杆尺寸相互匹配。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述底座顶端设有四组连接杆，所述四组连接杆均分布在底座顶端四个角。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述合模机构包括设置在顶板的上模具，所述上模具两端均连接有连接板，所述连接板底端均设有插杆。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述插杆一侧设有连杆，所述连杆底端设有滚珠。
作为本实用新型的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置优选技术方案，所述底座的顶端开设有贯穿至底座底端的异形孔，所述异形孔位于滚珠的正下方，所述异形孔为上宽下窄。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过工作人员先通过绝缘座将五金端子插入嵌合槽，随后启动合模机构使连接板带动插杆通过插孔对异形挤压块进行挤压，异形挤压块通过挤压异形板带动插柱插入通孔进入限位孔，从而对五金端子进行锁止，随后进行注塑，完成后，插杆解除对异形挤压块的挤压，通过弹性块使异形挤压块复位，同时弹簧挤压异形板带动插柱远离五金端子，从而解除锁止，从而无需工作人员频繁进行拧动螺丝进行锁止，减少了工作人员的工作负担，并且提高了工作效率，还提高了注塑的精确性以及合格率；
2、本实用新型通过合模机构带动上模具下降，通过连接板带动连杆以及滚珠下降进入异形孔内部，异形孔为上宽下窄可以进行导向，从而可以使插杆稳定进入插孔内部对异形挤压块进行挤压，从而配合锁止机构进行使用，通过合模机构提高精确度，从而便于注塑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的合模机构结构示意图；
图3为本实用新型的底座侧剖图结构示意图；
图4为本实用新型的异形挤压块结构示意图；
图5为本实用新型的绝缘座结构示意图。
图中：100、底座；200、锁止机构；300、合模机构；400、绝缘座；
110、连接杆；120、顶板；130、内槽；140、插孔；150、异形孔；
210、嵌合槽；211、通管；220、弹簧；230、异形板；240、插柱；250、外框；260、弹性块；270、异形挤压块；
310、上模具；320、连接板；330、连杆；331、滚珠；340、插杆
410、五金端子；420、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，如图1至图5所示，包括底座100，底座100顶端安装有连接杆110，连接杆110顶端固定有顶板120，顶板120底端安装有合模机构300，底座100表面开设有内槽130，内槽130底端设有锁止机构200；
锁止机构200包括内槽130底端安装的嵌合槽210，嵌合槽210内部设有五金端子410，嵌合槽210外壁固定有弹簧220，弹簧220另一端连接有异形板230，异形板230一侧固定有插柱240，异形板230另一侧设有异形挤压块270，异形挤压块270底端连接有弹性块260，弹性块260外壁设有外框250，外框250底端固定在内槽130底端，五金端子410表面开设有限位孔420，五金端子410顶端设有绝缘座400，嵌合槽210远离插柱240的另一外壁连接有通管211。
工作人员先通过绝缘座400将五金端子410插入嵌合槽210，随后启动合模机构300使连接板320带动插杆340通过插孔140对异形挤压块270进行挤压，异形挤压块270通过挤压异形板230带动插柱240插入通孔进入限位孔420，从而对五金端子410进行锁止，随后进行注塑，完成后，插杆340解除对异形挤压块270的挤压，通过弹性块260使异形挤压块270复位，同时弹簧220挤压异形板230带动插柱240远离五金端子410，从而解除锁止，从而无须工作人员频繁进行拧动螺丝进行锁止，减少了工作人员的工作负担，并且提高了工作效率，还提高了注塑的精确性以及合格率。
请着重参阅图1至图4，嵌合槽210两端均开设有通孔，通孔与限位孔420尺寸与插柱240的尺寸相互匹配，异形挤压块270上方在底座100表面开设有插孔140，插孔140与合模机构300中的插杆340尺寸相互匹配，底座100顶端设有四组连接杆110，四组连接杆110均分布在底座100顶端四个角。
嵌合槽210两端开设的通孔与限位孔420供插柱240进行位移，插孔140供插杆340挤压异形挤压块270进行位移，通过四组连接杆110对顶板120进行支撑，提高稳定性。
请着重参阅图1至图3，合模机构300包括设置在顶板120的上模具310，上模具310两端均连接有连接板320，连接板320底端均设有插杆340，插杆340一侧设有连杆330，连杆330底端设有滚珠331，底座100的顶端开设有贯穿至底座100底端的异形孔150，异形孔150位于滚珠331的正下方，异形孔150为上宽下窄。
通过合模机构300带动上模具310下降，通过连接板320带动连杆330以及滚珠331下降进入异形孔150内部，异形孔150为上宽下窄可以进行导向，从而可以使插杆340稳定进入插孔140内部对异形挤压块270进行挤压，从而配合锁止机构200进行使用，通过合模机构300提高精确度，从而便于注塑。
使用时，工作人员先通过绝缘座400将五金端子410插入嵌合槽210，随后启动合模机构300使连接板320带动插杆340通过插孔140对异形挤压块270进行挤压，异形挤压块270通过挤压异形板230带动插柱240插入通孔进入限位孔420，从而对五金端子410进行锁止，随后进行注塑，完成后，插杆340解除对异形挤压块270的挤压，通过弹性块260使异形挤压块270复位，同时弹簧220挤压异形板230带动插柱240远离五金端子410，从而解除锁止，从而无须工作人员频繁进行拧动螺丝进行锁止，减少了工作人员的工作负担，并且提高了工作效率，还提高了注塑的精确性以及合格率；通过合模机构300带动上模具310下降，通过连接板320带动连杆330以及滚珠331下降进入异形孔150内部，异形孔150为上宽下窄可以进行导向，从而可以使插杆340稳定进入插孔140内部对异形挤压块270进行挤压，从而配合锁止机构200进行使用，通过合模机构300提高精确度，从而便于注塑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶端安装有连接杆(110)，所述连接杆(110)顶端固定有顶板(120)，所述顶板(120)底端安装有合模机构(300)，所述底座(100)表面开设有内槽(130)，所述内槽(130)底端设有锁止机构(200)；
所述锁止机构(200)包括内槽(130)底端安装的嵌合槽(210)，所述嵌合槽(210)内部设有五金端子(410)，所述嵌合槽(210)外壁固定有弹簧(220)，所述弹簧(220)另一端连接有异形板(230)，所述异形板(230)一侧固定有插柱(240)，所述异形板(230)另一侧设有异形挤压块(270)，所述异形挤压块(270)底端连接有弹性块(260)，所述弹性块(260)外壁设有外框(250)，所述外框(250)底端固定在内槽(130)底端，所述五金端子(410)表面开设有限位孔(420)，所述五金端子(410)顶端设有绝缘座(400)，所述嵌合槽(210)远离插柱(240)的另一外壁连接有通管(211)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述嵌合槽(210)两端均开设有通孔，所述通孔与限位孔(420)尺寸与插柱(240)的尺寸相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述异形挤压块(270)上方在底座(100)表面开设有插孔(140)，所述插孔(140)与合模机构(300)中的插杆(340)尺寸相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述底座(100)顶端设有四组连接杆(110)，所述四组连接杆(110)均分布在底座(100)顶端四个角。
5.根据权利要求1所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述合模机构(300)包括设置在顶板(120)的上模具(310)，所述上模具(310)两端均连接有连接板(320)，所述连接板(320)底端均设有插杆(340)。
6.根据权利要求5所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述插杆(340)一侧设有连杆(330)，所述连杆(330)底端设有滚珠(331)。
7.根据权利要求1所述的一种连接器模具的快速调整与精确定位装置，其特征在于：所述底座(100)的顶端开设有贯穿至底座(100)底端的异形孔(150)，所述异形孔(150)位于滚珠(331)的正下方，所述异形孔(150)为上宽下窄。
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