CN111982066A - 可智能化标记定位的水平尺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水平尺领域，更具体的说是可智能化标记定位的水平尺，具有能对将要安装的物品进行四点同步夹紧的优点，包括水平调节组件、同步调节组件、驱动电机、标记定位组件、驱动组件、导向组件、固定组件和同步夹紧组件，可以通过水平调节组件对可智能化标记定位的水平尺进行水平调节，可以通过驱动电机驱动同步调节组件实现多个标记定位的等距调节，还可以通过标记定位组件同步进行四点标记定位，还可以通过两个驱动组件同步驱动同步夹紧组件转动，同步夹紧组件同步驱动四个固定组件在两个导向组件上滑动，实现四个固定组件对需要悬挂物件的同步夹紧，便于对悬挂物件的水平安装。

Description

可智能化标记定位的水平尺

技术领域

本发明涉及水平尺领域，更具体的说是可智能化标记定位的水平尺。

背景技术

公开号为CN107941200B的发明公开了一种可智能化标记定位的水平尺，它包括长方体外壳(1)、设在所述长方体外壳(1)上的圆柱状气泡水平仪(1.1)，以及若干个定位单元(2)；所述长方体外壳(1)内设有电路板(3)以及对所述电路板(3)供电的锂电池(4)；所述长方体外壳(1)上设有与所述电路板(3)电连接的充电键(3.1)和启动键(3.2)；所述定位单元(2)通过柔性电线与所述电路板(3)电连接；所述定位单元(2)包括半球状本体(2.1)；本发明具有使用方便，辅助挂孔定位及水平测量以保证打孔精确的优点。该发明的缺点是不能对将要安装的物品进行四点同步夹紧。

发明内容

本发明的目的是提供可智能化标记定位的水平尺，具有能对将要安装的物品进行四点同步夹紧的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

可智能化标记定位的水平尺，包括水平调节组件、同步调节组件、驱动电机、标记定位组件、驱动组件、导向组件、固定组件和同步夹紧组件，所述同步调节组件固定连接在水平调节组件上，驱动电机固定连接在同步调节组件的左侧，标记定位组件固定连接在水平调节组件上，驱动组件有两个，两个驱动组件分别固定连接在水平调节组件的前后两侧，导向组件有两个，两个导向组件分别固定连接在水平调节组件的前后两侧，固定组件有四个，两个导向组件上均滑动连接有两个固定组件，同步夹紧组件转动连接在四个固定组件上，两个驱动组件均和同步夹紧组件啮合传动。

所述水平调节组件包括回字框、升降螺杆、调节转柄、吸盘、十字水平仪、中点标记笔、双固定架和横梁，回字框的四个角处均螺纹连接有升降螺杆，四个升降螺杆的上端均固定连接有调节转柄，四个升降螺杆的下端均固定转动连接有吸盘，十字水平仪固定连接在回字框的中部，中点标记笔螺纹连接在十字水平仪的下端，两个双固定架分别固定连接在回字框中部的左右两侧，横梁固定连接在两个双固定架上。

所述同步调节组件包括丝杆固定板、丝杆、高速齿轮、低速齿轮、双倍传动板、高速螺纹套、低速传动板和低速螺纹套，回字框的左右两端均固定连接有两个括丝杆固定板，两个丝杆分别转动连接在左右对应的两对丝杆固定板上，驱动电机固定连接在左端后侧的丝杆固定板上，高速齿轮固定连接在后端的丝杆上，后端的丝杆固定连接在驱动电机的输出轴上，低速齿轮固定连接在前端的丝杆上，高速齿轮和低速齿轮啮合传动，两个双倍传动板均滑动连接在前端的丝杆上，两个双倍传动板上均固定连接有高速螺纹套，两个高速螺纹套均通过螺纹连接在后端的丝杆上，两个低速传动板均滑动连接在后端的丝杆上，两个低速传动板上均固定连接有低速螺纹套，两个低速螺纹套均通过螺纹连接在前端的丝杆上。

所述标记定位组件包括总板、滑动槽、滑杆架、滑杆、标记气缸和标记杆，总板上设置有滑动槽，四个标记杆均滑动连接在滑动槽内，多个滑杆架均固定连接在总板上，多个滑杆架的前后两端均固定连接有滑杆，多个滑杆均滑动连接在回字框上，中间的两个滑杆分别固定连接在两个标记气缸的气缸杆上，两个标记气缸分别固定连接在回字框的前后两侧，四个标记杆均滑动连接在滑动槽内，两个双倍传动板和两个低速传动板上均滑动连接有标记杆。

所述驱动组件包括驱动板、驱动电机和驱动齿轮，驱动电机固定连接在驱动板上，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，两个驱动板分别固定连接在回字框的前后两侧。

所述导向组件包括弧形板、弧形固定杆和夹紧导向管，弧形板的上端固定连接有两个弧形固定杆，弧形板上设置有两个夹紧导向管，回字框的前后两侧均固定连接有两个弧形固定杆，四个夹紧导向管呈九十度均布。

所述固定组件包括弧形钉帽、弹簧杆、弹簧、调节螺栓和伸出杆，弹簧杆固定连接在弧形钉帽上，弹簧固定连接在弧形钉帽上，调节螺栓通过螺纹连接在弹簧杆上，伸出杆滑动连接在弹簧杆内，四个夹紧导向管内均滑动连接有弹簧杆。

所述同步夹紧组件包括包括驱动齿圈、限位槽和夹紧弧板，驱动齿圈上设置有限位槽，限位槽内均布有四个夹紧弧板，四个弧形钉帽均和限位槽面接触，两个驱动齿轮均和驱动齿圈啮合传动。

本发明可智能化标记定位的水平尺的有益效果为：本发明可智能化标记定位的水平尺，可以通过水平调节组件对可智能化标记定位的水平尺进行水平调节，可以通过驱动电机驱动同步调节组件实现多个标记定位的等距调节，还可以通过标记定位组件同步进行四点标记定位，还可以通过两个驱动组件同步驱动同步夹紧组件转动，同步夹紧组件同步驱动四个固定组件在两个导向组件上滑动，实现四个固定组件对需要悬挂物件的同步夹紧，便于对悬挂物件的水平安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明可智能化标记定位的水平尺的整体结构示意图；

图2是本发明水平调节组件的结构示意图；

图3是本发明同步调节组件的结构示意图；

图4是本发明标记定位组件的结构示意图；

图5是本发明驱动组件的结构示意图；

图6是本发明导向组件的结构示意图；

图7是本发明固定组件的结构示意图；

图8是本发明同步夹紧组件的结构示意图。

图中：水平调节组件1；回字框1-1；升降螺杆1-2；调节转柄1-3；吸盘1-4；十字水平仪1-5；中点标记笔1-6；双固定架1-7；横梁1-8；同步调节组件2；丝杆固定板2-1；丝杆2-2；高速齿轮2-3；低速齿轮2-4；双倍传动板2-5；高速螺纹套2-6；低速传动板2-7；低速螺纹套2-8；驱动电机3；标记定位组件4；总板4-1；滑动槽4-2；滑杆架4-3；滑杆4-4；标记气缸4-5；标记杆4-6；驱动组件5；驱动板5-1；驱动电机5-2；驱动齿轮5-3；导向组件6；弧形板6-1；弧形固定杆6-2；夹紧导向管6-3；固定组件7；弧形钉帽7-1；弹簧杆7-2；弹簧7-3；调节螺栓7-4；伸出杆7-5；同步夹紧组件8；；驱动齿圈8-1；限位槽8-2；夹紧弧板8-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，可智能化标记定位的水平尺，包括水平调节组件1、同步调节组件2、驱动电机3、标记定位组件4、驱动组件5、导向组件6、固定组件7和同步夹紧组件8，所述同步调节组件2固定连接在水平调节组件1上，驱动电机3固定连接在同步调节组件2的左侧，标记定位组件4固定连接在水平调节组件1上，驱动组件5有两个，两个驱动组件5分别固定连接在水平调节组件1的前后两侧，导向组件6有两个，两个导向组件6分别固定连接在水平调节组件1的前后两侧，固定组件7有四个，两个导向组件6上均滑动连接有两个固定组件7，同步夹紧组件8转动连接在四个固定组件7上，两个驱动组件5均和同步夹紧组件8啮合传动。

可以通过水平调节组件1对可智能化标记定位的水平尺进行水平调节，可以通过驱动电机3驱动同步调节组件2实现多个标记定位的等距调节，还可以通过标记定位组件4同步进行四点标记定位，还可以通过两个驱动组件5同步驱动同步夹紧组件8转动，同步夹紧组件8同步驱动四个固定组件7在两个导向组件6上滑动，实现四个固定组件7对需要悬挂物件的同步夹紧，便于对悬挂物件的水平安装。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述水平调节组件1包括回字框1-1、升降螺杆1-2、调节转柄1-3、吸盘1-4、十字水平仪1-5、中点标记笔1-6、双固定架1-7和横梁1-8，回字框1-1的四个角处均螺纹连接有升降螺杆1-2，四个升降螺杆1-2的上端均固定连接有调节转柄1-3，四个升降螺杆1-2的下端均转动连接有吸盘1-4，十字水平仪1-5固定连接在回字框1-1的中部，中点标记笔1-6螺纹连接在十字水平仪1-5的下端，两个双固定架1-7分别固定连接在回字框1-1中部的左右两侧，横梁1-8固定连接在两个双固定架1-7上。

将四个吸盘1-4吸附在墙面上，可以分别转动四个调节转柄1-3，四个调节转柄1-3分别带动四个升降螺杆1-2调节回字框1-1四个角的高度，进而通过十字水平仪1-5调节回字框1-1的水平，中点标记笔1-6可以定位在中心，也可以拆下，不进行使用，还可以通过双手抓住两个双固定架1-7进行支撑，固定牢固，操作平稳，也可以通过一只手抓住横梁1-8进行使用，操作方便。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述同步调节组件2包括丝杆固定板2-1、丝杆2-2、高速齿轮2-3、低速齿轮2-4、双倍传动板2-5、高速螺纹套2-6、低速传动板2-7和低速螺纹套2-8，回字框1-1的左右两端均固定连接有两个丝杆固定板2-1，两个丝杆2-2分别转动连接在左右对应的两对丝杆固定板2-1上，驱动电机3固定连接在左端后侧的丝杆固定板2-1上，高速齿轮2-3固定连接在后端的丝杆2-2上，后端的丝杆2-2固定连接在驱动电机3的输出轴上，低速齿轮2-4固定连接在前端的丝杆2-2上，高速齿轮2-3和低速齿轮2-4啮合传动，两个双倍传动板2-5均滑动连接在前端的丝杆2-2上，两个双倍传动板2-5上均固定连接有高速螺纹套2-6，两个高速螺纹套2-6均通过螺纹连接在后端的丝杆2-2上，两个低速传动板2-7均滑动连接在后端的丝杆2-2上，两个低速传动板2-7上均固定连接有低速螺纹套2-8，两个低速螺纹套2-8均通过螺纹连接在前端的丝杆2-2上。

启动驱动电机3，驱动电机3带动后端的丝杆2-2转动，后端的丝杆2-2带动高速齿轮2-3转动，高速齿轮2-3啮合驱动低速齿轮2-4转动，高速齿轮2-3的齿数是低速齿轮2-4的齿数的一半，高速齿轮2-3转动两圈时低速齿轮2-4转动一圈，低速齿轮2-4带动前端的丝杆2-2转动，两个双倍传动板2-5中心之间的距离是两个低速传动板2-7中心之间距离的两倍，两个双倍传动板2-5的螺纹方向相反，两个低速传动板2-7的螺纹旋向相反，前端的丝杆2-2螺纹驱动两个低速传动板2-7反向运动，后端的丝杆2-2螺纹驱动两个双倍传动板2-5反向运动，实现两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离相同，两个双倍传动板2-5距离两个低速传动板2-7的长度等于两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离长度，也就是两个低速传动板2-7、两个双倍传动板2-5和中点标记笔1-6五个位置等距。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述标记定位组件4包括总板4-1、滑动槽4-2、滑杆架4-3、滑杆4-4、标记气缸4-5和标记杆4-6，总板4-1上设置有滑动槽4-2，四个标记杆4-6均滑动连接在滑动槽4-2内，多个滑杆架4-3均固定连接在总板4-1上，多个滑杆架4-3的前后两端均固定连接有滑杆4-4，多个滑杆4-4均滑动连接在回字框1-1上，中间的两个滑杆4-4分别固定连接在两个标记气缸4-5的气缸杆上，两个标记气缸4-5分别固定连接在回字框1-1的前后两侧，四个标记杆4-6均滑动连接在滑动槽4-2内，两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7上均滑动连接有标记杆4-6。

四个标记杆4-6随着两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7滑动，启动两个标记气缸4-5，两个标记气缸4-5分别带动中间的两个滑杆4-4滑动，中间的两个滑杆4-4带动中间的滑杆架4-3升降，中间的滑杆架4-3带动总板4-1升降，总板4-1带动四个标记杆4-6升降，进行位置标记定位。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述驱动组件5包括驱动板5-1、驱动电机5-2和驱动齿轮5-3，驱动电机5-2固定连接在驱动板5-1上，驱动齿轮5-3固定连接在驱动电机5-2的输出轴上，两个驱动板5-1分别固定连接在回字框1-1的前后两侧；启动两个驱动电机5-2，两个驱动电机5-2带动两个驱动齿轮5-3转动，两个驱动齿轮5-3啮合驱动同步夹紧组件8转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述导向组件6包括弧形板6-1、弧形固定杆6-2和夹紧导向管6-3，弧形板6-1的上端固定连接有两个弧形固定杆6-2，弧形板6-1上设置有两个夹紧导向管6-3，回字框1-1的前后两侧均固定连接有两个弧形固定杆6-2，四个夹紧导向管6-3呈九十度均布。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述固定组件7包括弧形钉帽7-1、弹簧杆7-2、弹簧7-3、调节螺栓7-4和伸出杆7-5，弹簧杆7-2固定连接在弧形钉帽7-1上，弹簧7-3固定连接在弧形钉帽7-1上，调节螺栓7-4通过螺纹连接在弹簧杆7-2上，伸出杆7-5滑动连接在弹簧杆7-2内，四个夹紧导向管6-3内均滑动连接有弹簧杆7-2。

同步夹紧组件8挤压四个弧形钉帽7-1，四个弧形钉帽7-1挤压四个弹簧7-3，四个弧形钉帽7-1带动四个弹簧杆7-2在四个夹紧导向管6-3内滑动，四个弹簧杆7-2带动四个伸出杆7-5滑动，对将要悬挂的物件进行固定，四个伸出杆7-5上均设置有刻度，保证四个伸出杆7-5伸出的距离同长，可以对将要悬挂的物件进行同步固定，如果将要悬挂的物件的悬挂孔也是直线均布的可以将四个标记杆4-6调节后穿过对应的四个悬挂孔，子啊将四个标记杆4-6抬升至不影响将要悬挂的物件的安装，操作方便。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述同步夹紧组件8包括包括驱动齿圈8-1、限位槽8-2和夹紧弧板8-3，驱动齿圈8-1上设置有限位槽8-2，限位槽8-2内均布有四个夹紧弧板8-3，四个弧形钉帽7-1均和限位槽8-2面接触，两个驱动齿轮5-3均和驱动齿圈8-1啮合传动；两个驱动齿轮5-3啮合驱动驱动齿圈8-1转动，驱动齿圈8-1带动四个夹紧弧板8-3转动，四个夹紧弧板8-3挤压四个弧形钉帽7-1滑动。

本发明可智能化标记定位的水平尺，其使用原理为：将四个吸盘1-4吸附在墙面上，可以转动四个调节转柄1-3，四个调节转柄1-3带动四个升降螺杆1-2调节回字框1-1四个角的高度，进而通过十字水平仪1-5调节回字框1-1的水平，中点标记笔1-6可以定位在中心，也可以拆下，不进行使用，还可以通过双手抓住两个双固定架1-7进行支撑，固定牢固，操作平稳，也可以通过一只手抓住横梁1-8进行使用，操作方便，启动驱动电机3，驱动电机3带动后端的丝杆2-2转动，后端的丝杆2-2带动高速齿轮2-3转动，高速齿轮2-3啮合驱动低速齿轮2-4转动，高速齿轮2-3的齿数是低速齿轮2-4的齿数的一半，高速齿轮2-3转动两圈时低速齿轮2-4转动一圈，低速齿轮2-4带动前端的丝杆2-2转动，两个双倍传动板2-5中心之间的距离是两个低速传动板2-7中心之间距离的两倍，两个双倍传动板2-5的螺纹方向相反，两个低速传动板2-7的螺纹旋向相反，前端的丝杆2-2螺纹驱动两个低速传动板2-7反向运动，后端的丝杆2-2螺纹驱动两个双倍传动板2-5反向运动，实现两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离相同，两个双倍传动板2-5距离两个低速传动板2-7的长度等于两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离长度，也就是两个低速传动板2-7、两个双倍传动板2-5和中点标记笔1-6五个位置等距，四个标记杆4-6随着两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7滑动，启动两个标记气缸4-5，两个标记气缸4-5分别带动中间的两个滑杆4-4滑动，中间的两个滑杆4-4带动中间的滑杆架4-3升降，中间的滑杆架4-3带动总板4-1升降，总板4-1带动四个标记杆4-6升降，进行位置标记定位，启动两个驱动电机5-2，两个驱动电机5-2带动两个驱动齿轮5-3转动，两个驱动齿轮5-3啮合驱动驱动齿圈8-1转动，驱动齿圈8-1带动四个夹紧弧板8-3转动，四个夹紧弧板8-3挤压四个弧形钉帽7-1，四个弧形钉帽7-1挤压四个弹簧7-3，四个弧形钉帽7-1带动四个弹簧杆7-2在四个夹紧导向管6-3内滑动，四个弹簧杆7-2带动四个伸出杆7-5滑动，对将要悬挂的物件进行固定，四个伸出杆7-5上均设置有刻度，保证四个伸出杆7-5伸出的距离同长，可以对将要悬挂的物件进行同步固定，防止将物品夹偏，与气缸夹紧相比，具有更高的精度，位置更加准确，如果将要悬挂的物件的悬挂孔也是直线均布的可以将四个标记杆4-6调节后穿过对应的四个悬挂孔，子啊将四个标记杆4-6抬升至不影响将要悬挂的物件的安装，可智能化标记定位的水平尺功能多样，操作方便。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.可智能化标记定位的水平尺，包括水平调节组件(1)、同步调节组件(2)、驱动电机(3)、标记定位组件(4)、驱动组件(5)、导向组件(6)、固定组件(7)和同步夹紧组件(8)，其特征在于：所述同步调节组件(2)固定连接在水平调节组件(1)上，驱动电机(3)固定连接在同步调节组件(2)的左侧，标记定位组件(4)固定连接在水平调节组件(1)上，驱动组件(5)有两个，两个驱动组件(5)分别固定连接在水平调节组件(1)的前后两侧，导向组件(6)有两个，两个导向组件(6)分别固定连接在水平调节组件(1)的前后两侧，固定组件(7)有四个，两个导向组件(6)上均滑动连接有两个固定组件(7)，同步夹紧组件(8)转动连接在四个固定组件(7)上，两个驱动组件(5)均和同步夹紧组件(8)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述水平调节组件(1)包括回字框(1-1)、升降螺杆(1-2)、调节转柄(1-3)、吸盘(1-4)、十字水平仪(1-5)、中点标记笔(1-6)、双固定架(1-7)和横梁(1-8)，回字框(1-1)的四个角处均螺纹连接有升降螺杆(1-2)，四个升降螺杆(1-2)的上端均固定连接有调节转柄(1-3)，四个升降螺杆(1-2)的下端均转动连接有吸盘(1-4)，十字水平仪(1-5)固定连接在回字框(1-1)的中部，中点标记笔(1-6)螺纹连接在十字水平仪(1-5)的下端，两个双固定架(1-7)分别固定连接在回字框(1-1)中部的左右两侧，横梁(1-8)固定连接在两个双固定架(1-7)上。

3.根据权利要求2所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述同步调节组件(2)包括丝杆固定板(2-1)、丝杆(2-2)、高速齿轮(2-3)、低速齿轮(2-4)、双倍传动板(2-5)、高速螺纹套(2-6)、低速传动板(2-7)和低速螺纹套(2-8)，回字框(1-1)的左右两端均固定连接有两个括丝杆固定板(2-1)，两个丝杆(2-2)分别转动连接在左右对应的两对丝杆固定板(2-1)上，驱动电机(3)固定连接在左端后侧的丝杆固定板(2-1)上，高速齿轮(2-3)固定连接在后端的丝杆(2-2)上，后端的丝杆(2-2)固定连接在驱动电机(3)的输出轴上，低速齿轮(2-4)固定连接在前端的丝杆(2-2)上，高速齿轮(2-3)和低速齿轮(2-4)啮合传动，两个双倍传动板(2-5)均滑动连接在前端的丝杆(2-2)上，两个双倍传动板(2-5)上均固定连接有高速螺纹套(2-6)，两个高速螺纹套(2-6)均通过螺纹连接在后端的丝杆(2-2)上，两个低速传动板(2-7)均滑动连接在后端的丝杆(2-2)上，两个低速传动板(2-7)上均固定连接有低速螺纹套(2-8)，两个低速螺纹套(2-8)均通过螺纹连接在前端的丝杆(2-2)上。

4.根据权利要求3所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述标记定位组件(4)包括总板(4-1)、滑动槽(4-2)、滑杆架(4-3)、滑杆(4-4)、标记气缸(4-5)和标记杆(4-6)，总板(4-1)上设置有滑动槽(4-2)，四个标记杆(4-6)均滑动连接在滑动槽(4-2)内，多个滑杆架(4-3)均固定连接在总板(4-1)上，多个滑杆架(4-3)的前后两端均固定连接有滑杆(4-4)，多个滑杆(4-4)均滑动连接在回字框(1-1)上，中间的两个滑杆(4-4)分别固定连接在两个标记气缸(4-5)的气缸杆上，两个标记气缸(4-5)分别固定连接在回字框(1-1)的前后两侧，四个标记杆(4-6)均滑动连接在滑动槽(4-2)内，两个双倍传动板(2-5)和两个低速传动板(2-7)上均滑动连接有标记杆(4-6)。

5.根据权利要求4所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动板(5-1)、驱动电机(5-2)和驱动齿轮(5-3)，驱动电机(5-2)固定连接在驱动板(5-1)上，驱动齿轮(5-3)固定连接在驱动电机(5-2)的输出轴上，两个驱动板(5-1)分别固定连接在回字框(1-1)的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述导向组件(6)包括弧形板(6-1)、弧形固定杆(6-2)和夹紧导向管(6-3)，弧形板(6-1)的上端固定连接有两个弧形固定杆(6-2)，弧形板(6-1)上设置有两个夹紧导向管(6-3)，回字框(1-1)的前后两侧均固定连接有两个弧形固定杆(6-2)，四个夹紧导向管(6-3)呈九十度均布。

7.根据权利要求6所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述固定组件(7)包括弧形钉帽(7-1)、弹簧杆(7-2)、弹簧(7-3)、调节螺栓(7-4)和伸出杆(7-5)，弹簧杆(7-2)固定连接在弧形钉帽(7-1)上，弹簧(7-3)固定连接在弧形钉帽(7-1)上，调节螺栓(7-4)通过螺纹连接在弹簧杆(7-2)上，伸出杆(7-5)滑动连接在弹簧杆(7-2)内，四个夹紧导向管(6-3)内均滑动连接有弹簧杆(7-2)。

8.根据权利要求7所述的可智能化标记定位的水平尺，其特征在于：所述同步夹紧组件(8)包括包括驱动齿圈(8-1)、限位槽(8-2)和夹紧弧板(8-3)，驱动齿圈(8-1)上设置有限位槽(8-2)，限位槽(8-2)内均布有四个夹紧弧板(8-3)，四个弧形钉帽(7-1)均和限位槽(8-2)面接触，两个驱动齿轮(5-3)均和驱动齿圈(8-1)啮合传动。

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