CN221452863U - 一种药品粉末精研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品粉生产技术领域，且公开了一种药品粉末精研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部安装有粉碎机构和研磨机构，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊外侧安装有驱动组件，所述粉碎辊下方设置有导料斗，所述导料斗固定连接于研磨箱内部，所述研磨机构包括研磨筒，所述研磨筒内部设置有研磨刀头，所述研磨刀头上部设置有刀杆。该药品粉末研磨装置，通过驱动组件带动两个粉碎辊向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊之间的药品进行粉碎，并进入导料斗内部，通过导料斗下端滑入研磨筒内部，通过研磨机构对粉碎的药品进行再次研磨，从而达到粉末精细、研磨充分的效果，且避免通过粉碎辊直接输出挤出饼状的药品，保证药品研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品粉生产技术领域，具体为一种药品粉末精研磨装置。
背景技术
药品研磨是指将药物颗粒细化为粉末的过程，这样可以增加药物的溶解速度和生物利用度，提高药物的效果和吸收率。药品研磨常用于制备药物、保健品、化妆品等领域。
根据CN214131818U提出的《一种药品研磨装置》，该药品研磨装置包括：研磨机构，所述研磨机构包括研磨部和驱动部，所述驱动部用于驱动所述研磨部研磨药品；筛网，所述筛网设置在所述研磨机构的下方；振动机构，所述振动机构可振动地设置在所述筛网的下方，所述振动机构可用于收集所述筛网分离出的药品；研磨箱体，所述研磨部、所述筛网和所述振动机构均设于所述研磨箱体。根据本实用新型实施例的药品研磨装置，可以提升药品研磨装置的研磨效率及研磨质量，节省医务人员的时间和体力。
上述药品研磨装置虽然可以提高研磨效率，但是有研磨不充分的缺点，并且会将药品挤压成饼状，影响研磨质量。
实用新型内容
针对上述技术不足，本实用新型的目的在于提供药品粉末研磨装置，以解决药品药粉研磨不充分，并且会将药品挤压成饼状，影响研磨质量的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种药品粉末精研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部安装有粉碎机构和研磨机构，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊外侧安装有驱动组件，所述粉碎辊下方设置有导料斗，所述导料斗固定连接于研磨箱内部；
所述研磨机构包括研磨筒，所述研磨筒内部设置有研磨刀头，所述研磨刀头上部设置有刀杆，所述刀杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机上部安装有电动伸缩杆，所述研磨筒下端设置网盖，所述网盖底部设置有密封盖，所述导料斗与研磨筒内部连通。
通过上述技术方案，通过驱动组件带动两个粉碎辊向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊之间的药品进行粉碎，并进入导料斗内部，通过导料斗下端滑入研磨筒内部，通过研磨机构对粉碎的药品进行再次研磨，从而达到粉末精细、研磨充分的效果，且避免通过粉碎辊直接输出挤出饼状的药品，保证药品研磨质量；
通过伺服电机驱动研磨刀头高速转动，同时对粉碎后的药品粉末进行精细化研磨，保证研磨充分，先粉碎再研磨的好处在于提高效率，通过电动伸缩杆带动伺服电机和研磨刀头上下移动，有利于对研磨筒内部的药品充分研磨均匀，研磨完成后，打开密封盖，研磨完成的药品粉末在研磨刀头的振动作用下，通过网盖输出，保证药品粉末输出精度，未完全研磨的药品颗粒通过取下网盖倒出，将其倒入进料口进行二次研磨。
电动伸缩杆内部线路连接为现有公知技术。
优选的，所述网盖与研磨筒下端螺纹连接，所述密封盖与网盖下端套接。
通过上述技术方案，网盖可以转动取下，密封盖可以向下拔下。
优选的，所述研磨筒安装于研磨箱内部，所述电动伸缩杆上端与研磨箱内部固定连接。
优选的，所述粉碎辊有两个且靠近贴合，所述驱动组件带动两个粉碎辊向内侧同步转动。
通过上述技术方案，通过驱动组件带动两个粉碎辊向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊之间的药品进行粉碎。
优选的，所述研磨箱上端设置有进料口，所述进料口为斗状下端朝向两个粉碎辊之间。
通过上述技术方案，进料口方便药品进入研磨箱，进料口为斗状下端朝向两个粉碎辊之间，方便对药品进入粉碎。
优选的，所述导料斗上端靠近两个粉碎辊的下方，所述导料斗下端倾斜朝向研磨筒。
通过上述技术方案，通过导料斗将粉碎后的药品导入研磨筒内部，使其充分研磨。
优选的，所述研磨箱底部设置有取料槽，所述研磨筒下端延伸至取料槽内部。
通过上述技术方案，通过取料槽方便将研磨后的药粉取出。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过驱动组件带动两个粉碎辊向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊之间的药品进行粉碎，并进入导料斗内部，通过导料斗下端滑入研磨筒内部，通过研磨机构对粉碎的药品进行再次研磨，从而达到粉末精细、研磨充分的效果，且避免通过粉碎辊直接输出挤出饼状的药品，保证药品研磨质量。
第二、本实用新型通过伺服电机驱动研磨刀头高速转动，同时对粉碎后的药品粉末进行精细化研磨，保证研磨充分，先粉碎再研磨的好处在于提高效率，通过电动伸缩杆带动伺服电机和研磨刀头上下移动，有利于对研磨筒内部的药品充分研磨均匀，研磨完成后，打开密封盖，研磨完成的药品粉末在研磨刀头的振动作用下，通过网盖输出，保证药品粉末输出精度，未完全研磨的药品颗粒通过取下网盖倒出，将其倒入进料口进行二次研磨。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的研磨筒结构示意图；
图5为本实用新型的网盖结构示意图。
其中：1、研磨箱；2、粉碎辊；3、驱动组件；4、导料斗；5、研磨筒；6、研磨刀头；7、刀杆；8、伺服电机；9、电动伸缩杆；10、网盖；11、密封盖；12、取料槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。请参阅图1-5。
一种药品粉末精研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1内部安装有粉碎机构和研磨机构，粉碎机构包括粉碎辊2，粉碎辊2外侧安装有驱动组件3，粉碎辊2下方设置有导料斗4，导料斗4固定连接于研磨箱1内部；
研磨机构包括研磨筒5，研磨筒5内部设置有研磨刀头6，研磨刀头6上部设置有刀杆7，刀杆7上端安装有伺服电机8，伺服电机8上部安装有电动伸缩杆9，研磨筒5下端设置网盖10，网盖10底部设置有密封盖11，导料斗4与研磨筒5内部连通。
通过上述技术方案，通过驱动组件3带动两个粉碎辊2向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊2之间的药品进行粉碎，并进入导料斗4内部，通过导料斗4下端滑入研磨筒5内部，通过研磨机构对粉碎的药品进行再次研磨，从而达到粉末精细、研磨充分的效果，且避免通过粉碎辊2直接输出挤出饼状的药品，保证药品研磨质量；
通过伺服电机8驱动研磨刀头6高速转动，同时对粉碎后的药品粉末进行精细化研磨，保证研磨充分，先粉碎再研磨的好处在于提高效率，通过电动伸缩杆9带动伺服电机8和研磨刀头6上下移动，有利于对研磨筒5内部的药品充分研磨均匀，研磨完成后，打开密封盖11，研磨完成的药品粉末在研磨刀头6的振动作用下，通过网盖10输出，保证药品粉末输出精度，未完全研磨的药品颗粒通过取下网盖10倒出，将其倒入进料口进行二次研磨。
驱动组件3内部线路连接为现有公知技术。
具体的，网盖10与研磨筒5下端螺纹连接，密封盖11与网盖10下端套接。
通过上述技术方案，网盖10可以转动取下，密封盖11可以向下拔下。
具体的，研磨筒5安装于研磨箱1内部，电动伸缩杆9上端与研磨箱1内部固定连接。
具体的，粉碎辊2有两个且靠近贴合，驱动组件3带动两个粉碎辊2向内侧同步转动。
通过上述技术方案，通过驱动组件3带动两个粉碎辊2向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊2之间的药品进行粉碎。
具体的，研磨箱1上端设置有进料口，进料口为斗状下端朝向两个粉碎辊2之间。
通过上述技术方案，进料口方便药品进入研磨箱1，进料口为斗状下端朝向两个粉碎辊2之间，方便对药品进入粉碎。
具体的，导料斗4上端靠近两个粉碎辊2的下方，导料斗4下端倾斜朝向研磨筒5。
通过上述技术方案，通过导料斗4将粉碎后的药品导入研磨筒5内部，使其充分研磨。
具体的，研磨箱1底部设置有取料槽12，研磨筒5下端延伸至取料槽12内部。
通过上述技术方案，通过取料槽12方便将研磨后的药粉取出。
在使用时，通过驱动组件3带动两个粉碎辊2向内侧同步转动，从而使进入两个粉碎辊2之间的药品进行粉碎，并进入导料斗4内部，通过导料斗4下端滑入研磨筒5内部，通过研磨机构对粉碎的药品进行再次研磨，从而达到粉末精细、研磨充分的效果，且避免通过粉碎辊2直接输出挤出饼状的药品，保证药品研磨质量；
通过伺服电机8驱动研磨刀头6高速转动，同时对粉碎后的药品粉末进行精细化研磨，保证研磨充分，先粉碎再研磨的好处在于提高效率，通过电动伸缩杆9带动伺服电机8和研磨刀头6上下移动，有利于对研磨筒5内部的药品充分研磨均匀，研磨完成后，打开密封盖11，研磨完成的药品粉末在研磨刀头6的振动作用下，通过网盖10输出，保证药品粉末输出精度，未完全研磨的药品颗粒通过取下网盖10倒出，将其倒入进料口进行二次研磨。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种药品粉末精研磨装置，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内部安装有粉碎机构和研磨机构，其特征在于：
所述粉碎机构包括粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)外侧安装有驱动组件(3)，所述粉碎辊(2)下方设置有导料斗(4)，所述导料斗(4)固定连接于研磨箱(1)内部；
所述研磨机构包括研磨筒(5)，所述研磨筒(5)内部设置有研磨刀头(6)，所述研磨刀头(6)上部设置有刀杆(7)，所述刀杆(7)上端安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)上部安装有电动伸缩杆(9)，所述研磨筒(5)下端设置网盖(10)，所述网盖(10)底部设置有密封盖(11)，所述导料斗(4)与研磨筒(5)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述网盖(10)与研磨筒(5)下端螺纹连接，所述密封盖(11)与网盖(10)下端套接。
3.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(5)安装于研磨箱(1)内部，所述电动伸缩杆(9)上端与研磨箱(1)内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)有两个且靠近贴合，所述驱动组件(3)带动两个粉碎辊(2)向内侧同步转动。
5.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)上端设置有进料口，所述进料口为斗状下端朝向两个粉碎辊(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述导料斗(4)上端靠近两个粉碎辊(2)的下方，所述导料斗(4)下端倾斜朝向研磨筒(5)。
7.根据权利要求1所述的一种药品粉末精研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部设置有取料槽(12)，所述研磨筒(5)下端延伸至取料槽(12)内部。
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