CN221400514U - 一种刀盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及掘进机技术领域，特别是指一种刀盘结构，解决了现有技术中刀具在刀座上更换效率低的问题。一种刀盘结构，包括刀盘，刀盘上设有保护箱，保护箱内设有可拆卸的滚刀，保护箱内设有带动滚刀移动的夹板组件。本实用新型产生的有益效果是：在进行滚刀更换时，可将滚刀从保护箱内拆卸，并使用夹板组件将滚刀移动到保护箱的尾部，避免采用使用人工移动滚刀，方便了更换滚刀，提高了工作效率。启动伸缩件一，通过伸缩件一带动活动块和伸缩件二向前移动，启动伸缩件二，伸缩件二带动夹板移动，进而使夹板夹持滚刀，之后伸缩件一收缩且带动滚刀向保护箱后部移动，避免了用人工移动滚刀，从而方便了更换滚刀，提高了工作效率。

Description

一种刀盘结构

技术领域

本实用新型涉及掘进机刀盘技术领域，特别是指一种刀盘结构。

背景技术

隧道掘进机使机械破碎岩石、出渣和支护实行连续作业的一种综合设备。按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。护盾式掘进机是一种使用盾构法的隧道掘进机，其掘进工作主要由刀盘承担，在刀盘的表面安装若干种类的刀具，通过旋转刀盘使刀具对前部的岩层进行破碎、挖掘。目前，传统的盾构机刀盘结构，在更换滚刀时，刀具更换需要将刀筒整个抽出才能完成更换，由于滚刀的重量较重，导致在更换工作中不易移动滚刀，不利于提高工作效率。

公开号为CN114352298A的专利公开了一种常压换刀刀盘包括刀盘本体，刀盘本体内设有密封刀室，密封刀室内滑动设有刀筒总成，刀筒总成内设有能驱动刀座移动的驱动机构，刀座上可拆卸设有刀具，刀具通过设置在刀盘本体工作面上的通孔向外伸出；所述刀筒总成与密封刀室的工作面之间设有密封结构。驱动机构驱动刀座带动刀具移动到刀筒内，然后将刀具从刀座上拆除，进行刀具的更换，但是刀座和刀具共同移动，会存在重量大，体积大的问题，驱动机构需要较大的驱动力才能够带动刀座和刀具进行移动，无法实现刀具在刀座上的快速拆装，影响刀具的更换效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种刀盘结构，解决了现有技术中刀具在刀座上更换效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种刀盘结构，包括刀盘，刀盘上设有保护箱，保护箱内设有可拆卸的滚刀，保护箱内设有带动滚刀移动的夹板组件。在进行滚刀更换时，可将滚刀从保护箱内拆卸下来，并使用夹板组件将滚刀移动到保护箱的尾部，避免采用使用人工移动滚刀，方便了更换滚刀，提高了工作效率。

所述夹板组件包括夹持机构和伸缩机构，伸缩机构的端部与夹持机构连接，夹持机构与滚刀可拆卸连接。夹持机构对滚刀进行夹紧，伸缩机构带动夹持机构进行移动，进而带动滚刀在保护箱内移动。

所述伸缩组件包括伸缩件一，伸缩件一设置在保护箱内部，保护箱内滑动设有活动块，伸缩件一的伸缩端与活动块连接，夹持机构与活动块连接。伸缩件一伸缩能够带动活动块在保护箱内进行移动，进而带动活动块上的夹持机构进行移动。

所述夹持机构包括两组相对布置的伸缩件二，伸缩件二设置在活动块上，两组伸缩件二的伸缩端设有两组相对布置的夹板，两组夹板与滚刀卡接。伸缩件二的伸缩能够带动两组夹板进行移动，进而使夹板能够靠近或远离滚刀，进而实现滚刀的夹紧或松开。

所述保护箱的内壁上设有滑槽，活动块的底部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接。滑块与滑槽配合对活动块的移动进行导向，保证活动块的移动稳定。

所述保护箱内设有前固定板，前固定板上可拆卸连接有后固定板，前固定板和后固定板配合对滚刀限位，前固定板设置在后固定板的前侧。前固定板和后固定板配合对滚刀提供支撑，保证在刀盘使用时滚刀保持稳定。

所述刀盘上还设有保护壳，保护壳的尾端与刀盘的背面可拆卸连接，保护壳内设有可拆卸的刮刀，刮刀伸出刀盘的正面。在刀盘的背面可将保护壳取出，进而使刮刀能够在刀盘后部进行更换，提高工作效率。

所述保护壳内设有底座，底座与保护壳的尾部可拆卸连接，刮刀的尾部与底座可拆卸连接。将底座从保护壳内取出，能实现刮刀的快速更换。

所述滚刀伸出刀盘表面的高度大于刮刀伸出刀盘表面的高度。通过使刮刀位于滚刀的后方，可以避免刮刀剐蹭到未破碎的岩石，避免对刮刀造成损坏。

所述刀盘上设有辐条Ⅰ和辐条Ⅱ，保护箱设置在辐条Ⅰ上，保护壳设置在辐条Ⅱ上，辐条Ⅰ和辐条Ⅱ在刀盘上交替布置；刀盘中心设有中心滚刀。中心滚刀能够对刀盘中心位置的岩层进行破碎，保证刀盘破碎全面。

本实用新型产生的有益效果是：在进行滚刀更换时，可将滚刀从保护箱内拆卸，并使用夹板组件将滚刀移动到保护箱的尾部，避免采用使用人工移动滚刀，方便了更换滚刀，提高了工作效率。

在进行刮刀更换时，在刀盘背面分离底座和保护壳，将底座从保护壳内取出，将磨损的刮刀与底座分离，并将新的刮刀与底座连接，实现在刀盘背面对刮刀的更换，提高的换刀效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种刀盘结构的整体结构示意图；

图2为保护箱示意图；

图3为保护箱内部结构示意图；

图4为刮刀与保护壳结构示意图；

图5为刮刀与保护壳爆炸图。

图中：1、刀盘；2、辐条Ⅰ；3、保护箱；4、滚刀；5、辐条Ⅱ；6、刮刀；7、伸缩件一；8、伸缩杆一；9、活动块；10、伸缩件二；11、夹板；12、前固定板；13、后固定板；14、保护壳；15、固定块；16、销子；17、底座；18、限位槽；19、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1、图2所示，一种刀盘结构，包括刀盘1，刀盘1上设有保护箱3，保护箱3内设有可拆卸的滚刀4，保护箱3内设有带动滚刀4移动的夹板组件。保护箱3贯穿辐条Ⅰ2，滚刀4可拆卸安装在保护箱3靠前位置，且滚刀4伸出保护箱3的前端，在进行滚刀更换时，先将夹板组件移动到滚刀4位置对滚刀4进行夹持，然后将滚刀4从保护箱3内拆卸下来，由夹板组件将滚刀4移动到保护箱3的尾部，避免采用使用人工移动滚刀，方便了更换滚刀，提高了工作效率。

进一步，如图3所示，夹板组件包括夹持机构和伸缩机构，伸缩机构的端部与夹持机构连接，夹持机构与滚刀4可拆卸连接。夹持机构对滚刀4进行夹紧，伸缩机构带动夹持机构进行移动，进而带动滚刀4在保护箱内移动。

实施例2，在实施例1的基础上，一种刀盘结构，伸缩组件包括伸缩件一7，伸缩件一7固定设置在保护箱3内部，保护箱3内滑动设有活动块9，伸缩件一7的伸缩端与活动块9连接，夹持机构与活动块9连接。保护箱3的内壁上设有滑槽，活动块9的底部固定设有滑块，滑块与滑槽滑动连接；保护箱3的两侧均设有伸缩件一7，且伸缩件一7设置在保护箱3的后部；伸缩件一7上设有伸缩杆一8，两个伸缩件一7上伸缩杆一8的前端分别与一个活动块9焊接连接，伸缩件一7驱动伸缩杆一8进行收缩，进而带动两个活动块9沿滑槽方向进行移动。

进一步，夹持机构包括两组相对布置的伸缩件二10，伸缩件二10固定设置在活动块9上，两组伸缩件二9的伸缩端设有两组相对布置的夹板11，两组夹板11与滚刀4卡接。每个活动块9上设有两个并排布置的伸缩件二10，伸缩件二10上伸缩杆二，夹板11固定设置在伸缩杆二上，且两个活动块9上的夹板11相对布置，两个活动块9上的夹板11相互靠近后对滚刀4进行夹紧。

进一步，本实施例中，伸缩件一7和伸缩件二10均为液压缸或气缸，液压缸或气缸伸缩能够带动活动块9、夹板11进行移动，进而带动滚刀4在保护箱3内移动。

进一步，保护箱3内设有前固定板12，前固定板12上可拆卸连接有后固定板13，前固定板12和后固定板13配合对滚刀4限位。前固定板12焊接在保护箱3的前部，前固定板12通过连接螺栓Ⅰ与后固定板13连接，前固定板12与后固定板13连接后与滚刀4卡接。保护箱3后部设有可拆卸的挡板。

在刀盘使用时，滚刀4的转轴固定在前固定板12与后固定板13之间；在进行滚刀4更换时，先将保护箱3后部的挡板取下，通过启动伸缩件一7，使伸缩杆一8伸长并带动活动块9沿着滑槽向前移动，活动块9移动到位后，启动伸缩件二10，伸缩杆二带动夹板11向滚刀4处移动，夹板11与滚刀4卡接，再取下前固定板12与后固定板13的连接螺栓Ⅰ，使前固定板12与后固定板13分离，接触对滚刀4的限位，最后启动伸缩件一7，使伸缩杆一8收缩并带动滚刀4向后移动到保护箱3的后部，进行滚刀4的更换；避免了用人工移动滚刀4，从而方便了更换滚刀4，提高了工作效率。

实施例3，在实施例2的基础上，一种刀盘结构，如图1、图4所示，刀盘1上还设有保护壳14，保护壳14的尾端与刀盘1的背面可拆卸连接，保护壳14内设有可拆卸的刮刀6，刮刀6伸出刀盘1的正面。保护壳14贯穿刀盘1，保护壳14的尾端通过连接螺栓Ⅱ与刀盘1连接。

进一步，如图5所示，保护壳14内设有底座17，底座17与保护壳14的尾部可拆卸连接，刮刀6的尾部与底座17可拆卸连接。底座17的尾部通过连接螺栓Ⅲ与保护壳14连接；底座17的头部设有内槽，刮刀6的尾部设有固定块15，固定块15与内槽插接，底座17上设有贯穿固定块15的销子16，销子16的长度尺寸小于底座17的直径尺寸，使底座17在装入保护壳14内不会出现干涉。

进一步，保护壳14为尾部设有两个限位柱19，底座17上设有限位槽18，限位柱19与限位槽18卡接，通过设置限位槽18与限位柱19，可以固定刮刀6的方向，使刮刀6始终刀刃朝向外侧。

进一步，滚刀4伸出刀盘1表面的高度大于刮刀6伸出刀盘1表面的高度。通过使刮刀6位于滚刀4的后方，可以避免刮刀6剐蹭到未破碎的岩石，避免对刮刀6造成损坏。

进一步，刀盘1上设有辐条Ⅰ2和辐条Ⅱ5，保护箱3设置在辐条Ⅰ2上，保护壳4设置在辐条Ⅱ5上，辐条Ⅰ2和辐条Ⅱ5在刀盘1上交替布置；保证滚刀4和刮刀6分布均匀，使刀盘1具有更换的切削效果；刀盘1的前部靠主刀座2的外侧安装有两个外侧刮刀，刀盘1的前部靠副刀座5的外侧安装有两个外侧滚刀，刀盘1中心设有中心滚刀。

在进行刮刀6的更换时，先取下连接螺栓Ⅲ，分离底座17与保护壳14，将底座17和刮刀6从保护壳14内部取出，之后将底座17上的销子16取下，使磨损的刮刀6与底座17分离，从而方便了在刀盘1后部更换新的刮刀6，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刀盘结构，包括刀盘（1），刀盘（1）上设有保护箱（3），其特征在于，保护箱（3）内设有可拆卸的滚刀（4），保护箱（3）内设有带动滚刀（4）移动的夹板组件；夹板组件包括夹持机构和伸缩机构，伸缩机构的端部与夹持机构连接，夹持机构与滚刀（4）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的刀盘结构，其特征在于，伸缩组件包括伸缩件一（7），伸缩件一（7）设置在保护箱（3）内部，保护箱（3）内滑动设有活动块（9），伸缩件一（7）的伸缩端与活动块（9）连接，夹持机构与活动块（9）连接。

3.根据权利要求2所述的刀盘结构，其特征在于，夹持机构包括两组相对布置的伸缩件二（10），伸缩件二（10）设置在活动块（9）上，两组伸缩件二（10）的伸缩端设有两组相对布置的夹板（11），两组夹板（11）与滚刀（4）卡接。

4.根据权利要求3所述的刀盘结构，其特征在于，保护箱（3）的内壁上设有滑槽，活动块（9）的底部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的刀盘结构，其特征在于，保护箱（3）内设有前固定板（12），前固定板（12）上可拆卸连接有后固定板（13），前固定板（12）和后固定板（13）配合对滚刀（4）限位，前固定板（12）设置在后固定板（13）的前侧。

6.根据权利要求5所述的刀盘结构，其特征在于，刀盘（1）上还设有保护壳（14），保护壳（14）的尾端与刀盘（1）的背面可拆卸连接，保护壳（14）内设有可拆卸的刮刀（6），刮刀（6）伸出辐条Ⅱ（5）的正面。

7.根据权利要求6所述的刀盘结构，其特征在于，保护壳（14）内设有底座（17），底座（17）与保护壳（14）的尾部可拆卸连接，刮刀（6）的尾部与底座（17）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的刀盘结构，其特征在于，滚刀（4）伸出刀盘（1）表面的高度大于刮刀（6）伸出刀盘（1）表面的高度。

9.根据权利要求8所述的刀盘结构，其特征在于，刀盘（1）上设有辐条Ⅰ（2）和辐条Ⅱ（5），保护箱（3）设置在辐条Ⅰ（2）上，保护壳（14）设置在辐条Ⅱ（5）上，辐条Ⅰ（2）和辐条Ⅱ（5）在刀盘（1）上交替布置；刀盘（1）中心设有中心滚刀。