CN221022189U - 塑胶件侧面孔位成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供过了塑胶件侧面孔位成型结构，包括连接块、第一成型块和第二成型块；第一成型块固定在连接块的顶部，第二成型块固定在连接块的侧面，第一成型块上设置有竖向的成型槽，成型槽内设置有用于成型塑胶件侧面孔位的成型凸起。本实用新型具有方便成型出塑胶件侧面孔位，保证塑胶件侧面孔位的成型质量等优点。

Description

塑胶件侧面孔位成型结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是塑胶件侧面孔位成型结构。

背景技术

模具是生产塑胶件的重要工具。部分塑胶件侧面设置有各种形状的孔位，如何成型塑胶件侧面的孔位并保证孔位处脱模后的质量是本领域需要解决的技术难题。有鉴于此，研发出一种塑胶件侧面孔位成型结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供了塑胶件侧面孔位成型结构，包括连接块、第一成型块和第二成型块；所述第一成型块固定在所述连接块的顶部，所述第二成型块固定在所述连接块的侧面，所述第一成型块上设置有竖向的成型槽，所述成型槽内设置有用于成型塑胶件侧面孔位的成型凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述成型凸起包括圆弧形凸起、小圆形凸起和大圆形凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块的顶部设置有第一连接槽，所述第一成型块上设置有与所述第一连接槽匹配的第一连接凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块的侧面设置有第二连接槽，所述第二成型块上设置有与所述第二连接槽匹配的第二连接凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块上设置有冷却液通道口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二成型块上设置有定位凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块具有水平部，水平部上设置有导向孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块与模板接触的一面设置有耐磨板。

本实用新型至少具有如下技术效果：

1.本实用新型实施例的塑胶件侧面孔位成型结构，通过在成型槽内设置成型凸起，成型凸起可以成型出塑胶件侧面的孔位形状，脱模时，连接块在斜导杆的驱动下逐渐脱离塑胶件，使得成型凸起可以顺利与塑胶件脱离，保证塑胶件侧面孔位处的成型质量。

2.本实用新型实施例的塑胶件侧面孔位成型结构，连接块的顶部设置有第一连接槽，第一成型块上设置有与第一连接槽匹配的第一连接凸起，方便连接块与第一成型块连接固定，提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体另一视角示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第一成型块示意图；

图4为本实用新型一种实施例的连接块示意图；

图5为本实用新型一种实施例的第二成型块示意图。

附图标记：连接块100，第一连接槽110，第二连接槽120，冷却液通道口130，导向孔140，第一成型块200，成型槽210，成型凸起220，第一连接凸起230，第二成型块300，第二连接凸起310，定位凹槽320，耐磨板400。

具体实施方式

本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被实用新型人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。

此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

如图1-图5所示，本实用新型提供过了塑胶件侧面孔位成型结构，包括连接块100、第一成型块200和第二成型块300；第一成型块200固定在连接块100的顶部，第二成型块300固定在连接块100的侧面，第一成型块200上设置有竖向的成型槽210，成型槽210内设置有用于成型塑胶件侧面孔位的成型凸起220。本实用新型通过在成型槽210内设置成型凸起220，成型凸起220可以成型出塑胶件侧面的孔位形状，脱模时，连接块100在斜导杆的驱动下逐渐脱离塑胶件，使得成型凸起220可以顺利与塑胶件脱离，保证塑胶件侧面孔位处的成型质量。

在某些实施方式中，成型凸起220包括圆弧形凸起、小圆形凸起和大圆形凸起。具体地，圆弧形凸起是与第一成型块200一体成型的，小圆形凸起和大圆形凸起是通过圆柱形的成型杆嵌入第一成型块200形成。

在某些实施方式中，为了方便连接块100与第一成型块200连接固定，连接块100的顶部设置有第一连接槽110，第一成型块200上设置有与第一连接槽110匹配的第一连接凸起230。制造塑胶件侧面孔位成型结构时，将第一连接凸起230放置在第一连接槽110内，然后锁上固定螺钉即可，方便快速组装，提高组装效率。

在某些实施方式中，为了方便连接块100与第二成型块300连接固定，连接块100的侧面设置有第二连接槽120，第二成型块300上设置有与第二连接槽120匹配的第二连接凸起310。制造塑胶件侧面孔位成型结构时，将第二连接凸起310放置在第二连接槽120内，然后锁上固定螺钉即可，方便快速组装，提高组装效率。

在某些实施方式中，连接块100上设置有冷却液通道口130。连接块100、第一成型块200和第二成型块300的内部均设置有冷却液通道以便于注塑后可以快速冷却，提高塑胶件的成型效率。冷却液通道口130用于与外部连通，向冷却液通道通入冷却液。

在某些实施方式中，第二成型块300上设置有定位凹槽320。定位凹槽320用于定位第二成型块300对向的成型块，保证塑胶件的成型质量与精度。

在某些实施方式中，连接块100具有水平部，水平部上设置有导向孔140。导向孔140用于与斜导杆配合以使斜导杆可以驱动连接块100向远离塑胶件的方向移动，从而使得成型凸起220可以顺利与塑胶件脱离，保证塑胶件侧面孔位处的成型质量。

在某些实施方式中，连接块100与模板接触的一面设置有耐磨板400。耐磨板400用于增强连接块100侧面的耐磨强度，延长连接块100的使用寿命。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：包括连接块(100)、第一成型块(200)和第二成型块(300)；所述第一成型块(200)固定在所述连接块(100)的顶部，所述第二成型块(300)固定在所述连接块(100)的侧面，所述第一成型块(200)上设置有竖向的成型槽(210)，所述成型槽(210)内设置有用于成型塑胶件侧面孔位的成型凸起(220)。

2.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述成型凸起(220)包括圆弧形凸起、小圆形凸起和大圆形凸起。

3.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述连接块(100)的顶部设置有第一连接槽(110)，所述第一成型块(200)上设置有与所述第一连接槽(110)匹配的第一连接凸起(230)。

4.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述连接块(100)的侧面设置有第二连接槽(120)，所述第二成型块(300)上设置有与所述第二连接槽(120)匹配的第二连接凸起(310)。

5.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述连接块(100)上设置有冷却液通道口(130)。

6.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述第二成型块(300)上设置有定位凹槽(320)。

7.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述连接块(100)具有水平部，水平部上设置有导向孔(140)。

8.根据权利要求1所述的塑胶件侧面孔位成型结构，其特征在于：所述连接块(100)与模板接触的一面设置有耐磨板(400)。