CN221406887U - 一种电缆生产用电缆绞线设备 - Google Patents
一种电缆生产用电缆绞线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221406887U CN221406887U CN202323139701.7U CN202323139701U CN221406887U CN 221406887 U CN221406887 U CN 221406887U CN 202323139701 U CN202323139701 U CN 202323139701U CN 221406887 U CN221406887 U CN 221406887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- cable
- cleaning
- base
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 13
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 13
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用电缆绞线设备,包括底座,底座上表面与两个对称的安装板底面固定连接,安装板侧面固定连接有绞线电机,绞线电机的输出端穿过安装板侧面与进线筒侧面固定连接,进线筒两侧开设对称的若干进线孔,底座上表面与两个连接架底面固定连接,连接架顶部与清理环外侧固定连接。本实用新型通过清理环、喷嘴、水管、水泵、清洁液箱、排液槽、进线槽和清理刷可对导线外侧的油污进行清理,避免油污残留在绞线内部,解决导线上的油污影响电缆质量的问题,还通过定位板、卡柱、弹簧、清理刷和固定板可对清理刷可以便捷更换,降低清理刷更换的难度,确保清理刷的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆绞线设备技术领域,具体为一种电缆生产用电缆绞线设备。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,通常需要进行绞线加工。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,均用来连接电路、电器等。
在实际绞线加工过程中发现导线上会附着大量的油污,这就使得多股导线进行绞线时会导致电缆尺寸不均匀的情况,影响了电缆绞线的质量,同时绞线后的电缆内部会残留油污,操作人员难以对内部的油污进行清理,提高后续清理的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用电缆绞线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用电缆绞线设备,包括底座,所述底座上表面与两个对称的安装板底面固定连接,所述安装板侧面固定连接有绞线电机,所述绞线电机的输出端穿过安装板侧面与进线筒侧面固定连接,所述进线筒两侧开设对称的若干进线孔,所述底座上表面与两个连接架底面固定连接,所述连接架顶部与清理环外侧固定连接,所述清理环上与若干喷嘴固定连接,所述清理环与水管一端连接,所述水管上设置有水泵,所述水管另一端与清洁液箱连接,所述底座上表面开设有位于进线筒下方的排液槽,所述进线筒上设置有若干进线槽,所述进线槽侧面固定连接有两个对称的定位板,所述定位板侧面与卡柱插接,所述卡柱外侧设置有弹簧,所述进线槽内部设置有清理刷,所述清理刷上表面与固定板固定连接,所述底座上表面与定位架底面固定连接,所述定位架内部与限位环转动连接,所述底座上表面与挡板底面固定连接,所述挡板设置有收卷电机。
优选的,所述底座上表面与支撑座底面固定连接,所述进线筒一端与支撑座转动连接。
优选的,所述安装板侧面开设圆形通孔,所述进线孔与圆形通孔位于相对应,所述进线孔、喷嘴和进线槽的数量均相同。
优选的,所述清理环的中心位置与进线筒的中心位置位于同一水平线,所述清理环内部为中空,所述水管与清理环内部连通。
优选的,所述排液槽的形状为矩形,所述排液槽侧面设置有倒角,所述底座侧面固定连接有排液管,所述排液槽与排液管连通。
优选的,所述定位板侧面开设圆形通孔,所述卡柱与定位板活动插接,所述卡柱一端与拉板侧面固定连接,所述固定板侧面开设插孔,所述卡柱与插孔活动插接,所述清理刷通过卡柱与定位板转动连接。
优选的,所述限位环内部开设若干滑槽,所述进线孔的数量与滑槽数量相同,所述限位环的中心位置与进线筒的中心位置位于同一水平线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置底座、清理环、喷嘴、水管、水泵、清洁液箱、排液槽、进线槽和清理刷可对导线外侧的油污进行清理,避免油污残留在绞线内部,解决导线上的油污影响电缆质量的问题,同时降低了操作人员后续清理电缆的难度,提高清理的效率。
2、本实用新型同时还通过设置进线槽、定位板、卡柱、弹簧、清理刷和固定板使得清理刷可以便捷更换,降低清理刷更换的难度,提高操作人员更换的效率,同时每个清理刷可以独立进行更换,确保清理刷的清理效果,降低更换的成本,利用卡柱插入固定板上的插孔将清理刷固定,同时清理刷可以随着导线位置的变化进行转动,使得清理刷与导线贴合提高清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的进线筒结构示意图;
图4为本实用新型的清理刷结构示意图;
图5为本实用新型的卡柱结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、绞线电机;4、进线筒;5、进线孔;6、连接架;7、清理环;8、喷嘴;9、水管;10、水泵;11、清洁液箱;12、排液槽;13、进线槽;14、定位板;15、卡柱;16、弹簧;17、清理刷;18、固定板;19、定位架;20、限位环;21、挡板;22、收卷电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产用电缆绞线设备,包括底座1,底座1上表面与两个对称的安装板2底面焊接固定,安装板2侧面通过螺栓与绞线电机3配合连接,绞线电机3的输出端穿过安装板2侧面与进线筒4侧面焊接固定,进线筒4两侧开设对称的若干进线孔5,底座1上表面与两个连接架6底面固定连接,连接架6顶部与清理环7外侧固定连接,清理环7上与若干喷嘴8固定连接,清理环7与水管9一端连接,水管9上与水泵10的输入端连接,水管9另一端与清洁液箱11固定连接,底座1上表面开设排液槽12,排液槽12位于进线筒4下方,定位板14的外径尺寸大于进线筒4的外径尺寸,进线筒4上开设若干进线槽13,进线槽13侧面与两个对称的定位板14固定连接,定位板14侧面与卡柱15插接,卡柱15外侧与弹簧16套接,定位板14通过卡柱15与清理刷17活动插接,清理刷17上表面与固定板18焊接固定,底座1上表面与定位架19底面固定连接,定位架19内部与限位环20转动连接,底座1上表面与挡板21底面固定连接,挡板21与收卷辊一端转动连接,挡板21通过螺栓与收卷电机22配合连接。
底座1上表面与支撑座底面固定连接,进线筒4一端与支撑座转动连接,通过安装板2和支撑座可以使得导线进入进线筒4内部并确保进线筒4在绞线电机3作用下稳定转动,安装板2侧面开设圆形通孔,进线孔5与圆形通孔位于相对应,进线孔5、喷嘴8和进线槽13的数量均相同,这样有效提高绞线设备的协调性,确保电缆的均匀程度,清理环7的中心位置与进线筒4的中心位置位于同一水平线,清理环7内部为中空,水管9与清理环7内部连通,这样可以更好的利用喷嘴8将清洁液喷出,并对导线进行清理,提高清洗的效果,确保进线筒4在转动的同时依然可将导线进行清理,排液槽12的形状为矩形,排液槽12侧面设置有倒角,底座1侧面固定连接有排液管,排液槽12与排液管连通,通过排液槽12的设置有效的将清理的油污和清洗液排出,减少操作人员清理的时间,提高绞线设备的适用性,定位板14侧面开设圆形通孔,卡柱15与定位板14活动插接,卡柱15一端与拉板侧面固定连接,固定板18侧面开设插孔,卡柱15与插孔活动插接,清理刷17通过卡柱15与定位板14转动连接,利用卡柱15可以将固定板18快捷的进行固定,同时可以使得清理刷17在一定范围内转动,从而使得清理刷17可以随着进线筒4内部导线的转动进行转动,确保清理刷17与导线外侧充分贴合,提高清理效果,限位环20内部开设若干滑槽,进线孔5的数量与滑槽数量相同,限位环20的中心位置与进线筒4的中心位置位于同一水平线,这样有效提高电缆绞线的质量,确保绞线的均匀性。
工作原理:操作人员在使用时将导线穿过安装板2和进线孔5进入进线槽13内部,然后从进线筒4另一端的进线孔5穿出,随后穿过限位环20在收卷电机22一端的收卷辊上进行收卷,驱动收卷电机22使得收卷辊进行转动,同时驱动绞线电机3使得进线筒4转动,进线筒4的转动会使得导线转动进行绞线,限位环20内部的滑槽可以降低导线的摩擦,提高导线绞线的流畅度;此时驱动水泵10将清洁液箱11内部的清洁液从水管9进入清理环7内部,随后从喷嘴8喷出到进线槽13内部的导线上对油污进行清理,导线在收卷电机22作用下移动并经过两个清理刷17作用下将导线上的油污清理,随后在进线筒4的转动下将油污和清洁液排入排液槽12中排出,实现导线的清洁效果;若需要对清理刷17进行更换时,向右侧拉动卡柱15一端的拉板使得卡柱15从固定板18上的插孔脱离,然后将清理刷17取出进行更换即可,然后再将固定板18放入两个定位板14之间并将卡柱15插入固定板18上插孔内固定,实现清理刷17的便捷更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电缆生产用电缆绞线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面与两个对称的安装板(2)底面固定连接,所述安装板(2)侧面固定连接有绞线电机(3),所述绞线电机(3)的输出端穿过安装板(2)侧面与进线筒(4)侧面固定连接,所述进线筒(4)两侧开设对称的若干进线孔(5),所述底座(1)上表面与两个连接架(6)底面固定连接,所述连接架(6)顶部与清理环(7)外侧固定连接,所述清理环(7)上与若干喷嘴(8)固定连接,所述清理环(7)与水管(9)一端连接,所述水管(9)上设置有水泵(10),所述水管(9)另一端与清洁液箱(11)连接,所述底座(1)上表面开设有位于进线筒(4)下方的排液槽(12),所述进线筒(4)上设置有若干进线槽(13),所述进线槽(13)侧面固定连接有两个对称的定位板(14),所述定位板(14)侧面与卡柱(15)插接,所述卡柱(15)外侧设置有弹簧(16),所述进线槽(13)内部设置有清理刷(17),所述清理刷(17)上表面与固定板(18)固定连接,所述底座(1)上表面与定位架(19)底面固定连接,所述定位架(19)内部与限位环(20)转动连接,所述底座(1)上表面与挡板(21)底面固定连接,所述挡板(21)设置有收卷电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述底座(1)上表面与支撑座底面固定连接,所述进线筒(4)一端与支撑座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述安装板(2)侧面开设圆形通孔,所述进线孔(5)与圆形通孔位于相对应,所述进线孔(5)、喷嘴(8)和进线槽(13)的数量均相同。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述清理环(7)的中心位置与进线筒(4)的中心位置位于同一水平线,所述清理环(7)内部为中空,所述水管(9)与清理环(7)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述排液槽(12)的形状为矩形,所述排液槽(12)侧面设置有倒角,所述底座(1)侧面固定连接有排液管,所述排液槽(12)与排液管连通。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述定位板(14)侧面开设圆形通孔,所述卡柱(15)与定位板(14)活动插接,所述卡柱(15)一端与拉板侧面固定连接,所述固定板(18)侧面开设插孔,所述卡柱(15)与插孔活动插接,所述清理刷(17)通过卡柱(15)与定位板(14)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线设备,其特征在于:所述限位环(20)内部开设若干滑槽,所述进线孔(5)的数量与滑槽数量相同,所述限位环(20)的中心位置与进线筒(4)的中心位置位于同一水平线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323139701.7U CN221406887U (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种电缆生产用电缆绞线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323139701.7U CN221406887U (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种电缆生产用电缆绞线设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221406887U true CN221406887U (zh) | 2024-07-23 |
Family
ID=91920588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323139701.7U Active CN221406887U (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种电缆生产用电缆绞线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221406887U (zh) |
-
2023
- 2023-11-21 CN CN202323139701.7U patent/CN221406887U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108557578B (zh) | 一种清洁型线缆收卷设备 | |
CN208679897U (zh) | 一种用于电缆线芯生产的铜线清洁装置 | |
CN104959350A (zh) | 一种电缆线清洗装置 | |
CN111599534A (zh) | 一种五金交电设备加工用电缆管式绞线装置 | |
CN221406887U (zh) | 一种电缆生产用电缆绞线设备 | |
CN114974739A (zh) | 一种线缆生产用绞线装置及绞线方法 | |
CN209798067U (zh) | 一种铜线镀锡装置 | |
CN220092552U (zh) | 一种用于5g信号电缆铜导体加工的拉丝装置 | |
CN213339852U (zh) | 总成线束导线绞线机 | |
CN216574903U (zh) | 一种镀锌铁丝加工使用的拉拔设备 | |
CN212800823U (zh) | 一种涤纶丝复合生产装置 | |
CN215797988U (zh) | 一种基于建筑施工的柔性悬吊式转运装置 | |
CN214841870U (zh) | 一种铜杆加工用冷却装置 | |
CN215207766U (zh) | 一种多芯自动找点排线装置 | |
CN115083693A (zh) | 一种低压电缆多芯绞合的成缆工装 | |
CN215198427U (zh) | 一种可同步清洁的铜线加工用镀锡装置 | |
CN2196128Y (zh) | 多头高效线材电镀机 | |
CN220027905U (zh) | 一种高速漆包机裸铜线清洗水盒 | |
CN112489889A (zh) | —种用于电缆生产的绞线装置 | |
CN216830070U (zh) | 一种铜包铝线除尘除毛刺打磨装置 | |
CN215326131U (zh) | 一种高压电缆清洗绕盘机 | |
CN220886482U (zh) | 一种漆包线收线设备 | |
CN221766436U (zh) | 一种电缆电线加工用成缆机 | |
CN221295714U (zh) | 一种通信电缆用收排放线机 | |
CN217807941U (zh) | 一种基于金属丝绞线汇合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |