CN221423800U - 一种3d打印设备双吊梁升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印设备双吊梁升降装置，涉及3D打印辅助设备领域，包括底座，底座顶部两端固定有两个立座两个立座之间于前后两端固定有吊板，两个吊板之间设置有两个升降座，其中一个升降座上螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的底部与底座转动连接，两个立座之间转动连接有双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆的外侧面连接有吊台，吊台的底部固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定有中转座，中转座底部安装有打印机构，设置有滑杆穿过中转座与中转座滑动连接；横向和纵向调整被整合到一个装置中，这使得调整过程更为便捷，用户只需操作一个装置就能完成多方向的精确定位，且降低了成本。

Description

一种3D打印设备双吊梁升降装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印辅助设备领域，具体涉及一种3D打印设备双吊梁升降装置。

背景技术

在3D打印领域，在3D打印设备中，打印机构是执行打印任务的核心组件，关系到打印的精度、速度和可靠性。而对于打印机构的位置粗调整则是大范围对打印机构的空间位置进行调整，以便于打印机构进行操作打印。

传统的3D打印设备通常采用单一升降结构，横向和纵向调整通常需要不同的装置。这导致了调整过程繁琐、效率低下的问题。此外，由于打印机构的不同部分需要在多个方向上进行调整，传统结构可能需要使用多个电机和传动装置，增加了设备的成本和复杂性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种3D打印设备双吊梁升降装置，包括底座，底座顶部两端固定有两个立座两个立座之间于前后两端固定有吊板，两个吊板之间设置有两个升降座，其中一个升降座上螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的底部与底座转动连接，两个立座之间转动连接有双向滚珠丝杆，双向滚珠丝杆的外侧面连接有吊台，吊台的底部固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定有中转座，中转座底部安装有打印机构，设置有滑杆穿过中转座与中转座滑动连接。

进一步的，其中一个立座侧壁底部安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有转杆，转杆和双向滚珠丝杆的外侧面均固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带一连接，转杆的下方设置有与底座转动连接的连杆，连杆的外侧面固定有锥齿轮一，转杆的外侧面固定有方板，方板的外侧面滑动连接有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二，连杆和螺纹杆的外侧面固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带二连接。

进一步的，方板的两端固定有定位头。

进一步的，远离双向滚珠丝杆的升降座上设置有辅助杆，辅助杆穿过升降座且与底座相固定。

进一步的，中转座的侧壁与吊板的侧壁相接触。

本实用新型有益效果如下：通过使用双吊梁结构，横向和纵向调整被整合到一个装置中。这使得调整过程更为便捷，用户只需操作一个装置就能完成多方向的精确定位；利用双向滚珠丝杆、伺服电机和传动带等简化结构元素，减少了传统装置中所需的电机和传动装置数量。这不仅降低了成本，还提高了设备的可靠性，使得3D打印设备在精确定位方面更加灵活、高效，同时降低了设备的复杂性和成本，为用户提供了更好的打印体验。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中底座的俯视连接结构示意图。

附图标记说明如下：1、底座；2、立座；3、吊板；4、升降座；5、螺纹杆；6、双向滚珠丝杆；7、吊台；8、中转座；9、伺服电机，10、转杆；11、传动带一；12、连杆；13、锥齿轮一；14、方板；15、锥齿轮二；16、传动带二；17、定位头；18、辅助杆；19、滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种3D打印设备双吊梁升降装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部两端固定有两个立座2两个立座2之间于前后两端固定有吊板3，两个吊板3之间设置有两个升降座4，其中一个升降座4上螺纹连接有竖向设置的螺纹杆5，螺纹杆5的底部与底座1转动连接，两个立座2之间转动连接有双向滚珠丝杆6，双向滚珠丝杆6的外侧面连接有吊台7，远离双向滚珠丝杆6的升降座4上设置有辅助杆18，辅助杆18穿过升降座4且与底座1相固定，吊台7的底部固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定有中转座8，中转座8的侧壁与吊板3的侧壁相接触，中转座8底部安装有打印机构，设置有滑杆19穿过中转座8与中转座8滑动连接。

如图1和图2所示，本实施例中，其中一个立座2侧壁底部安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有转杆10，转杆10和双向滚珠丝杆6的外侧面均固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带一11连接，转杆10的下方设置有与底座1转动连接的连杆12，连杆12的外侧面固定有锥齿轮一13，转杆10的外侧面固定有方板14，方板14的外侧面滑动连接有与锥齿轮一13相适配的锥齿轮二15，连杆12和螺纹杆5的外侧面固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带二16连接，方板14的两端固定有定位头17。

本实用新型工作原理如下：

需单独调整打印机构的横向位置时，启动伺服电机9带动转杆10转动(此时锥齿轮一13不与锥齿轮二15啮合)，通过传动带一11带动双向滚珠丝杆6转动，进而带动与双向滚珠丝杆6连接的吊台7沿双向滚珠丝杆6的轴向滑动，进而通过中转座8带动打印机构横向移动，实现调整打印机构的横向位置。

需调整打印机构的纵向位置时，于方板14外侧滑动锥齿轮二15至与锥齿轮一13相啮合，启动伺服电机9带动转杆10转动，进而通过方板14带动锥齿轮二15转动，通过锥齿轮一13和锥齿轮二15的配合带动连杆12转动，通过传动带二16带动螺纹杆5转动，使得与螺纹杆5螺纹连接的升降座4下行，通过滑杆19带动中转座8和打印机构下行，此时伸缩杆逐渐延伸，实现打印机构纵向位置的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种3D打印设备双吊梁升降装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端固定有两个立座(2)，其特征在于：两个所述立座(2)之间于前后两端固定有吊板(3)，两个吊板(3)之间设置有两个升降座(4)，其中一个升降座(4)上螺纹连接有竖向设置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部与底座(1)转动连接，两个立座(2)之间转动连接有双向滚珠丝杆(6)，所述双向滚珠丝杆(6)的外侧面连接有吊台(7)，吊台(7)的底部固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定有中转座(8)，中转座(8)底部安装有打印机构，设置有滑杆(19)穿过中转座(8)与中转座(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备双吊梁升降装置，其特征在于：其中一个立座(2)侧壁底部安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端连接有转杆(10)，转杆(10)和双向滚珠丝杆(6)的外侧面均固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带一(11)连接，转杆(10)的下方设置有与底座(1)转动连接的连杆(12)，连杆(12)的外侧面固定有锥齿轮一(13)，转杆(10)的外侧面固定有方板(14)，方板(14)的外侧面滑动连接有与锥齿轮一(13)相适配的锥齿轮二(15)，连杆(12)和螺纹杆(5)的外侧面固定有辊轮，两个辊轮之间通过传动带二(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印设备双吊梁升降装置，其特征在于：所述方板(14)的两端固定有定位头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备双吊梁升降装置，其特征在于：远离双向滚珠丝杆(6)的所述升降座(4)上设置有辅助杆(18)，辅助杆(18)穿过升降座(4)且与底座(1)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印设备双吊梁升降装置，其特征在于：所述中转座(8)的侧壁与吊板(3)的侧壁相接触。