CN221438088U - 一种金属材料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料转运装置,包括支撑底板、推拉把手、吊运组件以及承载组件。本实用新型通过设有吊运组件,在需要对金属材料进行转运时,将引导板翻折下来直至与地面接触在一起,便于后续对金属材料进行吊装或将金属材料推至放置板上方,利用电磁吸盘可对金属材料进行吸附固定,利用液压缸带动固定框左右移动,固定框的移动带动吊运板左右移动,利用驱动电机带动缠绕辊转动,缠绕辊的转动可对牵引绳进行收卷或松放,从而完成对金属材料的吊装,便于后续对金属材料的转运,利用电机带动驱动轮转动,可辅助使用人员对支撑底板及其上方金属材料的转运,减轻了使用人员的负重感,利于使用人员对金属材料的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料相关技术领域,具体为一种金属材料转运装置。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,金属材料在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,金属材料在进行制造成金属制品时,需要将金属材料输送至对应的工位或设备处,因此需要一种金属材料转运装置,用以辅助完成对金属材料的快速转运。
现有技术有以下不足:现有的金属材料在进行转运时,大多数采用输送带或推车对金属材料进行转运,但输送带只可对轻质金属材料进行中短距离进行输送,而推车在对金属材料进行输送时,需要使用人员采用其它设备或人工将金属材料放置在推车上,较为麻烦,存在安全隐患,且推车整体的承重能力较为有限,人工在进行推拉时,较为费力;
现有技术中公开号为CN218878424U的“一种金属材料转运装置”中利用传送带对金属材料进行转运,但传动带只可对轻质金属材料进行中短距离转运,不便于对金属材料进行跨车间转运或对较重的金属材料进行转运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料转运装置,包括支撑底板、推拉把手、吊运组件以及承载组件,所述推拉把手通过螺栓安装在支撑底板侧壁,所述吊运组件安装在支撑底板上方,所述承载组件安装在支撑底板顶端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述吊运组件包括支撑柱、横杆、加强筋、固定板、两组液压缸、固定框、驱动电机以及固定部,所述支撑柱通过螺栓安装在放置板顶端,所述横杆通过螺栓安装在支撑柱顶端,所述加强筋安装在支撑柱与横杆侧壁,所述固定板安装在横杆一端,两组所述液压缸对称安装在固定板侧壁,所述固定框安装在液压缸输出端,所述驱动电机通过螺栓安装在固定框侧壁,所述固定部安装在支撑柱一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定部包括多组驱动轮、缠绕辊、牵引绳、吊运板、电磁吸盘、传动轴以及引导板,多组所述驱动轮均匀分布安装在支撑底板底端,所述缠绕辊安装在驱动电机输出端,所述牵引绳套设安装在缠绕辊外部,所述吊运板安装在牵引绳底端,所述电磁吸盘安装在吊运板底端,所述传动轴转动安装在放置板侧壁,所述引导板套设安装在传动轴外部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加强筋呈倾斜设置,所述固定框横截面呈匚型结构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述牵引绳具体为钢丝绳,所述牵引绳与吊运板四角连接在一起,所述引导板与放置板通过插销连接固定在一起,所述驱动轮由电机驱动控制。
作为本技术方案的进一步优选的,所述承载组件包括多组贯穿口、限位杆、缓冲弹簧、放置板以及多组刹车脚轮,多组所述贯穿口均匀分布开设在支撑底板表面,所述限位杆穿设安装在贯穿口内,所述缓冲弹簧均匀分布安装在支撑底板顶端且套设在限位杆外部,所述缓冲弹簧为硬质弹簧,所述放置板安装在限位杆顶端,多组所述刹车脚轮通过螺栓对称安装在支撑底板底端。
本实用新型提供了一种金属材料转运装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有吊运组件,在需要对金属材料进行转运时,将引导板翻折下来直至与地面接触在一起,便于后续对金属材料进行吊装或将金属材料推至放置板上方,利用电磁吸盘可对金属材料进行吸附固定,利用液压缸带动固定框左右移动,固定框的移动带动吊运板左右移动,利用驱动电机带动缠绕辊转动,缠绕辊的转动可对牵引绳进行收卷或松放,从而完成对金属材料的吊装,便于后续对金属材料的转运,利用电机带动驱动轮转动,可辅助使用人员对支撑底板及其上方金属材料的转运,减轻了使用人员的负重感,利于使用人员对金属材料的转运。
(2)本实用新型通过设有承载组件,利用刹车脚轮可便于对支撑底板及其上方金属材料进行移动调节或固定在某一位置,利用贯穿口可对限位杆进行限位,防止限位杆出现倾斜的情况,在放置板上方金属材料的重力作用下,放置板下压,放置板的下压致使缓冲弹簧压缩,在缓冲弹簧的作用下,可对金属材料的重力进行削弱,提升了支撑底板的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑底板结构示意图;
图3为本实用新型的吊运组件结构示意图;
图4为本实用新型的承载组件结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、推拉把手;3、吊运组件;4、承载组件;5、支撑柱;6、横杆;7、加强筋;8、固定板;9、液压缸;10、固定框;11、驱动电机;12、固定部;13、驱动轮;14、缠绕辊;15、牵引绳;16、吊运板;17、电磁吸盘;18、传动轴;19、引导板;20、贯穿口;21、限位杆;22、缓冲弹簧;23、放置板;24、刹车脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图3所示,本实施例中,一种金属材料转运装置,包括支撑底板1、推拉把手2、吊运组件3以及承载组件4,所述推拉把手2通过螺栓安装在支撑底板1侧壁,所述吊运组件3安装在支撑底板1上方,所述承载组件4安装在支撑底板1顶端,所述吊运组件3包括支撑柱5、横杆6、加强筋7、固定板8、两组液压缸9、固定框10、驱动电机11以及固定部12,所述支撑柱5通过螺栓安装在放置板23顶端,所述横杆6通过螺栓安装在支撑柱5顶端,所述加强筋7安装在支撑柱5与横杆6侧壁,所述固定板8安装在横杆6一端,两组所述液压缸9对称安装在固定板8侧壁,所述固定框10安装在液压缸9输出端,所述驱动电机11通过螺栓安装在固定框10侧壁,所述固定部12安装在支撑柱5一侧,所述固定部12包括多组驱动轮13、缠绕辊14、牵引绳15、吊运板16、电磁吸盘17、传动轴18以及引导板19,多组所述驱动轮13均匀分布安装在支撑底板1底端,所述缠绕辊14安装在驱动电机11输出端,所述牵引绳15套设安装在缠绕辊14外部,所述吊运板16安装在牵引绳15底端,所述电磁吸盘17安装在吊运板16底端,所述传动轴18转动安装在放置板23侧壁,所述引导板19套设安装在传动轴18外部,所述加强筋7呈倾斜设置,所述固定框10横截面呈匚型结构,所述牵引绳15具体为钢丝绳,所述牵引绳15与吊运板16四角连接在一起,所述引导板19与放置板23通过插销连接固定在一起,所述驱动轮13由电机驱动控制,在需要对金属材料进行转运时,将引导板19翻折下来直至与地面接触在一起,利用电磁吸盘17可对金属材料进行吸附固定,利用液压缸9带动固定框10左右移动,固定框10的移动带动吊运板16左右移动,利用驱动电机11带动缠绕辊14转动,缠绕辊14的转动可对牵引绳15进行收卷或松放,从而完成对金属材料的吊装,利用电机带动驱动轮13转动,可辅助使用人员对支撑底板1及其上方金属材料的转运。
如图2和图4所示,所述承载组件4包括多组贯穿口20、限位杆21、缓冲弹簧22、放置板23以及多组刹车脚轮24,多组所述贯穿口20均匀分布开设在支撑底板1表面,所述限位杆21穿设安装在贯穿口20内,所述缓冲弹簧22均匀分布安装在支撑底板1顶端且套设在限位杆21外部,所述缓冲弹簧22为硬质弹簧,所述放置板23安装在限位杆21顶端,多组所述刹车脚轮24通过螺栓对称安装在支撑底板1底端,利用刹车脚轮24可便于对支撑底板1及其上方金属材料进行移动调节或固定在某一位置,利用贯穿口20可对限位杆21进行限位,在放置板23上方金属材料的重力作用下,放置板23下压,放置板23的下压致使缓冲弹簧22压缩,在缓冲弹簧22的作用下,可对金属材料的重力进行削弱。
本实用新型提供一种金属材料转运装置,具体工作原理如下:
在使用本金属材料转运装置时,通过设有承载组件4,利用刹车脚轮24可便于对支撑底板1及其上方金属材料进行移动调节或固定在某一位置,利用贯穿口20可对限位杆21进行限位,防止限位杆21出现倾斜的情况,在放置板23上方金属材料的重力作用下,放置板23下压,放置板23的下压致使缓冲弹簧22压缩,在缓冲弹簧22的作用下,可对金属材料的重力进行削弱,提升了支撑底板1的承载能力,通过设有吊运组件3,在需要对金属材料进行转运时,将引导板19翻折下来直至与地面接触在一起,便于后续对金属材料进行吊装或将金属材料推至放置板23上方,利用电磁吸盘17可对金属材料进行吸附固定,利用液压缸9带动固定框10左右移动,固定框10的移动带动吊运板16左右移动,利用驱动电机11带动缠绕辊14转动,缠绕辊14的转动可对牵引绳15进行收卷或松放,从而完成对金属材料的吊装,便于后续对金属材料的转运,利用电机带动驱动轮13转动,可辅助使用人员对支撑底板1及其上方金属材料的转运,减轻了使用人员的负重感,利于使用人员对金属材料的转运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属材料转运装置,其特征在于,包括支撑底板(1)、推拉把手(2)、吊运组件(3)以及承载组件(4),所述推拉把手(2)通过螺栓安装在支撑底板(1)侧壁,所述吊运组件(3)安装在支撑底板(1)上方,所述承载组件(4)安装在支撑底板(1)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料转运装置,其特征在于:所述吊运组件(3)包括支撑柱(5)、横杆(6)、加强筋(7)、固定板(8)、两组液压缸(9)、固定框(10)、驱动电机(11)以及固定部(12),所述支撑柱(5)通过螺栓安装在放置板(23)顶端,所述横杆(6)通过螺栓安装在支撑柱(5)顶端,所述加强筋(7)安装在支撑柱(5)与横杆(6)侧壁,所述固定板(8)安装在横杆(6)一端,两组所述液压缸(9)对称安装在固定板(8)侧壁,所述固定框(10)安装在液压缸(9)输出端,所述驱动电机(11)通过螺栓安装在固定框(10)侧壁,所述固定部(12)安装在支撑柱(5)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料转运装置,其特征在于:所述固定部(12)包括多组驱动轮(13)、缠绕辊(14)、牵引绳(15)、吊运板(16)、电磁吸盘(17)、传动轴(18)以及引导板(19),多组所述驱动轮(13)均匀分布安装在支撑底板(1)底端,所述缠绕辊(14)安装在驱动电机(11)输出端,所述牵引绳(15)套设安装在缠绕辊(14)外部,所述吊运板(16)安装在牵引绳(15)底端,所述电磁吸盘(17)安装在吊运板(16)底端,所述传动轴(18)转动安装在放置板(23)侧壁,所述引导板(19)套设安装在传动轴(18)外部。
4.根据权利要求2所述的一种金属材料转运装置,其特征在于:所述加强筋(7)呈倾斜设置,所述固定框(10)横截面呈匚型结构。
5.根据权利要求3所述的一种金属材料转运装置,其特征在于:所述牵引绳(15)具体为钢丝绳,所述牵引绳(15)与吊运板(16)四角连接在一起,所述引导板(19)与放置板(23)通过插销连接固定在一起,所述驱动轮(13)由电机驱动控制。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料转运装置,其特征在于:所述承载组件(4)包括多组贯穿口(20)、限位杆(21)、缓冲弹簧(22)、放置板(23)以及多组刹车脚轮(24),多组所述贯穿口(20)均匀分布开设在支撑底板(1)表面,所述限位杆(21)穿设安装在贯穿口(20)内,所述缓冲弹簧(22)均匀分布安装在支撑底板(1)顶端且套设在限位杆(21)外部,所述缓冲弹簧(22)为硬质弹簧,所述放置板(23)安装在限位杆(21)顶端,多组所述刹车脚轮(24)通过螺栓对称安装在支撑底板(1)底端。
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