CN212296376U - 一种盾构机刀盘的刀具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构机刀盘结构技术领域，且公开了一种盾构机刀盘的刀具安装结构，包括刀盘，所述刀盘的顶部放置有底座，所述底座的顶部焊接有刀具，所述刀盘顶部的四角均固定连接有限位挡块，所述底座顶部的四角均开设有安装槽，所述底座顶部的正面与背面均开设有通槽，所述刀盘顶部的正面与背面均开设有容纳槽，两个所述容纳槽的内底壁均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的顶部均铰接有两个铰接杆，两个所述容纳槽的内部均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外侧均铰接有两个安装杆，四个所述安装杆的底端分别与四个铰接杆的顶端铰接。该实用新型，解决了采用螺栓进行固定，安装与拆卸较为繁琐，螺栓易生锈，导致后期不易拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机刀盘结构技术领域，具体为一种盾构机刀盘的刀具安装结构。
背景技术
目前，盾构机已经在地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程中已经得到广泛应用，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，可以根据不同的地质情况进行不同的设计构造进行隧道工程，盾构机进行隧洞施工可大大节省人力、加快施工速度、并且可以一次成洞，开挖时不影响水面交通等特点。
目前，现有的刀盘上的刀具可进行拆卸，以便安装有更换，但是通常采用的可拆卸的方式均由螺栓进行固定，在安装与拆卸时，较为繁琐，而螺栓容易生锈，导致后期不易拆卸，为此提供了一种盾构机刀盘的刀具安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盾构机刀盘的刀具安装结构，具有安装与拆卸便捷，使用方便的优点，解决了采用螺栓进行固定，安装与拆卸较为繁琐，螺栓易生锈，导致后期不易拆卸的问题。
为实现上述安装与拆卸便捷，使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盾构机刀盘的刀具安装结构，包括刀盘，所述刀盘的顶部放置有底座，所述底座的顶部焊接有刀具，所述刀盘顶部的四角均固定连接有限位挡块，所述底座顶部的四角均开设有安装槽，所述底座顶部的正面与背面均开设有通槽，所述刀盘顶部的正面与背面均开设有容纳槽，两个所述容纳槽的内底壁均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的顶部均铰接有两个铰接杆，两个所述容纳槽的内部均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外侧均铰接有两个安装杆，四个所述安装杆的底端分别与四个铰接杆的顶端铰接，四个所述安装杆远离铰接杆的一端均固定连接有固定卡块，四个所述固定卡块分别与四个安装槽卡接。
所述限位挡块均包括第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与第二挡板一体成型，所述第一挡板与第二挡板相互垂直设置。
四个所述安装槽的内部均固定连接有防滑垫。
所述底座底部的左右两侧均固定连接有定位柱，所述刀盘顶部的左右两侧均开设有定位槽，两个所述定位柱分别与两个定位槽插接。
四个所述铰接杆远离液压缸的一端均固定连接有轴销，四个所述安装杆均通过轴销与四个铰接杆铰接。
两个所述液压缸的顶部均固定连接有铰接座，所述铰接杆的底端均通过铰接座与液压缸的顶部铰接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种盾构机刀盘的刀具安装结构，具备以下有益效果：
1、该盾构机刀盘的刀具安装结构，当需要对刀具进行固定时，将底座放置在刀盘上并通过限位挡块进行限位固定，安装杆会穿过通槽到达底座的顶部，通过驱动液压缸向下收缩，即可向下拉动铰接杆，铰接杆会向下拉动安装杆，安装杆会绕固定轴转动，安装杆的底部向内偏转，安装杆的顶部向外偏转，安装杆带动固定卡块与安装槽卡接，即可将底座固定在刀盘的顶部，进而完成安装，当需要拆卸刀具时，驱动液压缸伸长，使铰接杆推动安装杆偏转，固定卡块离开安装槽的内部，即可将刀具取出，实现刀具的可拆卸，只需控制液压缸即可，使用简单，安装与拆卸便捷，解决了采用螺栓进行固定，安装与拆卸较为繁琐，螺栓易生锈，导致后期不易拆卸的问题。
2、该盾构机刀盘的刀具安装结构，由四个限位挡块固定底座的四个角，对底座进行固定限位，从而保证底座位置的固定，进而保证底座安装的稳定性。
3、该盾构机刀盘的刀具安装结构，通过防滑垫的设置可以增大摩擦力，放置滑动，进一步提高了固定卡块与安装槽卡接的稳定性，从而使安装过程更加稳固。
4、该盾构机刀盘的刀具安装结构，在安装底座时，可先将定位柱对准定位槽，由定位柱与定位槽的插接对底座的安装起到定位左右，提高安装精确性。
5、该盾构机刀盘的刀具安装结构，通过轴销的设置实现铰接杆与安装杆之间的铰接，由铰接杆的移动可带动安装杆偏转，进而便于固定卡块与安装槽的卡接与分离。
6、该盾构机刀盘的刀具安装结构，通过铰接座的设置实现铰接杆与液压缸之间的铰接，铰接杆可绕铰接座转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀盘与底座分离示意图；
图3为本实用新型刀盘正面剖视示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大示意图。
图中：1、刀盘；2、底座；3、刀具；4、限位挡块；41、第一挡板；42、第二挡板；5、安装槽；6、通槽；7、容纳槽；8、液压缸；9、铰接杆；10、固定轴；11、安装杆；12、固定卡块；13、防滑垫；14、定位柱；15、定位槽；16、铰接座。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型涉及一种盾构机刀盘的刀具安装结构，包括刀盘1，刀盘1的顶部放置有底座2，底座2的顶部焊接有刀具3，刀盘1顶部的四角均固定连接有限位挡块4，底座2放置在刀盘1上并通过限位挡块4进行限位固定底座2顶部的四角均开设有安装槽5，底座2顶部的正面与背面均开设有通槽6，刀盘1顶部的正面与背面均开设有容纳槽7，两个容纳槽7的内底壁均固定安装有液压缸8，两个液压缸8的顶部均铰接有两个铰接杆9，驱动液压缸8向下收缩，即可向下拉动铰接杆9，两个容纳槽7的内部均固定连接有固定轴10，固定轴10对安装杆11起到固定作用，安装杆11绕固定轴10偏转，两个固定轴10的外侧均铰接有两个安装杆11，四个安装杆11的底端分别与四个铰接杆9的顶端铰接，铰接杆9会向下拉动安装杆11，安装杆11会绕固定轴10转动，四个安装杆11远离铰接杆9的一端均固定连接有固定卡块12，四个固定卡块12分别与四个安装槽5卡接，安装杆11的顶部向外偏转带动固定卡块12与安装槽5卡接，即可完成安装，操作简单。
所述限位挡块4均包括第一挡板41与第二挡板42，第一挡板41与第二挡板42一体成型，第一挡板41与第二挡板42相互垂直设置，由四个限位挡块4固定底座2的四个角，对底座2进行固定限位，从而保证底座2位置的固定，进而保证底座2安装的稳定性。
所述四个安装槽5的内部均固定连接有防滑垫13，通过防滑垫13的设置可以增大摩擦力，放置滑动，进一步提高了固定卡块12与安装槽5卡接的稳定性，从而使安装过程更加稳固。
所述底座2底部的左右两侧均固定连接有定位柱14，刀盘1顶部的左右两侧均开设有定位槽15，两个定位柱14分别与两个定位槽15插接，在安装底座2时，可先将定位柱14对准定位槽15，由定位柱14与定位槽15的插接对底座2的安装起到定位左右，提高安装精确性。
所述四个铰接杆9远离液压缸8的一端均固定连接有轴销，四个安装杆11均通过轴销与四个铰接杆9铰接，通过轴销的设置实现铰接杆9与安装杆11之间的铰接，由铰接杆9的移动可带动安装杆11偏转，进而便于固定卡块12与安装槽5的卡接与分离。
所述两个液压缸8的顶部均固定连接有铰接座16，铰接杆9的底端均通过铰接座16与液压缸8的顶部铰接，通过铰接座16的设置实现铰接杆9与液压缸8之间的铰接，铰接杆9可绕铰接座16转动。
工作原理：该实用新型使用时，当需要对刀具3进行固定时，将底座2放置在刀盘1上并通过限位挡块4进行限位固定，安装杆11会穿过通槽6到达底座2的顶部，通过驱动液压缸8向下收缩，即可向下拉动铰接杆9，铰接杆9会向下拉动安装杆11，安装杆11会绕固定轴10转动，安装杆11的底部向内偏转，安装杆11的顶部向外偏转，安装杆11带动固定卡块12与安装槽5卡接，即可将底座2固定在刀盘1的顶部，进而完成安装，当需要拆卸刀具3时，驱动液压缸8伸长，使铰接杆9推动安装杆11偏转，固定卡块12离开安装槽5的内部，即可将刀具3取出，实现刀具3的可拆卸，只需控制液压缸8即可，使用简单，安装与拆卸便捷，解决了采用螺栓进行固定，安装与拆卸较为繁琐，螺栓易生锈，导致后期不易拆卸的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：它包括刀盘（1），所述刀盘（1）的顶部放置有底座（2），所述底座（2）的顶部焊接有刀具（3），所述刀盘（1）顶部的四角均固定连接有限位挡块（4），所述底座（2）顶部的四角均开设有安装槽（5），所述底座（2）顶部的正面与背面均开设有通槽（6），所述刀盘（1）顶部的正面与背面均开设有容纳槽（7），两个所述容纳槽（7）的内底壁均固定安装有液压缸（8），两个所述液压缸（8）的顶部均铰接有两个铰接杆（9），两个所述容纳槽（7）的内部均固定连接有固定轴（10），两个所述固定轴（10）的外侧均铰接有两个安装杆（11），四个所述安装杆（11）的底端分别与四个铰接杆（9）的顶端铰接，四个所述安装杆（11）远离铰接杆（9）的一端均固定连接有固定卡块（12），四个所述固定卡块（12）分别与四个安装槽（5）卡接。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：所述限位挡块（4）均包括第一挡板（41）与第二挡板（42），所述第一挡板（41）与第二挡板（42）一体成型，所述第一挡板（41）与第二挡板（42）相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：四个所述安装槽（5）的内部均固定连接有防滑垫（13）。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：所述底座（2）底部的左右两侧均固定连接有定位柱（14），所述刀盘（1）顶部的左右两侧均开设有定位槽（15），两个所述定位柱（14）分别与两个定位槽（15）插接。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：四个所述铰接杆（9）远离液压缸（8）的一端均固定连接有轴销，四个所述安装杆（11）均通过轴销与四个铰接杆（9）铰接。
6.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘的刀具安装结构，其特征在于：两个所述液压缸（8）的顶部均固定连接有铰接座（16），所述铰接杆（9）的底端均通过铰接座（16）与液压缸（8）的顶部铰接。
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