CN221426156U - 一种钢筋制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋制样装置，包括底座、夹紧组件、切割组件；所述夹紧组件包括压板、底板，所述底板与底座之间设有压缩弹簧，所述压板一端与底座铰接，所述压板和底板直接形成夹紧待切割钢筋的夹紧位；所述切割组件可移动地连接于底座，所述切割组件的切割片与夹紧位的位置相对应。本实用新型有益效果：底板和底座之间设有压缩弹簧，使装置可以夹紧不同直径的钢筋，夹紧组件的放置切割过程中钢筋晃动误伤操作人员。

Description

一种钢筋制样装置

技术领域

本实用新型属于钢筋检测技术领域，尤其是涉及一种钢筋制样装置。

背景技术

在建筑工程中需要对钢筋的质量和品质进行检测，如酸碱腐蚀、抗拉检测、弯折测试等，需要将钢筋制作为指定的长度的样品，当前的制样装置为切割锯片，缺少对钢筋的固定组件，操作过程中容易导致钢筋摆动误伤操作人员，且无法根据检测项目的不同快速制作不同长度的钢筋样品。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢筋制样装置，以期待解决上述部分技术问题中的至少之一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢筋制样装置，包括底座、夹紧组件、切割组件；

所述夹紧组件包括压板、底板，所述底板与底座之间设有压缩弹簧，所述压板一端与底座铰接，所述压板和底板直接形成夹紧待切割钢筋的夹紧位；

所述切割组件可移动地连接于底座，所述切割组件的切割片与夹紧位的位置相对应。

进一步的，所述切割组件为角磨机，所述角磨机的输出轴上设有切割片，所述角磨机的壳体上固设有导向杆一，所述底座固设有导向板，所述导向板上开有与导向杆一相匹配的导向孔一，所述导向杆一安装于导向孔一的内侧，所述导向杆一远离角磨机的一端固设有横杆。

进一步的，所述底板临近压板的端面上开有V形槽，V形槽的轴线垂直于切割片的端面设置；

所述底板下端固设有导向杆二，所述导向杆二的下端固设有限位环，所述限位环的直径大于导向杆二的直径，所述底座上开有与导向杆二相匹配的导向孔二，所述导向杆二安装于导向孔二的内侧，所述压缩弹簧安装于导向杆二的外侧。

进一步的，所述压板的一端通过连接杆与铰接杆铰接，所述铰接杆的下端与底座固定连接，所述压板远离连接杆的一端固设有连接管，所述连接管对应设有把手，所述把手上固设有垂直于把手设置的插接杆，所述插接杆安装于连接管的内侧，所述插接杆通过弹性件与压板连接；

所述底座上固设有定位柱，所述定位柱上开有与把手相对应的定位槽。

进一步的，所述夹紧位对应设有限位板，所述限位板可移动地连接于底板，所述底板上设有与限位板相对应地刻度标识。

进一步的，所述限位板上固设有导向杆三，所述底板上固设有安装板，所述安装板上开有与导向杆三相匹配地导向孔三，所述导向杆三安装于导向孔三地内侧。

进一步的，所述安装板上开有螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接于螺纹孔的内侧，所述调节螺栓与限位板转动连接。

进一步的，所述调节螺栓临近限位板的一端开有环形凹槽，所述限位板上开有与环形凹槽相匹配的转动孔，所述环形凹槽安装于转动孔的内侧。

进一步的，所述调节螺栓为手柄螺栓。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢筋制样装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种钢筋制样装置，底板和底座之间设有压缩弹簧，使装置可以夹紧不同直径的钢筋，夹紧组件的放置切割过程中钢筋晃动误伤操作人员。

(2)本实用新型所述的一种钢筋制样装置，调节限位板的位置，可以根据试验需求快速制作不同长度的钢筋样品。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的底座立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的底板立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的限位板立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、切割组件；3、压板；4、底板；5、调节螺栓；6、限位板；101、铰接杆；102、定位柱；103、定位槽；104、导向板；105、导向孔一；106、导向孔二；201、导向杆一；202、切割片；203、横杆；301、连接杆；302、连接管；303、把手；401、安装板；402、刻度标识；403、V形槽；404、导向杆二；405、限位环；406、压缩弹簧；407、导向孔三；408、螺纹孔；601、导向杆三；602、转动孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种钢筋制样装置，包括底座1、夹紧组件、切割组件2，

夹紧组件包括压板3、底板4，底板4与底座1之间设有压缩弹簧406，压板3一端与底座1铰接，压板3和底板4直接形成夹紧待切割钢筋的夹紧位；

切割组件2可移动地连接于底座1，切割组件2的切割片202与夹紧位的位置相对应。

切割组件2为角磨机，角磨机的输出轴上设有切割片202，角磨机的壳体上固设有导向杆一201，底座1固设有导向板104，导向板104上开有与导向杆一201相匹配的导向孔一105，导向杆一201安装于导向孔一105的内侧，导向杆一201远离角磨机的一端固设有横杆203。

底板4临近压板3的端面上开有V形槽403，V形槽403的轴线垂直于切割片202的端面设置；V形槽403起到了固定待切割钢筋的作用。

底板4下端固设有导向杆二404，导向杆二404的下端固设有限位环405，限位环405的直径大于导向杆二404的直径，底座1上开有与导向杆二404相匹配的导向孔二106，导向杆二404安装于导向孔二106的内侧，压缩弹簧406安装于导向杆二404的外侧。

压板3的一端通过连接杆301与铰接杆101铰接，铰接杆101的下端与底座1固定连接，压板3远离连接杆301的一端固设有连接管302，连接管302对应设有把手303，把手303上固设有垂直于把手303设置的插接杆，插接杆安装于连接管302的内侧，插接杆通过弹性件与压板3连接；弹性件为弹力绳。

底座1上固设有定位柱102，定位柱102上开有与把手303相对应的定位槽103。

夹紧位对应设有限位板6，限位板6可移动地连接于底板4，底板4上设有与限位板6相对应地刻度标识402。刻度标识402便于观察限位板6移动的距离，进而快速调节钢筋样品的长度，提高了工作效率。

限位板6上固设有导向杆三601，底板4上固设有安装板401，安装板401上开有与导向杆三601相匹配地导向孔三407，导向杆三601安装于导向孔三407地内侧。

安装板401上开有螺纹孔408，螺纹孔408内设有调节螺栓5，调节螺栓5螺纹连接于螺纹孔408的内侧，调节螺栓5与限位板6转动连接。

调节螺栓5临近限位板6的一端开有环形凹槽，限位板6上开有与环形凹槽相匹配的转动孔602，环形凹槽安装于转动孔602的内侧。

调节螺栓5为手柄螺栓，便于转动。

工作过程：

本方案实施时，向远离连接杆301的一端移动把手303，插接杆在连接管302内侧移动弹力绳发生拉伸，把手303脱离定位槽103，此时压板3可以沿铰接处转动，转动调节螺栓5根据样品的长度调节限位板6的位置，将待切割钢筋放置于V形槽403内，待切割钢筋的一端被限位板6限位，然后向下按压压板3，压缩弹簧406发生压缩，当把手303对齐定位槽103时，松开把手303在弹力绳的拉力作用下，把手303进入定位槽103，放置压板3转动，然后推动切割组件2，切割片202转动切割待切割钢筋。

底板4和底座1之间设有压缩弹簧406，使装置可以夹紧不同直径的钢筋，夹紧组件的放置切割过程中钢筋晃动误伤操作人员，调节限位板6的位置，可以根据试验需求快速制作不同长度的钢筋样品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋制样装置，其特征在于：包括底座(1)、夹紧组件、切割组件(2)；

所述夹紧组件包括压板(3)、底板(4)，所述底板(4)与底座(1)之间设有压缩弹簧(406)，所述压板(3)一端与底座(1)铰接，所述压板(3)和底板(4)直接形成夹紧待切割钢筋的夹紧位；

所述切割组件(2)可移动地连接于底座(1)，所述切割组件(2)的切割片(202)与夹紧位的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述切割组件(2)为角磨机，所述角磨机的输出轴上设有切割片(202)，所述角磨机的壳体上固设有导向杆一(201)，所述底座(1)固设有导向板(104)，所述导向板(104)上开有与导向杆一(201)相匹配的导向孔一(105)，所述导向杆一(201)安装于导向孔一(105)的内侧，所述导向杆一(201)远离角磨机的一端固设有横杆(203)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述底板(4)临近压板(3)的端面上开有V形槽(403)，V形槽(403)的轴线垂直于切割片(202)的端面设置；

所述底板(4)下端固设有导向杆二(404)，所述导向杆二(404)的下端固设有限位环(405)，所述限位环(405)的直径大于导向杆二(404)的直径，所述底座(1)上开有与导向杆二(404)相匹配的导向孔二(106)，所述导向杆二(404)安装于导向孔二(106)的内侧，所述压缩弹簧(406)安装于导向杆二(404)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述压板(3)的一端通过连接杆(301)与铰接杆(101)铰接，所述铰接杆(101)的下端与底座(1)固定连接，所述压板(3)远离连接杆(301)的一端固设有连接管(302)，所述连接管(302)对应设有把手(303)，所述把手(303)上固设有垂直于把手(303)设置的插接杆，所述插接杆安装于连接管(302)的内侧，所述插接杆通过弹性件与压板(3)连接；

所述底座(1)上固设有定位柱(102)，所述定位柱(102)上开有与把手(303)相对应的定位槽(103)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述夹紧位对应设有限位板(6)，所述限位板(6)可移动地连接于底板(4)，所述底板(4)上设有与限位板(6)相对应地刻度标识(402)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述限位板(6)上固设有导向杆三(601)，所述底板(4)上固设有安装板(401)，所述安装板(401)上开有与导向杆三(601)相匹配地导向孔三(407)，所述导向杆三(601)安装于导向孔三(407)地内侧。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述安装板(401)上开有螺纹孔(408)，所述螺纹孔(408)内设有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)螺纹连接于螺纹孔(408)的内侧，所述调节螺栓(5)与限位板(6)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述调节螺栓(5)临近限位板(6)的一端开有环形凹槽，所述限位板(6)上开有与环形凹槽相匹配的转动孔(602)，所述环形凹槽安装于转动孔(602)的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种钢筋制样装置，其特征在于：所述调节螺栓(5)为手柄螺栓。