CN221417271U - 一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出模具技术领域，具体的是一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，包括挤出机，所述挤出机的前端开设有贯穿槽，所述挤出机的顶端固定连接有机箱，所述机箱的外侧壁固定连接有限位筒。本实用新型通过设置限位筒、手柄、转筒、安装架、模具本体、弹簧块、弹簧卡扣，根据生产产品的型号，通过挤压手柄内滑动连接的弹簧块，可以使弹簧块去对限位孔内卡合连接的弹簧卡扣进行挤压，可以解除限位筒和手柄形成的限位连接，通过使手柄转动带动安装架进行转动，通过安装架的内侧壁固定连接有转筒，且转筒的外侧壁均匀固定连接有尺寸各不相同的模具本体，可以方便工作人员去对不同规格的产品进行注模成型，具有一定的便捷性。

Description

一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出模具技术领域，具体地说，涉及一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。

在工作人员去对成品进行成型时，挤出机的模具决定着产品的初始形状，可根据不同形状要求换装不同模具，有的产品要求同一种形状但要求不同尺寸，仍需要进行模具的更换，从而耗费了人力物力，也耽误了工作上的时间，影响生产效率，而且不同形状不同尺寸的模具也提高了生产成本，为此我们亟需提供一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，可以去根据成品的规格去对注塑模具的尺寸规格进行随意替换挑选。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，所采用的技术方案是：包括挤出机，所述挤出机的前端开设有贯穿槽，所述挤出机的顶端固定连接有机箱，所述机箱的外侧壁固定连接有限位筒，所述限位筒的内侧壁转动连接有手柄，所述手柄的内部滑动连接有弹簧块。

所述手柄的内壁两侧均固定连接有弹簧卡扣，所述手柄的一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁固定连接有转筒，所述转筒外侧壁固定连接有模具本体。

作为优选方案，所述挤出机的内部开设有空槽，所述空槽的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的顶端螺纹连接有套柱，所述模具本体的内底壁滑动连接有推板，在工作人员去对成品进行注模时，可以方便工作人员去对成品进行取出。

作为优选方案，所述转杆的外壁均匀设置有螺纹，所述套柱的内部开设有螺纹槽，在工作人员去对成品进行注模时，可以使转杆转动带动套柱进行升降。

作为优选方案，所述套柱的后侧壁固定连接有导向块，所述空槽的内侧壁开设有导向槽，且导向槽的内侧壁滑动连接有导向块，在工作人员去对成品进行注模时，可以使套柱向上推动推板进行升降。

作为优选方案，所述模具本体的底端开设有贯穿口，且贯穿口的内部贯穿设置有套柱，且套柱水平垂直设置在推板的下方，在工作人员去对成品进行注模时，可以方便工作人员去对成品进行脱模。

作为优选方案，所述模具本体的数量设置为多组，且多组模具本体的尺寸型号个不相同，在工作人员去对成品进行注模时，可以生产不同规格的产品。

作为优选方案，所述手柄的内壁两侧均开设有限位孔，且限位孔的尺寸和弹簧卡扣的尺寸相适配，在工作人员去对成品进行注模时，可以对手柄转动后进行限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位筒、手柄、转筒、安装架、模具本体、弹簧块、弹簧卡扣，根据生产产品的型号，通过挤压手柄内滑动连接的弹簧块，可以使弹簧块去对限位孔内卡合连接的弹簧卡扣进行挤压，可以解除限位筒和手柄形成的限位连接，通过使手柄转动带动安装架进行转动，通过安装架的内侧壁固定连接有转筒，且转筒的外侧壁均匀固定连接有尺寸各不相同的模具本体，可以方便工作人员去对不同规格的产品进行注模成型，具有一定的便捷性，省去了不同尺寸所对应的模具的成本，且结构大多为机械结构，结构简单，从而降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置模具本体、推板、套柱、电机、转杆，通过启动电机带动转杆进行转动，使转杆转动带动顶端螺纹连接的套柱进行升降，使套柱通过贯穿口延伸至模具本体的内部，使套柱去对推板进行挤压顶升，从而可以方便工作人员去对模具本体内成型的成品进行拿取脱模。

附图说明

图1为本实用新型挤出机立体示意图；

图2为本实用新型安装架立体示意图；

图3为本实用新型尺寸调节结构示意图；

图4为本实用新型挤出机内部结构示意图；

图5为本实用新型模具立体剖视图。

图中：1、挤出机；2、贯穿槽；3、机箱；4、限位筒；5、手柄；6、转筒；7、安装架；8、模具本体；9、弹簧块；10、弹簧卡扣；11、推板；12、套柱；13、空槽；14、电机；15、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本实施例提出了一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，包括挤出机1，挤出机1的前端开设有贯穿槽2，挤出机1的顶端固定连接有机箱3，机箱3的外侧壁固定连接有限位筒4，限位筒4的内侧壁转动连接有手柄5，手柄5的内部滑动连接有弹簧块9。

手柄5的内壁两侧均固定连接有弹簧卡扣10，手柄5的一端固定连接有安装架7，安装架7的内侧壁固定连接有转筒6，转筒6外侧壁固定连接有模具本体8。

挤出机1的内部开设有空槽13，空槽13的内底壁固定连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转杆15，转杆15的顶端螺纹连接有套柱12，模具本体8的内底壁滑动连接有推板11，在工作人员去对成品进行注模时，可以方便工作人员去对成品进行取出。

转杆15的外壁均匀设置有螺纹，套柱12的内部开设有螺纹槽，在工作人员去对成品进行注模时，可以使转杆15转动带动套柱12进行升降。

套柱12的后侧壁固定连接有导向块，空槽13的内侧壁开设有导向槽，且导向槽的内侧壁滑动连接有导向块，在工作人员去对成品进行注模时，可以使套柱12向上推动推板11进行升降。

模具本体8的底端开设有贯穿口，且贯穿口的内部贯穿设置有套柱12，且套柱12水平垂直设置在推板11的下方，在工作人员去对成品进行注模时，可以方便工作人员去对成品进行脱模。

模具本体8的数量设置为多组，且多组模具本体8的尺寸型号个不相同，在工作人员去对成品进行注模时，可以生产不同规格的产品。

手柄5的内壁两侧均开设有限位孔，且限位孔的尺寸和弹簧卡扣10的尺寸相适配，在工作人员去对成品进行注模时，可以对手柄5转动后进行限位。

本实用新型的工作原理是：根据生产产品的型号，通过挤压手柄5内滑动连接的弹簧块9，可以使弹簧块9去对限位孔内卡合连接的弹簧卡扣10进行挤压，可以解除限位筒4和手柄5形成的限位连接，通过使手柄5转动带动安装架7进行转动，通过安装架7的内侧壁固定连接有转筒6，且转筒6的外侧壁均匀固定连接有尺寸各不相同的模具本体8，可以方便工作人员去对不同规格的产品进行注模成型；

通过启动电机14带动转杆15进行转动，使转杆15转动带动顶端螺纹连接的套柱12进行升降，使套柱12通过贯穿口延伸至模具本体8的内部，使套柱12去对推板11进行挤压顶升，从而可以方便工作人员去对模具本体8内成型的成品进行拿取脱模。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的前端开设有贯穿槽(2)，所述挤出机(1)的顶端固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的外侧壁固定连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)的内侧壁转动连接有手柄(5)，所述手柄(5)的内部滑动连接有弹簧块(9)；

所述手柄(5)的内壁两侧均固定连接有弹簧卡扣(10)，所述手柄(5)的一端固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的内侧壁固定连接有转筒(6)，所述转筒(6)外侧壁固定连接有模具本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述挤出机(1)的内部开设有空槽(13)，所述空槽(13)的内底壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的顶端螺纹连接有套柱(12)，所述模具本体(8)的内底壁滑动连接有推板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述转杆(15)的外壁均匀设置有螺纹，所述套柱(12)的内部开设有螺纹槽。

4.根据权利要求2所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述套柱(12)的后侧壁固定连接有导向块，所述空槽(13)的内侧壁开设有导向槽，且导向槽的内侧壁滑动连接有导向块。

5.根据权利要求2所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述模具本体(8)的底端开设有贯穿口，且贯穿口的内部贯穿设置有套柱(12)，且套柱(12)水平垂直设置在推板(11)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述模具本体(8)的数量设置为多组，且多组模具本体(8)的尺寸型号个不相同。

7.根据权利要求1所述的一种可生产不同规格产品的塑料挤出模具，其特征在于：所述手柄(5)的内壁两侧均开设有限位孔，且限位孔的尺寸和弹簧卡扣(10)的尺寸相适配。