CN221400876U - 一种齿轮泵压力检测装置 - Google Patents

Abstract

一种齿轮泵压力检测装置，包括底座，底座的下侧固定安装数个支撑腿，底座上固定安装第一夹板，第一夹板的一侧活动设有第二夹板，底座上设有驱动第二夹板移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板和第二夹板为环形板，第一夹板上连通安装活塞管，活塞管的一端开设螺纹孔，活塞管的侧壁上开设通孔，底座上固定安装储油箱，第二夹板和通孔分别通过软管依次连通配合连接储油箱的出油口和进油口。本实用新型结构简单，构思巧妙，根据需要选择合适的测试压力，然后驱动齿轮泵的转轴转动，通过观察窗观察储油箱进油口的喷油情况，从而对齿轮泵的泵油压力进行检测，其制作成本较低、体积小巧，能够满足实际需要，适合推广。

Description

一种齿轮泵压力检测装置

技术领域

本实用新型属于压力泵测试装置领域，具体地说是一种齿轮泵压力检测装置。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵；由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，齿轮泵在交付时需要测试其泵油压力是否达标，在中国专利局2022.12.27授权公告的，公告号为CN218151407U的《一种用于齿轮泵压力测试的试验装置》一项专利中，上述提到的专利中对齿轮泵进行检测的装置体积庞大不便于携带，而且价格昂贵，为此我们设计了一种齿轮泵压力检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮泵压力检测装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种齿轮泵压力检测装置，包括底座，底座的下侧固定安装数个支撑腿，底座上固定安装第一夹板，第一夹板的一侧活动设有第二夹板，底座上设有驱动第二夹板移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板和第二夹板为环形板，第一夹板上连通安装活塞管，活塞管的一端开设螺纹孔，活塞管的侧壁上开设通孔，底座上固定安装储油箱，第二夹板和通孔分别通过软管依次连通配合连接储油箱的出油口和进油口，储油箱上开设观察窗，活塞管内气密配合安装活塞，活塞上固定安装横杆，横杆只能在活塞管内左右移动，螺纹孔内螺纹配合安装螺纹管，螺纹管的外端封闭，螺纹管的内端通过轴承转动连接短管，短管与横杆之间通过弹簧连接，底座上设有能够沿前后左右上下方向移动的电机，电机的转轴通过联轴器与齿轮泵的转轴固定连接，底座上设有改变电机位置的调节装置。

如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述驱动装置包括第一丝杆，第一丝杆转动安装在底座上，第一丝杆的外周螺纹配合安装第一丝母，第一丝母上固定安装第一滑杆，底座上开设第一滑槽，第一滑杆滑动配合安装在第一滑槽内，第一丝杆的一端固定安装第一手轮。

如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别固定安装密封垫。

如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述螺纹管的外周固定安装手柄。

如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述螺纹管的外周通过轴承转动安装圆环，圆环上固定安装第三滑杆，第三滑杆的外周设有刻度线，活塞管上固定安装滑环，第三滑杆滑动安装在滑环内。

如上所述的一种齿轮泵压力检测装置，所述调节装置包括控制电机左右移动的第一行车，第一行车上设有控制电机前后移动的第二行车，第二行车上固定安装电动升降杆，所述第一行车包括底座上开设的第一凹槽，第一凹槽内转动安装第二丝杆，第二丝杆的外周螺纹配合安装第一滑块，第一滑块只能沿第一凹槽左右移动，第二丝杆的一端固定安装第二手轮，第二行车包括第一滑块上开设的第二凹槽，第二凹槽内转动安装第三丝杆，第三丝杆的外周螺纹配合安装第二滑块，第二滑块只能沿第二凹槽前后移动，第三丝杆的一端固定安装第三手轮，第二滑块上固定连接电动升降杆的固定端，电动升降杆活动端固定安装安装板，电机固定安装在安装板上。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，根据需要选择合适的测试压力，然后驱动齿轮泵的转轴转动，通过观察窗观察储油箱进油口的喷油情况，从而对齿轮泵的泵油压力进行检测，其制作成本较低、体积小巧，能够满足实际需要，适合推广。使用本实用新型时，首先将齿轮泵放置在第一夹板和第二夹板之间，并使齿轮泵的出油口与第一夹板的侧壁抵靠接触配合，然后利用驱动装置驱动第二夹板向右移动，在这个过程中使齿轮泵的进油口、出油口分别与第一夹板和第二夹板的内环同轴设置，直至对齿轮泵夹紧使其不在第一夹板和第二夹板之间移动，然后控制电机前后左右上下方向移动，使电机的转轴与齿轮泵的转轴同轴设置，并通过联轴器连接；根据齿轮泵所要求的标准泵油压力调整螺纹管在活塞管内的位置，进而使弹簧的弹力与所要求的泵油压力相等，随后启动电机，电机的转轴通过联轴器带动齿轮泵的转轴转动，从而将储油箱内的低压油吸入齿轮泵内，并在齿轮泵的作用下排出高压油，高压油进入活塞管内，只有压力达标的高压油才能推动活塞、横杆向右移动并压缩弹簧，随后达标的液压油通过通孔、软管进入储油箱内，通过观察窗观察储油箱进油口的进油情况以检测泵油压力是否达标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A向视图；图4为图1中Ⅰ的放大图。

附图标记：1、底座，2、支撑腿，3、第一夹板，4、第二夹板，5、软管，6、储油箱，7、观察窗，8、活塞管，9、活塞，10、横杆，11、第二滑杆，12、第二滑槽，13、螺纹孔，14、螺纹管，15、短管，16、弹簧，17、电机，18、联轴器，19、通孔，20、第一丝杆，21、第一丝母，22、第一滑杆，23、第一滑槽，24、第一手轮，30、密封垫，40、手柄，50、圆环，51、第三滑杆，52、滑环，60、电动升降杆，61、第一凹槽，62、第二丝杆，63、第一滑块，64、第二手轮，65、第二凹槽，66、第三丝杆，67、第二滑块，68、第三手轮，69、安装板，100、齿轮泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种齿轮泵压力检测装置，如图1、2、3、4所示，包括底座1，底座1的下侧固定安装数个支撑腿2，底座1上固定安装第一夹板3，第一夹板3的一侧活动设有第二夹板4，底座1上设有驱动第二夹板4移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板3和第二夹板4为环形板，第一夹板3上连通安装活塞管8，活塞管8的一端开设螺纹孔13，活塞管8的侧壁上开设通孔19，底座1上固定安装储油箱6，第二夹板4和通孔19分别通过软管5依次连通配合连接储油箱6的出油口和进油口，储油箱6的一侧的下部开设出油口，储油箱6的另一侧的上部开设进油口，出油口通过软管5与第二夹板4连通连接，进油口通过软管5与活塞管8连通连接，储油箱6上开设观察窗7，活塞管8内气密配合安装活塞9，活塞9上固定安装横杆10，横杆10只能在活塞管8内左右移动，横杆10上固定安装第二滑杆11，活塞管8的内壁上开设对应的第二滑槽12，第二滑杆11滑动安装在第二滑槽12内，螺纹孔13内螺纹配合安装螺纹管14，螺纹管14的外端封闭，螺纹管14的内端通过轴承转动连接短管15，短管15与横杆10之间通过弹簧16连接，弹簧16套装在横杆10上，弹簧16的一端与短管15的侧壁固定连接，弹簧16的另一端与横杆10的外周固定连接，底座1上设有能够沿前后左右上下方向移动的电机17，电机17的转轴通过联轴器18与齿轮泵100的转轴固定连接，底座1上设有改变电机17位置的调节装置。本实用新型结构简单，构思巧妙，根据需要选择合适的测试压力，然后驱动齿轮泵100的转轴转动，通过观察窗7观察储油箱6进油口的喷油情况，从而对齿轮泵100的泵油压力进行检测，其制作成本较低、体积小巧，能够满足实际需要，适合推广。使用本实用新型时，首先将齿轮泵100放置在第一夹板3和第二夹板4之间，并使齿轮泵100的出油口与第一夹板3的侧壁抵靠接触配合，然后利用驱动装置驱动第二夹板4向右移动，在这个过程中使齿轮泵100的进油口、出油口分别与第一夹板3和第二夹板4的内环同轴设置，直至对齿轮泵100夹紧使其不在第一夹板3和第二夹板4之间移动，然后控制电机17前后左右上下方向移动，使电机17的转轴与齿轮泵100的转轴同轴设置，并通过联轴器18连接；根据齿轮泵100所要求的标准泵油压力调整螺纹管14在活塞管8内的位置，进而使弹簧16的弹力与所要求的泵油压力相等，随后启动电机17，电机17的转轴通过联轴器18带动齿轮泵100的转轴转动，从而将储油箱6内的低压油吸入齿轮泵100内，并在齿轮泵100的作用下排出高压油，高压油进入活塞管8内，只有压力达标的高压油才能推动活塞9、横杆10向右移动并压缩弹簧16，随后达标的液压油通过通孔19、软管进入储油箱6内，通过观察窗7观察储油箱6进油口的进油情况以检测泵油压力是否达标。

具体的，如图所示，本实施例所述驱动装置包括第一丝杆20，第一丝杆20转动安装在底座1上，第一丝杆20的外周螺纹配合安装第一丝母21，第一丝母21上固定安装第一滑杆22，第一丝母21的下侧固定安装第一滑杆22，底座1上开设第一滑槽23，第一滑杆22滑动配合安装在第一滑槽23内，第一滑槽23的内壁与第一滑杆22对应的外壁滑动接触配合，第一丝杆20的一端固定安装第一手轮24。第一手轮24能够在转动第一丝杆20时更加省力；在第一滑杆22和第一滑槽23的配合下，第一丝母21只能沿第一丝杆20左右移动，第一丝杆20转动带动第一丝母21左右移动，从而带动第二夹板4左右移动。

进一步的，如图所示，本实施例所述第一夹板3和第二夹板4相对的一侧分别固定安装密封垫30。密封垫30能够在第一夹板3和第二夹板4对齿轮泵100进行夹紧时增加第一夹板3和第二夹板4与齿轮泵100外壁之间的密封性，从而防止齿轮泵100在测试时漏油。

更进一步的，如图所示，本实施例所述螺纹管14的外周固定安装手柄40。手柄40能够在转动螺纹管14时更加省力。

再进一步的，如图所示，本实施例所述螺纹管14的外周通过轴承转动安装圆环50，圆环50上固定安装第三滑杆51，第三滑杆51的外周设有刻度线，第三滑杆51的前侧、上侧和后侧分别设有刻度线，活塞管8上固定安装滑环52，第三滑杆51滑动安装在滑环52内，滑环52的内周与第三滑杆51的外周滑动接触配合。转动螺纹管14，螺纹管14左右移动，从而带动第三滑杆51沿滑环52左右移动，第三滑杆51上的刻度线能够更直观的显示所要检测的压力大小。

再进一步的，如图所示，本实施例所述调节装置包括控制电机17左右移动的第一行车，第一行车上设有控制电机17前后移动的第二行车，第二行车上固定安装电动升降杆60，所述第一行车包括底座1上开设的第一凹槽61，第一凹槽61内转动安装第二丝杆62，第二丝杆62的外周螺纹配合安装第一滑块63，第一滑块63只能沿第一凹槽61左右移动，第一滑块63上半部分的前后长度大于第一滑块63下半部分的前后长度，第一凹槽61的内壁与第一滑块63下半部分对应的外壁滑动接触配合，第二丝杆62的一端固定安装第二手轮64，第二行车包括第一滑块63上开设的第二凹槽65，第二凹槽65内转动安装第三丝杆66，第三丝杆66的外周螺纹配合安装第二滑块67，第二滑块67只能沿第二凹槽65前后移动，第二凹槽65的内壁与第二滑块67对应的外壁滑动接触配合，第三丝杆66的一端固定安装第三手轮68，第二滑块67上固定连接电动升降杆60的固定端，电动升降杆60活动端固定安装安装板69，电机17固定安装在安装板69上。需要控制电机17左右移动时，通过第二手轮64转动第二丝杆62，使第一滑块63沿第一凹槽61的内壁左右移动，进而带动第二行车、电动升降杆60、安装板69和电机17左右移动；需要控制电机17前后移动时，通过第三手轮68转动第三丝杆66，使第二滑块67沿第二凹槽65前后移动，进而带动电动升降杆60、安装板69和电机17前后移动；需要控制电机17上下移动时，利用电动升降杆60驱动安装板69和电机17上下移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种齿轮泵压力检测装置，包括底座(1)，底座(1)的下侧固定安装数个支撑腿(2)，底座(1)上固定安装第一夹板(3)，第一夹板(3)的一侧活动设有第二夹板(4)，底座(1)上设有驱动第二夹板(4)移动的驱动装置，其特征在于：第一夹板(3)和第二夹板(4)为环形板，第一夹板(3)上连通安装活塞管(8)，活塞管(8)的一端开设螺纹孔(13)，活塞管(8)的侧壁上开设通孔(19)，底座(1)上固定安装储油箱(6)，第二夹板(4)和通孔(19)分别通过软管(5)依次连通配合连接储油箱(6)的出油口和进油口，储油箱(6)上开设观察窗(7)，活塞管(8)内气密配合安装活塞(9)，活塞(9)上固定安装横杆(10)，横杆(10)只能在活塞管(8)内左右移动，螺纹孔(13)内螺纹配合安装螺纹管(14)，螺纹管(14)的外端封闭，螺纹管(14)的内端通过轴承转动连接短管(15)，短管(15)与横杆(10)之间通过弹簧(16)连接，底座(1)上设有能够沿前后左右上下方向移动的电机(17)，电机(17)的转轴通过联轴器(18)与齿轮泵(100)的转轴固定连接，底座(1)上设有改变电机(17)位置的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一丝杆(20)，第一丝杆(20)转动安装在底座(1)上，第一丝杆(20)的外周螺纹配合安装第一丝母(21)，第一丝母(21)上固定安装第一滑杆(22)，底座(1)上开设第一滑槽(23)，第一滑杆(22)滑动配合安装在第一滑槽(23)内，第一丝杆(20)的一端固定安装第一手轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)相对的一侧分别固定安装密封垫(30)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述螺纹管(14)的外周固定安装手柄(40)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述螺纹管(14)的外周通过轴承转动安装圆环(50)，圆环(50)上固定安装第三滑杆(51)，第三滑杆(51)的外周设有刻度线，活塞管(8)上固定安装滑环(52)，第三滑杆(51)滑动安装在滑环(52)内。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵压力检测装置，其特征在于：所述调节装置包括控制电机(17)左右移动的第一行车，第一行车上设有控制电机(17)前后移动的第二行车，第二行车上固定安装电动升降杆(60)，所述第一行车包括底座(1)上开设的第一凹槽(61)，第一凹槽(61)内转动安装第二丝杆(62)，第二丝杆(62)的外周螺纹配合安装第一滑块(63)，第一滑块(63)只能沿第一凹槽(61)左右移动，第二丝杆(62)的一端固定安装第二手轮(64)，第二行车包括第一滑块(63)上开设的第二凹槽(65)，第二凹槽(65)内转动安装第三丝杆(66)，第三丝杆(66)的外周螺纹配合安装第二滑块(67)，第二滑块(67)只能沿第二凹槽(65)前后移动，第三丝杆(66)的一端固定安装第三手轮(68)，第二滑块(67)上固定连接电动升降杆(60)的固定端，电动升降杆(60)活动端固定安装安装板(69)，电机(17)固定安装在安装板(69)上。