CN213016359U - 一种高强度盾构机刀盘 - Google Patents

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尹恒祥
李千垒
张正发
程龙新
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Shanghai Mengqi Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度盾构机刀盘,包括圆形刀盘、侧刀和排料口,所述圆形刀盘侧壁可拆卸安装有侧刀,所述圆形刀盘外表面边缘处开设有排料口,且排料口共开设有四组,所述圆形刀盘由扇形刀盘和中心固定座组成,且扇形刀盘共设置有四组,所述扇形刀盘一侧均一体成型有一号卡座,所述扇形刀盘另一侧均一体成型有一号卡槽,所述一号卡槽和一号卡座相互咬合。本实用新型对圆形刀盘在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷,通过调节滚刀伸出长度,从而在盾构时增加对泥层和岩石层的破碎面积和深度,可有效提升盾构机的盾构速度,无需提升盾构机的转速,使用更加的节能环保。

Description

一种高强度盾构机刀盘
技术领域
本实用新型涉及盾构设备技术领域,具体为一种高强度盾构机刀盘。
背景技术
盾构隧道掘进机,简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
但是,现有的高强度盾构机刀盘存在以下缺点:
现有的高强度盾构机刀盘均为整体式结构,且体积较大,在运输过程中对刀盘的运输难度较大,使用非常的不方便,同时刀座多为固定安装在刀盘表面,当需要加快盾构速度时,只能通过盾构机转速来满足,提高盾构机转速会使能源损耗成倍的增加,浪费大量的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度盾构机刀盘,以解决上述背景技术中,现有的高强度盾构机刀盘均为整体式结构,且体积较大,在运输过程中对刀盘的运输难度较大,使用非常的不方便,同时刀座多为固定安装在刀盘表面,当需要加快盾构速度时,只能通过盾构机转速来满足,提高盾构机转速会使能源损耗成倍的增加,浪费大量的能源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度盾构机刀盘,包括圆形刀盘、侧刀和排料口,所述圆形刀盘侧壁可拆卸安装有侧刀,所述圆形刀盘外表面边缘处开设有排料口,且排料口共开设有四组,所述圆形刀盘由扇形刀盘和中心固定座组成,且扇形刀盘共设置有四组,所述扇形刀盘一侧均一体成型有一号卡座,所述扇形刀盘另一侧均一体成型有一号卡槽,所述一号卡槽和一号卡座相互咬合,所述扇形刀盘一端一体成型有二号卡座,所述中心固定座侧壁一体成型有二号卡槽,且二号卡槽和二号卡座相互配合,所述扇形刀盘表面中部均通过转轴活动安装有一号刀座,所述一号刀座表面均通过转轴转动安装有滚刀,所述中心固定座另一端表面固定套装有固定套,所述固定套表面通过转轴活动安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端与一号刀座活动相连,圆形刀盘由四组扇形刀盘和中心固定座组成,扇形刀盘两侧分别设置有一号卡座和一号卡槽,扇形刀盘一端和中心固定座侧壁均设置有二号卡座和二号卡槽,一号卡座和一号卡槽相互咬合连接,二号卡座和二号卡槽相互咬合连接,并通过固定螺栓对一号卡座和一号卡槽与二号卡座和二号卡槽进行固定,从而可对圆形刀盘在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷,中心固定座一端与盾构机的动力输出端进行连接,从而在工作时可通过盾构机驱动圆形刀盘进行旋转,其中圆形刀盘表面设置有一号刀座,一号刀座表面转动安装有滚刀,一号刀座两侧均固定安装有二号刀座,二号刀座表面均可拆卸安装有铲刀,滚刀的伸出长度大于铲刀的伸出长度,从而在进行盾构时,滚刀首先与泥层或岩石层表面接触,通过滚刀对泥层或岩石层进行碾压使其碎裂,然后通过铲刀将碎裂的泥块和岩石铲掉,中心刀头可将圆形刀盘中部的泥块和岩石铲掉,同时圆形刀盘在转动时通过侧刀可对盾构通道内的侧壁进行铲切,中心固定座一端表面通过固定套活动安装有液压伸缩杆,通过液压伸缩杆进行伸缩,从而可推动一号刀座进行移动,从而可调节滚刀的伸出长度,当滚刀伸出长度增加后,在进行盾构时增加滚刀对泥层或岩石层的挤压压力,增加对泥层和岩石层的破碎面积和深度,从而可有效提升盾构机的盾构速度。
优选的,所述一号卡槽和一号卡座与二号卡槽和二号卡座均通过固定螺栓进行连接,一号卡座和一号卡槽相互咬合连接,二号卡座和二号卡槽相互咬合连接,并通过固定螺栓对一号卡座和一号卡槽与二号卡座和二号卡槽进行固定,从而可对圆形刀盘在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷。
优选的,所述液压伸缩杆的活塞杆表面均固定安装有护罩,通过护罩可对液压伸缩杆的活塞杆表面进行保护,避免掉落的石块砸伤活塞杆。
优选的,所述排料口一端均固定连接有导流槽,掉落的泥块或岩石从排料口进入到导流槽内,再由导流槽输送到排料机构中。
优选的,所述一号刀座两侧均固定安装有二号刀座,所述二号刀座表面均可拆卸安装有铲刀,二号刀座表面均可拆卸安装有铲刀,通过铲刀可将破碎的泥层和岩石铲掉。
优选的,所述中心固定座表面可拆卸安装有中心刀头,通过中心刀头圆形刀盘的中心位置进行铲切。
本实用新型提供了高强度盾构机刀盘,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型圆形刀盘由四组扇形刀盘和中心固定座组成,扇形刀盘两侧分别设置有一号卡座和一号卡槽,扇形刀盘一端和中心固定座侧壁均设置有二号卡座和二号卡槽,一号卡座和一号卡槽相互咬合连接,二号卡座和二号卡槽相互咬合连接,并通过固定螺栓对一号卡座和一号卡槽与二号卡座和二号卡槽进行固定,从而可对圆形刀盘在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷。
(2)、本实用新型通过液压伸缩杆进行伸缩,从而可推动一号刀座进行移动,从而可调节滚刀的伸出长度,当滚刀伸出长度增加后,在进行盾构时增加滚刀对泥层或岩石层的挤压压力,增加对泥层和岩石层的破碎面积和深度,从而可有效提升盾构机的盾构速度,无需提升盾构机的转速,使用更加的节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的扇形刀盘结构示意图;
图3为本实用新型的卡槽和卡座结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、圆形刀盘;101、侧刀;102、排料口;2、扇形刀盘;201、一号卡座;202、一号卡槽;203、二号卡座;204、中心固定座;205、中心刀头;206、固定螺栓;207、二号卡槽;3、一号刀座;301、滚刀;302、固定套;303、液压伸缩杆;304、护罩;4、二号刀座;401、铲刀;5、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种高强度盾构机刀盘,包括圆形刀盘1、侧刀101和排料口102,所述圆形刀盘1侧壁可拆卸安装有侧刀101,所述圆形刀盘1外表面边缘处开设有排料口102,且排料口102共开设有四组,所述圆形刀盘1由扇形刀盘2和中心固定座204组成,且扇形刀盘2共设置有四组,所述扇形刀盘2一侧均一体成型有一号卡座201,所述扇形刀盘2另一侧均一体成型有一号卡槽202,所述一号卡槽202和一号卡座201相互咬合,所述扇形刀盘2一端一体成型有二号卡座203,所述中心固定座204侧壁一体成型有二号卡槽207,且二号卡槽207和二号卡座203相互配合,所述扇形刀盘2表面中部均通过转轴活动安装有一号刀座3,所述一号刀座3表面均通过转轴转动安装有滚刀301,所述中心固定座204另一端表面固定套装有固定套302,所述固定套302表面通过转轴活动安装有液压伸缩杆303,所述液压伸缩杆303另一端与一号刀座3活动相连,圆形刀盘1由四组扇形刀盘2和中心固定座204组成,扇形刀盘2两侧分别设置有一号卡座201和一号卡槽202,扇形刀盘2一端和中心固定座204侧壁均设置有二号卡座203和二号卡槽207,一号卡座201和一号卡槽202相互咬合连接,二号卡座203和二号卡槽207相互咬合连接,并通过固定螺栓206对一号卡座201和一号卡槽202与二号卡座203和二号卡槽207进行固定,从而可对圆形刀盘1在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷,中心固定座204一端与盾构机的动力输出端进行连接,从而在工作时可通过盾构机驱动圆形刀盘1进行旋转,其中圆形刀盘1表面设置有一号刀座3,一号刀座3表面转动安装有滚刀301,一号刀座3两侧均固定安装有二号刀座4,二号刀座4表面均可拆卸安装有铲刀401,滚刀301的伸出长度大于铲刀401的伸出长度,从而在进行盾构时,滚刀301首先与泥层或岩石层表面接触,通过滚刀301对泥层或岩石层进行碾压使其碎裂,然后通过铲刀401将碎裂的泥块和岩石铲掉,中心刀头205可将圆形刀盘1中部的泥块和岩石铲掉,同时圆形刀盘1在转动时通过侧刀101可对盾构通道内的侧壁进行铲切,中心固定座204一端表面通过固定套302活动安装有液压伸缩杆303,通过液压伸缩杆303进行伸缩,从而可推动一号刀座3进行移动,从而可调节滚刀301的伸出长度,当滚刀301伸出长度增加后,在进行盾构时增加滚刀301对泥层或岩石层的挤压压力,增加对泥层和岩石层的破碎面积和深度,从而可有效提升盾构机的盾构速度。
所述一号卡槽202和一号卡座201与二号卡槽207和二号卡座203均通过固定螺栓206进行连接,一号卡座201和一号卡槽202相互咬合连接,二号卡座203和二号卡槽207相互咬合连接,并通过固定螺栓206对一号卡座201和一号卡槽202与二号卡座203和二号卡槽207进行固定,从而可对圆形刀盘1在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷。
所述液压伸缩杆303的活塞杆表面均固定安装有护罩304,通过护罩304可对液压伸缩杆303的活塞杆表面进行保护,避免掉落的石块砸伤活塞杆。
所述排料口102一端均固定连接有导流槽5,掉落的泥块或岩石从排料口102进入到导流槽5内,再由导流槽5输送到排料机构中。
所述一号刀座3两侧均固定安装有二号刀座4,所述二号刀座4表面均可拆卸安装有铲刀401,二号刀座4表面均可拆卸安装有铲刀401,通过铲刀401可将破碎的泥层和岩石铲掉。
所述中心固定座204表面可拆卸安装有中心刀头205,通过中心刀头205圆形刀盘1的中心位置进行铲切。
需要说明的是,一种高强度盾构机刀盘,在工作时,圆形刀盘1由四组扇形刀盘2和中心固定座204组成,扇形刀盘2两侧分别设置有一号卡座201和一号卡槽202,扇形刀盘2一端和中心固定座204侧壁均设置有二号卡座203和二号卡槽207,一号卡座201和一号卡槽202相互咬合连接,二号卡座203和二号卡槽207相互咬合连接,并通过固定螺栓206对一号卡座201和一号卡槽202与二号卡座203和二号卡槽207进行固定,从而可对圆形刀盘1在不影响其整体结构强度下进行快速的拼接和拆卸,对其拆卸后可方便进行运输,使用更加的便捷,中心固定座204一端与盾构机的动力输出端进行连接,从而在工作时可通过盾构机驱动圆形刀盘1进行旋转,其中圆形刀盘1表面设置有一号刀座3,一号刀座3表面转动安装有滚刀301,一号刀座3两侧均固定安装有二号刀座4,二号刀座4表面均可拆卸安装有铲刀401,滚刀301的伸出长度大于铲刀401的伸出长度,从而在进行盾构时,滚刀301首先与泥层或岩石层表面接触,通过滚刀301对泥层或岩石层进行碾压使其碎裂,然后通过铲刀401将碎裂的泥块和岩石铲掉,中心刀头205可将圆形刀盘1中部的泥块和岩石铲掉,同时圆形刀盘1在转动时通过侧刀101可对盾构通道内的侧壁进行铲切,掉落的泥块或岩石从排料口102进入到导流槽5内,再由导流槽5输送到排料机构中,中心固定座204一端表面通过固定套302活动安装有液压伸缩杆303,通过液压伸缩杆303进行伸缩,从而可推动一号刀座3进行移动,可调节滚刀301的伸出长度,当滚刀301伸出长度增加后,在进行盾构时增加滚刀301对泥层或岩石层的挤压压力,并增加对泥层和岩石层的破碎面积和深度,从而可有效提升盾构机的盾构速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度盾构机刀盘,包括圆形刀盘(1)、侧刀(101)和排料口(102),所述圆形刀盘(1)侧壁可拆卸安装有侧刀(101),所述圆形刀盘(1)外表面边缘处开设有排料口(102),且排料口(102)共开设有四组,其特征在于:所述圆形刀盘(1)由扇形刀盘(2)和中心固定座(204)组成,且扇形刀盘(2)共设置有四组,所述扇形刀盘(2)一侧均一体成型有一号卡座(201),所述扇形刀盘(2)另一侧均一体成型有一号卡槽(202),所述一号卡槽(202)和一号卡座(201)相互咬合,所述扇形刀盘(2)一端一体成型有二号卡座(203),所述中心固定座(204)侧壁一体成型有二号卡槽(207),且二号卡槽(207)和二号卡座(203)相互配合,所述扇形刀盘(2)表面中部均通过转轴活动安装有一号刀座(3),所述一号刀座(3)表面均通过转轴转动安装有滚刀(301),所述中心固定座(204)另一端表面固定套装有固定套(302),所述固定套(302)表面通过转轴活动安装有液压伸缩杆(303),所述液压伸缩杆(303)另一端与一号刀座(3)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种高强度盾构机刀盘,其特征在于:所述一号卡槽(202)和一号卡座(201)与二号卡槽(207)和二号卡座(203)均通过固定螺栓(206)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度盾构机刀盘,其特征在于:所述液压伸缩杆(303)的活塞杆表面均固定安装有护罩(304)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度盾构机刀盘,其特征在于:所述排料口(102)一端均固定连接有导流槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度盾构机刀盘,其特征在于:所述一号刀座(3)两侧均固定安装有二号刀座(4),所述二号刀座(4)表面均可拆卸安装有铲刀(401)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度盾构机刀盘,其特征在于:所述中心固定座(204)表面可拆卸安装有中心刀头(205)。
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