CN212800823U - 一种涤纶丝复合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶丝复合生产装置，包括收集箱以及外壳，收集箱的底部一侧固定连通有排污管，有益效果是：本装置通过设置有若干束线槽，通过将多条涤纶丝固定在束线槽上，从而通过启动电机，进而通过电机带动螺杆转动，从而通过螺纹套管带动活塞杆左移，进而将水箱内部的水推入输水管内，进而通过主水管分别输送至分水管，从而通过喷头喷出，对涤纶丝进行冲洗，完成涤纶丝的清洗，通过设置在冲洗机构内设置有毛刷，涤纶丝在传动收卷的过程中可以预先通过毛刷对其进行初步清理，从而方便进行冲洗，且毛刷顶部的限位架可以将涤纶丝压制在喷头的下方，避免涤纶丝与喷头触接导致其无法得到全面的冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝生产技术领域，具体为一种涤纶丝复合生产装置。
背景技术
现有技术中，在涤纶丝生产过程中，其表面容易沾染到空气中的灰尘等，此种灰尘，体积小，吸附性强，不容易清理，容易在后期收卷过程中造成机器堵塞，因此本实用新型提出一种涤纶丝复合生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝复合生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝复合生产装置，包括收集箱以及外壳，所述收集箱的底部一侧固定连通有排污管，所述外壳的两侧均与支架固定连接，所述支架的顶部固定安装有吊装环，所述外壳的底部四角上均固定焊接有插块，所述外壳内设置有冲洗机构，所述冲洗机构下方水箱的顶部上设置有束线机构，所述外壳的顶部设置有动力机构，所述动力机构与冲洗机构的顶端传动连接。
优选的，所述冲洗机构包括主水管，所述主水管设置在外壳的内部，所述主水管的两端均与外壳的内壁固定连接，所述主水管其中一端固定连通有输水管，所述输水管固定插设在外壳上，所述输水管上远离外壳的一端固定插设在水箱上，所述水箱固定安装在外壳的顶部，所述输水管上方水箱的一侧设置有进水口，所述水箱内设置有活塞板，所述活塞板的两端均与水箱的内壁触接，所述活塞板远离输水管的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆活动插设在水箱上，所述主水管设置在水箱内部的部分底端固定连接有若干分水管，所述分水管插设在外壳上，所述分水管上均设置有电控阀，所述分水管设置在外壳外部的一端固定连通有喷管，所述喷管的底部均固定连通有喷头，所述喷管的正面与背面上均固定连接有限位架，所述限位架的底端均固定连接有毛刷。
优选的，所述束线机构包括壳体，所述壳体安装在收集箱的顶部，所述壳体的截面尺寸与外壳的截面尺寸相同，所述壳体的顶部四角上均开凿有卡槽，所述卡槽之间壳体的顶部上开凿有若干束线槽，所述束线槽的内底部固定连通有排水管，所述排水管的底端穿过外壳与收集箱固定连通。
优选的，所述动力机构包括一号板，所述一号板与活塞杆设置在水箱外部的一端固定连接，所述一号板的底端固定连接有滑块，所述滑块与外壳顶部安装的导向板滑动连接，所述一号板的顶部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与水箱顶部二号板上的轴承转动连接，所述螺杆远离水箱的一端与电机的输出端固定连接，所述电机安装在三号板上，所述三号板的底部与壳体固定连接。
优选的，所述卡槽均对应与插块处于同一垂线上且卡槽的截面尺寸大于插块的截面尺寸。
优选的，所述束线槽的数量与分水管的数量相同且截面尺寸大于喷管的截面尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有若干束线槽，通过将多条涤纶丝固定在束线槽上，从而通过启动电机，进而通过电机带动螺杆转动，从而通过螺纹套管带动活塞杆左移，进而将水箱内部的水推入输水管内，进而通过主水管分别输送至分水管，从而通过喷头喷出，对涤纶丝进行冲洗，完成涤纶丝的清洗，通过设置在冲洗机构内设置有毛刷，涤纶丝在传动收卷的过程中可以预先通过毛刷对其进行初步清理，从而方便进行冲洗，且毛刷顶部的限位架可以将涤纶丝压制在喷头的下方，避免涤纶丝与喷头触接导致其无法得到全面的冲洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型喷管的结构示意图。
图中：1、收集箱；2、外壳；3、支架；4、吊装环；5、冲洗机构；51、主水管；52、输水管；53、水箱；54、进水口；55、活塞板；56、活塞杆；57、分水管；58、喷管；59、喷头；510、限位架；511、毛刷；6、束线机构；61、壳体；62、束线槽；63、排水管；64、卡槽；7、动力机构；71、一号板；72、滑块；73、导向板；74、螺纹套管；75、螺杆；76、二号板；77、电机；78、三号板；8、排污管；9、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝复合生产装置，包括收集箱1以及外壳2，收集箱1的底部一侧固定连通有排污管8，外壳2的两侧均与支架3固定连接，支架3的顶部固定安装有吊装环4，外壳2的底部四角上均固定焊接有插块9，外壳2内设置有冲洗机构5，冲洗机构5下方水箱53的顶部上设置有束线机构6，外壳2的顶部设置有动力机构7，动力机构7与冲洗机构5的顶端传动连接。
其中，冲洗机构5包括主水管51，主水管51设置在外壳2的内部，主水管51的两端均与外壳2的内壁固定连接，主水管51其中一端固定连通有输水管52，输水管52固定插设在外壳2上，输水管52上远离外壳2的一端固定插设在水箱53上，水箱53固定安装在外壳2的顶部，输水管52上方水箱53的一侧设置有进水口54，水箱53内设置有活塞板55，活塞板55的两端均与水箱53的内壁触接，活塞板55远离输水管52的一侧固定连接有活塞杆56，活塞杆56活动插设在水箱53上，主水管51设置在水箱53内部的部分底端固定连接有若干分水管57，分水管57插设在外壳2上，分水管57上均设置有电控阀，分水管57设置在外壳2外部的一端固定连通有喷管58，喷管58的底部均固定连通有喷头59，喷管58的正面与背面上均固定连接有限位架510，限位架510的底端均固定连接有毛刷511，涤纶丝在限位架510的作用下压制在喷头59的下方，涤纶丝在传动收卷的过程中可以预先通过毛刷511对其进行初步清理。
其中，束线机构6包括壳体61，壳体61安装在收集箱1的顶部，壳体61的截面尺寸与外壳2的截面尺寸相同，壳体61的顶部四角上均开凿有卡槽64，卡槽64之间壳体61的顶部上开凿有若干束线槽62，束线槽62的内底部固定连通有排水管63，排水管63的底端穿过外壳2与收集箱1固定连通。
其中，动力机构7包括一号板71，一号板71与活塞杆56设置在水箱53外部的一端固定连接，一号板71的底端固定连接有滑块72，滑块72与外壳2顶部安装的导向板73滑动连接，一号板71的顶部固定连接有螺纹套管74，螺纹套管74上螺纹连接有螺杆75，螺杆75一端与水箱53顶部二号板76上的轴承转动连接，螺杆75远离水箱53的一端与电机77的输出端固定连接，通过启动电机77，进而通过电机77带动螺杆75转动，从而通过螺纹套管74带动活塞杆56左移，进而将水箱53内部的水推入输水管52内，进而通过主水管51分别输送至分水管57，从而通过喷头59喷出，对涤纶丝进行冲洗，完成涤纶丝的清洗，电机77安装在三号板78上，三号板78的底部与壳体61固定连接。
其中，卡槽64均对应与插块9处于同一垂线上且卡槽64的截面尺寸大于插块9的截面尺寸。
其中，束线槽62的数量与分水管57的数量相同且截面尺寸大于喷管58的截面尺寸。
使用时，将涤纶丝方别放置在各个束线槽62上，在通过吊装环4起吊外壳2，将外壳2底部四角的插块9对应插入卡槽64上，即可使得外壳2与壳体61之间保持固定卡接，此时，涤纶丝在限位架510的作用下压制在喷头59的下方，涤纶丝在传动收卷的过程中可以预先通过毛刷511对其进行初步清理，在通过启动电机77，进而通过电机77带动螺杆75转动，从而通过螺纹套管74带动活塞杆56左移，进而将水箱53内部的水推入输水管52内，进而通过主水管51分别输送至分水管57，从而通过喷头59喷出，对涤纶丝进行冲洗，完成涤纶丝的清洗。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于，包括收集箱(1)以及外壳(2)，所述收集箱(1)的底部一侧固定连通有排污管(8)，所述外壳(2)的两侧均与支架(3)固定连接，所述支架(3)的顶部固定安装有吊装环(4)，所述外壳(2)的底部四角上均固定焊接有插块(9)，所述外壳(2)内设置有冲洗机构(5)，所述冲洗机构(5)下方水箱(53)的顶部上设置有束线机构(6)，所述外壳(2)的顶部设置有动力机构(7)，所述动力机构(7)与冲洗机构(5)的顶端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于：所述冲洗机构(5)包括主水管(51)，所述主水管(51)设置在外壳(2)的内部，所述主水管(51)的两端均与外壳(2)的内壁固定连接，所述主水管(51)其中一端固定连通有输水管(52)，所述输水管(52)固定插设在外壳(2)上，所述输水管(52)上远离外壳(2)的一端固定插设在水箱(53)上，所述水箱(53)固定安装在外壳(2)的顶部，所述输水管(52)上方水箱(53)的一侧设置有进水口(54)，所述水箱(53)内设置有活塞板(55)，所述活塞板(55)的两端均与水箱(53)的内壁触接，所述活塞板(55)远离输水管(52)的一侧固定连接有活塞杆(56)，所述活塞杆(56)活动插设在水箱(53)上，所述主水管(51)设置在水箱(53)内部的部分底端固定连接有若干分水管(57)，所述分水管(57)插设在外壳(2)上，所述分水管(57)上均设置有电控阀，所述分水管(57)设置在外壳(2)外部的一端固定连通有喷管(58)，所述喷管(58)的底部均固定连通有喷头(59)，所述喷管(58)的正面与背面上均固定连接有限位架(510)，所述限位架(510)的底端均固定连接有毛刷(511)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于：所述束线机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)安装在收集箱(1)的顶部，所述壳体(61)的截面尺寸与外壳(2)的截面尺寸相同，所述壳体(61)的顶部四角上均开凿有卡槽(64)，所述卡槽(64)之间壳体(61)的顶部上开凿有若干束线槽(62)，所述束线槽(62)的内底部固定连通有排水管(63)，所述排水管(63)的底端穿过外壳(2)与收集箱(1)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于：所述动力机构(7)包括一号板(71)，所述一号板(71)与活塞杆(56)设置在水箱(53)外部的一端固定连接，所述一号板(71)的底端固定连接有滑块(72)，所述滑块(72)与外壳(2)顶部安装的导向板(73)滑动连接，所述一号板(71)的顶部固定连接有螺纹套管(74)，所述螺纹套管(74)上螺纹连接有螺杆(75)，所述螺杆(75)一端与水箱(53)顶部二号板(76)上的轴承转动连接，所述螺杆(75)远离水箱(53)的一端与电机(77)的输出端固定连接，所述电机(77)安装在三号板(78)上，所述三号板(78)的底部与壳体(61)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于：所述卡槽(64)均对应与插块(9)处于同一垂线上且卡槽(64)的截面尺寸大于插块(9)的截面尺寸。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶丝复合生产装置，其特征在于：所述束线槽(62)的数量与分水管(57)的数量相同且截面尺寸大于喷管(58)的截面尺寸。
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| CN113306809A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 湖南尚马世星环保科技有限公司 | 基于物联网控制的可自动上料及收集废液的立式打包机 |
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