CN221410677U - 一种制刷钢丝夹持头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制刷钢丝夹持头，包括：主板，主板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内可滑动的设有两个第一滑块，两个第一滑块的一侧均固定有夹持杆，两个夹持杆远离第一滑块的一端均开设有夹持槽，两个夹持槽内均设有夹持组件，主板的顶端设有带动第一滑块运动的滑动组件，该一种制刷钢丝夹持头，手动转动转杆，在齿轮和齿条的配合下，带动两个第二滑块的反向运动，两个第二滑块带动两个第一滑块的反向运动，从而带动两个夹持杆的反向运动，即带动两个夹持组件的反向运动，调整两个夹持组件间的距离，然后将钢丝的端部放置在夹持组件上，即可对钢丝夹持固定，便于对不同长度的钢丝进行夹持，提高了钢丝的夹持效率。

Description

一种制刷钢丝夹持头

技术领域

本实用新型涉及夹持头技术领域，具体为一种制刷钢丝夹持头。

背景技术

钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定。直丝和曲丝两种。

在钢丝刷生产中，需要通过夹持头对钢丝进行夹持，而根据生产需要的不同，所需要的钢丝长度也不同，但现有的夹持头并不具备长度调节功能，导致不便于对不同长度的钢丝进行夹持，降低了钢丝的夹持效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种制刷钢丝夹持头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种制刷钢丝夹持头，包括：主板，所述主板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动的设有两个第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定有夹持杆，两个所述夹持杆远离第一滑块的一端均开设有夹持槽，两个所述夹持槽内均设有夹持组件，所述主板的顶端设有带动第一滑块运动的滑动组件，所述滑动组件通过驱动组件与主板连接。

在一个示例中，所述夹持组件包括固定设置在夹持槽内壁两侧的第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一端均固定有安装板，两个所述安装板相对的一侧均设有夹板。

在一个示例中，所述滑动组件包括开设在主板顶端的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个与第一滑块相固定的第二滑块。

在一个示例中，所述驱动组件包括固定设置在主板顶端的顶板，所述顶板的顶端转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有与第二滑块相固定的齿条，所述转杆的外壁螺纹连接有紧固螺母。

在一个示例中，所述夹板的一侧固定有安装块，所述安装板的一侧开设有与安装块相卡合的安装槽，所述安装板的两端均设有对夹板固定的安装组件。

在一个示例中，所述安装组件包括开设在安装板内的空腔，所述空腔内滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定有贯穿安装板的穿杆，所述穿杆位于空腔内的外壁套设有第二弹簧，所述穿杆位于安装板外部的一端固定有固定板，所述固定板远离穿杆的一端固定有固定块，所述夹板的侧壁开设有与固定块相卡合的固定槽。

通过本实用新型提出的一种制刷钢丝夹持头能够带来如下有益效果：

1、该一种制刷钢丝夹持头，手动转动转杆，在齿轮和齿条的配合下，带动两个第二滑块的反向运动，两个第二滑块带动两个第一滑块的反向运动，从而带动两个夹持杆的反向运动，即带动两个夹持组件的反向运动，调整两个夹持组件间的距离，然后将钢丝的端部放置在夹持组件上，即可对钢丝夹持固定，便于对不同长度的钢丝进行夹持，提高了钢丝的夹持效率。

2、该一种制刷钢丝夹持头，在对夹板进行拆卸更换时，首先手动向外侧拉动固定板，使固定块与固定槽分离，即可将夹板上的安装块从安装槽内抽出，对夹板进行拆卸，然后将新的夹板的安装块再次插入到安装槽内，再松开固定板，此时在第二弹簧的弹性作用下，带动固定板的反向运动复位，即可将固定块再次卡入固定槽内，完成夹板的更换，从而方便夹板的拆卸更换使用，提高了夹板的使用效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型安装组件平面结构示意图。

图中：1、主板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、夹持杆；5、夹持槽；6、夹持组件；61、第一弹簧；62、安装板；63、夹板；7、滑动组件；71、第二滑槽；72、第二滑块；8、驱动组件；81、顶板；82、转杆；83、齿轮；84、齿条；9、安装块；10、安装槽；11、安装组件；111、移动块；112、穿杆；113、第二弹簧；114、固定板；115、固定块；116、固定槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种制刷钢丝夹持头，包括：主板1，主板1的一侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2内可滑动的设有两个第一滑块3，两个第一滑块3的一侧均固定有夹持杆4，两个夹持杆4远离第一滑块3的一端均开设有夹持槽5，两个夹持槽5内均设有夹持组件6，主板1的顶端设有带动第一滑块3运动的滑动组件7，滑动组件7通过驱动组件8与主板1连接。

在对钢丝夹持时，首先根据确定钢丝的夹持长度，然后在驱动组件8的运动下，带动滑动组件7的运动，滑动组件7即可带动第一滑块3的运动，第一滑块3带动夹持杆4的运动，从而调整两个夹持组件6之间的间距，方便对不同长度的钢丝进行夹持，提高了钢丝的夹持效率。

在进一步的实施例中，如图3所示，夹持组件6包括固定设置在夹持槽5内壁两侧的第一弹簧61，两个第一弹簧61相对的一端均固定有安装板62，两个安装板62相对的一侧均设有夹板63。

将钢丝的端部放置在夹持槽5内，然后在第一弹簧61的弹性作用下，带动两个安装板62的相向运动，两个安装板62带动两个夹板63的相向运动，从而对钢丝夹持固定。

在进一步的实施例中，如图1-2所示，滑动组件7包括开设在主板1顶端的第二滑槽71，第二滑槽71内滑动连接有两个与第一滑块3相固定的第二滑块72，驱动组件8包括固定设置在主板1顶端的顶板81，顶板81的顶端转动连接有转杆82，转杆82的顶端固定有齿轮83，齿轮83的两侧均啮合连接有与第二滑块72相固定的齿条84，转杆82的外壁螺纹连接有紧固螺母。

手动转动转杆82，转杆82带动齿轮83的转动，在齿轮83和两个齿条84的啮合下，带动两个齿条84的反向运动，两个齿条84带动两个第二滑块72的反向运动，两个第二滑块72即可带动两个第一滑块3的反向运动，从而带动两个夹持杆4的反向运动，即带动两个夹持组件6的反向运动，调整两个夹持组件6的间距，便于对不同长度的钢丝进行夹持。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图4所示，夹板63的一侧固定有安装块9，安装板62的一侧开设有与安装块9相卡合的安装槽10，安装板62的两端均设有对夹板63固定的安装组件11，安装组件11包括开设在安装板62内的空腔，空腔内滑动连接有移动块111，移动块111的一侧固定有贯穿安装板62的穿杆112，穿杆112位于空腔内的外壁套设有第二弹簧113，穿杆112位于安装板62外部的一端固定有固定板114，固定板114远离穿杆112的一端固定有固定块115，夹板63的侧壁开设有与固定块115相卡合的固定槽116。

在需要对夹板63拆卸更换时，手动向外侧拉动固定板114，固定板114带动固定块115与固定槽116分离，然后将安装块9从安装槽10内抽出，即可完成夹板63的拆卸，再将新的夹板63上的安装块9插入安装槽10内，同时松开固定板114，此时在第二弹簧113的弹性作用下带动移动块111的复位，移动块111即可通过穿杆112带动固定板114的复位，固定板114带动固定块115再次卡入固定槽116内，即可完成夹板63的更换。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种制刷钢丝夹持头，包括：主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内可滑动的设有两个第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的一侧均固定有夹持杆(4)，两个所述夹持杆(4)远离第一滑块(3)的一端均开设有夹持槽(5)，两个所述夹持槽(5)内均设有夹持组件(6)，所述主板(1)的顶端设有带动第一滑块(3)运动的滑动组件(7)，所述滑动组件(7)通过驱动组件(8)与主板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种制刷钢丝夹持头，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定设置在夹持槽(5)内壁两侧的第一弹簧(61)，两个所述第一弹簧(61)相对的一端均固定有安装板(62)，两个所述安装板(62)相对的一侧均设有夹板(63)。

3.根据权利要求2所述的一种制刷钢丝夹持头，其特征在于：所述滑动组件(7)包括开设在主板(1)顶端的第二滑槽(71)，所述第二滑槽(71)内滑动连接有两个与第一滑块(3)相固定的第二滑块(72)。

4.根据权利要求3所述的一种制刷钢丝夹持头，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定设置在主板(1)顶端的顶板(81)，所述顶板(81)的顶端转动连接有转杆(82)，所述转杆(82)的顶端固定有齿轮(83)，所述齿轮(83)的两侧均啮合连接有与第二滑块(72)相固定的齿条(84)，所述转杆(82)的外壁螺纹连接有紧固螺母。

5.根据权利要求4所述的一种制刷钢丝夹持头，其特征在于：所述夹板(63)的一侧固定有安装块(9)，所述安装板(62)的一侧开设有与安装块(9)相卡合的安装槽(10)，所述安装板(62)的两端均设有对夹板(63)固定的安装组件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种制刷钢丝夹持头，其特征在于：所述安装组件(11)包括开设在安装板(62)内的空腔，所述空腔内滑动连接有移动块(111)，所述移动块(111)的一侧固定有贯穿安装板(62)的穿杆(112)，所述穿杆(112)位于空腔内的外壁套设有第二弹簧(113)，所述穿杆(112)位于安装板(62)外部的一端固定有固定板(114)，所述固定板(114)远离穿杆(112)的一端固定有固定块(115)，所述夹板(63)的侧壁开设有与固定块(115)相卡合的固定槽(116)。