CN210232637U - 一种机械设备加工生产用打磨磨面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工生产用打磨磨面机，包括底座，底座顶部一侧焊接有支撑架，支撑架顶部下方安装有安装板，安装板底部安装有连接座，连接座一侧固定安装有安装座，安装座两侧滑动连接有拉杆，拉杆一端外圈滑动连接有打磨头，拉杆一端外圈滑动连接有箱体，拉杆伸入箱体的一端外圈固定套接有活动块，两组活动块相互远离的一侧均铰接有连接杆，连接杆一端铰接有滑块，滑块内圈滑动连接有固定杆，两组活动块相互靠近的一侧设有与固定杆焊接的固定块，固定块远离活动块的一侧设有与箱体转动连接的转轴，便于打磨头的安装和拆卸，便于更换打磨头，提高工作效率。

Description

一种机械设备加工生产用打磨磨面机

技术领域

本实用新型涉及打磨磨面机领域，尤其涉及一种机械设备加工生产用打磨磨面机。

背景技术

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，打磨磨面机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，打磨磨面机上的打磨头长时间使用时容易出现磨损，此时需要更换打磨头，现有的打磨磨面机上的打磨头不便于安装和拆卸，不便于更换，更换所需时间较长，使得在机械设备加工生产中工作效率低，需要改良。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备加工生产用打磨磨面机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备加工生产用打磨磨面机，包括水平设置的底座，所述底座顶部一侧焊接有支撑架，所述支撑架形状为L型，所述支撑架顶部下方安装有水平设置的安装板，所述安装板底部安装有连接座，所述连接座远离安装板的一侧固定安装有安装座，所述安装座两侧滑动连接有对称分布的拉杆，所述拉杆伸入安装座的一端外圈滑动连接有与安装座滑动连接的打磨头，所述拉杆伸出安装座的一端外圈滑动连接有与安装座外侧壁焊接的箱体，所述拉杆伸入箱体的一端外圈固定套接有活动块，两组所述活动块相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆，连接杆远离活动块的一端铰接有滑块，滑块内圈滑动连接有与箱体内壁焊接的固定杆，两组所述活动块相互靠近的一侧设有与固定杆焊接的固定块，且固定块与拉杆滑动连接，所述固定块远离活动块的一侧设有与箱体转动连接的转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴外圈固定套接有齿轮，所述拉杆靠近齿轮的一侧焊接有与齿轮啮合的齿条，所述转轴是伸出箱体顶部的一端外圈固定套接有第一锥齿轮，两组所述第一锥齿轮相互靠近的一侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有与连接座转动连接的丝杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座底部开设有凹槽，所述丝杆伸入凹槽的一端外圈螺纹连接有对称分布的螺纹套，且两组螺纹套内圈螺纹开设方向相反，螺纹套外圈固定套接有滑杆，两组所述滑杆相互远离的一侧下方均焊接有卡块，卡块外圈滑动连接有与连接座底部焊接的凸块，且凸块与安装座内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：两组所述活动块相互靠近的一侧均固定连接有与箱体内侧壁固定连接的第一弹簧，第一弹簧内圈与拉杆不接触，两组所述滑块相互远离的一侧均固定连接有与箱体内壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧内圈与固定杆不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨头两侧开设有对称分布的滑槽，滑槽内侧壁与拉杆滑动连接，所述打磨头伸入安装座的一端开设有与凸块滑动连接的方槽，方槽两侧开设有对称分布的卡槽，所述卡块伸入凸块的一端外圈与卡槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆伸出箱体的一端沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔两侧设有对称分布的挡板，挡板与箱体外侧壁焊接，螺纹孔内圈螺纹连接有与挡板螺纹连接的螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架顶部下方固定安装有推杆电机，推杆电机输出端与安装板固定连接，所述安装板远离连接座的一侧固定安装有电机，电机输出轴伸出安装板底部与连接座通过法兰连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中拆卸打磨头时，将螺钉取出，拉动拉杆，拉动拉杆，拉杆移动带动活动块移动，第一弹簧拉伸，活动块移动带动连接杆转动进而带动滑块移动，第二弹簧收缩，拉杆滑出滑槽，拉杆拉动过程中，齿条带动齿轮转动进而带动转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套移动，由于两组螺纹套内圈螺纹开设方向相反，则两组螺纹套相向运动，进而带动两组滑杆移动，滑杆移动带动卡块移出打磨头上卡槽，便于拆卸打磨头；

2、本实用新型中安装新的打磨头时，将打磨头推入安装座，松开拉杆，此时第一弹簧和第二弹簧复位，第一弹簧和第二弹簧复位带动活动块和滑块复位进而带动拉杆复位，使得拉杆伸入打磨头的滑槽内，拉杆复位过程中带动齿轮反向转动进而带动丝杆转动，使得两组螺纹套相互远离，两组螺纹套相互远离带动两组滑杆相互远离进而带动两组卡块相互远离，卡块滑动进入卡槽使得打磨头固定，便于安装打磨头，便于更换打磨头，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备加工生产用打磨磨面机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械设备加工生产用打磨磨面机的箱体内部分俯视图。

图例说明：

1-底座，2-支撑架，3-安装板，4-连接座，5-安装座，6-拉杆，7-箱体，8-活动块，9-固定块，10-固定杆，11-滑块，12-连接杆，13-丝杆，14-转轴，15-齿轮，16-凸块，17-打磨头，18-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，包括水平设置的底座1，底座1顶部一侧焊接有支撑架2，支撑架2形状为L型，支撑架2顶部下方安装有水平设置的安装板3，安装板3底部安装有连接座4，支撑架2顶部下方固定安装有推杆电机，推杆电机输出端与安装板3固定连接，安装板3远离连接座4的一侧固定安装有电机，电机输出轴伸出安装板3底部与连接座4通过法兰连接，连接座4远离安装板3的一侧固定安装有安装座5，安装座5两侧滑动连接有对称分布的拉杆6，拉杆6伸入安装座5的一端外圈滑动连接有与安装座5滑动连接的打磨头17，拉杆6伸出安装座5的一端外圈滑动连接有与安装座5外侧壁焊接的箱体7，拉杆6伸出箱体7的一端沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔两侧设有对称分布的挡板，挡板与箱体7外侧壁焊接，螺纹孔内圈螺纹连接有与挡板螺纹连接的螺钉，打磨头17两侧开设有对称分布的滑槽，滑槽内侧壁与拉杆6滑动连接，打磨头17伸入安装座5的一端开设有与凸块16滑动连接的方槽，方槽两侧开设有对称分布的卡槽，拉杆6伸入箱体7的一端外圈固定套接有活动块8，两组活动块8相互靠近的一侧均固定连接有与箱体7内侧壁固定连接的第一弹簧，第一弹簧内圈与拉杆6不接触，两组活动块8相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆12，连接杆12远离活动块8的一端铰接有滑块11，滑块11内圈滑动连接有与箱体7内壁焊接的固定杆10，两组滑块11相互远离的一侧均固定连接有与箱体7内壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧内圈与固定杆10不接触，两组活动块8相互靠近的一侧设有与固定杆10焊接的固定块9，且固定块9与拉杆6滑动连接，固定块9远离活动块8的一侧设有与箱体7转动连接的转轴14，转轴14外圈固定套接有齿轮15，拉杆6靠近齿轮15的一侧焊接有与齿轮15啮合的齿条，转轴14是伸出箱体7顶部的一端外圈固定套接有第一锥齿轮，两组第一锥齿轮相互靠近的一侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有与连接座4转动连接的丝杆13，连接座4底部开设有凹槽，丝杆13伸入凹槽的一端外圈螺纹连接有对称分布的螺纹套，且两组螺纹套内圈螺纹开设方向相反，螺纹套外圈固定套接有滑杆，两组滑杆相互远离的一侧下方均焊接有卡块18，卡块18伸入凸块16的一端外圈与卡槽滑动连接，卡块18外圈滑动连接有与连接座4底部焊接的凸块16，且凸块16与安装座5内壁固定连接，便于拆卸打磨头，便于更换打磨头，提高工作效率。

工作原理：

拆卸时，将螺钉转出，拉动拉杆6，拉杆6移动带动活动块8移动，第一弹簧拉伸，活动块8移动带动连接杆12转动进而带动滑块11移动，第二弹簧收缩，拉杆6滑出滑槽，拉杆6拉动过程中，齿条带动齿轮15转动进而带动转轴14转动，转轴14转动带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动螺纹套移动，由于两组螺纹套内圈螺纹开设方向相反，则两组螺纹套相向运动，进而带动两组滑杆移动，滑杆移动带动卡块18移出打磨头17上卡槽，此时取出打磨头17进行更换，将新的打磨头17推入安装座5，松开拉杆6，第二弹簧及第一弹簧复位，带动拉杆6复位进而使得拉杆6滑入打磨头17的滑槽内，同时拉杆6复位带动齿轮15反向转动进而带动丝杆13方向转动，使得滑杆带动卡块18重新滑动进入打磨头17内的卡槽，实现对打磨头17的固定，便于安装和拆卸打磨头17，便于更换，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械设备加工生产用打磨磨面机，包括水平设置的底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）形状为L型，所述支撑架（2）顶部下方安装有水平设置的安装板（3），所述安装板（3）底部安装有连接座（4），所述连接座（4）远离安装板（3）的一侧固定安装有安装座（5），所述安装座（5）两侧滑动连接有对称分布的拉杆（6），所述拉杆（6）伸入安装座（5）的一端外圈滑动连接有与安装座（5）滑动连接的打磨头（17）；

所述拉杆（6）伸出安装座（5）的一端外圈滑动连接有与安装座（5）外侧壁焊接的箱体（7），所述拉杆（6）伸入箱体（7）的一端外圈固定套接有活动块（8），两组所述活动块（8）相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆（12），连接杆（12）远离活动块（8）的一端铰接有滑块（11），滑块（11）内圈滑动连接有与箱体（7）内壁焊接的固定杆（10），两组所述活动块（8）相互靠近的一侧设有与固定杆（10）焊接的固定块（9），且固定块（9）与拉杆（6）滑动连接，所述固定块（9）远离活动块（8）的一侧设有与箱体（7）转动连接的转轴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：所述转轴（14）外圈固定套接有齿轮（15），所述拉杆（6）靠近齿轮（15）的一侧焊接有与齿轮（15）啮合的齿条，所述转轴（14）是伸出箱体（7）顶部的一端外圈固定套接有第一锥齿轮，两组所述第一锥齿轮相互靠近的一侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有与连接座（4）转动连接的丝杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：所述连接座（4）底部开设有凹槽，所述丝杆（13）伸入凹槽的一端外圈螺纹连接有对称分布的螺纹套，且两组螺纹套内圈螺纹开设方向相反，螺纹套外圈固定套接有滑杆，两组所述滑杆相互远离的一侧下方均焊接有卡块（18），卡块（18）外圈滑动连接有与连接座（4）底部焊接的凸块（16），且凸块（16）与安装座（5）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：两组所述活动块（8）相互靠近的一侧均固定连接有与箱体（7）内侧壁固定连接的第一弹簧，第一弹簧内圈与拉杆（6）不接触，两组所述滑块（11）相互远离的一侧均固定连接有与箱体（7）内壁固定连接的第二弹簧，第二弹簧内圈与固定杆（10）不接触。

5.根据权利要求3所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：所述打磨头（17）两侧开设有对称分布的滑槽，滑槽内侧壁与拉杆（6）滑动连接，所述打磨头（17）伸入安装座（5）的一端开设有与凸块（16）滑动连接的方槽，方槽两侧开设有对称分布的卡槽，所述卡块（18）伸入凸块（16）的一端外圈与卡槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：所述拉杆（6）伸出箱体（7）的一端沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔两侧设有对称分布的挡板，挡板与箱体（7）外侧壁焊接，螺纹孔内圈螺纹连接有与挡板螺纹连接的螺钉。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备加工生产用打磨磨面机，其特征在于：所述支撑架（2）顶部下方固定安装有推杆电机，推杆电机输出端与安装板（3）固定连接，所述安装板（3）远离连接座（4）的一侧固定安装有电机，电机输出轴伸出安装板（3）底部与连接座（4）通过法兰连接。

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