CN220151264U - 一种杆塔挖坑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种杆塔挖坑装置，包括支撑底座、导向支撑杆、螺杆、环板组件、导向滑套、升降螺杆滑块、第一电机和挖坑筒，所述挖坑筒的外周通过连接杆分别与所述导向滑套和所述升降螺杆滑块连接，所述挖坑筒的内部设有钻杆，所述钻杆的外周设有螺旋出土叶片，所述挖坑筒的上方设有驱动所述钻杆旋转的第二电机，所述挖坑筒的上方侧壁设有出土溜槽；所述支撑底座上设有与所述挖坑筒对应的通孔，所述通孔的下方设有柔性防溢套。本杆塔挖坑装置能够将挖出的土从上方排出，配合所述导向支撑杆和螺杆的设置，能够控制所述挖坑筒整体升降，方向性和平稳性较好，而且渣土不会外溢，不会在装置四周堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及到杆塔施工技术领域，具体涉及到一种杆塔挖坑装置。
背景技术
杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物。大多数线路杆塔是采用钢结构、木结构和钢筋混凝土结构，通常对木和钢筋混凝土的杆形结构称为杆，塔形的钢结构和钢筋混凝土烟囱形结构称为塔，杆塔在搭建安装过程中，需要在地面土体中挖坑开孔，以便将杆塔的端部插入并固定在地下，特别是立杆类的构件，具有较高的垂直度要求，不希望架设的杆子倾斜，因此对坑洞的笔直性有较高要求，人工挖坑基本难以满足要求，多是利用机器进行挖坑。
如使用长螺旋钻孔机等进行挖坑时，在施工过程中，钻孔又会排出大量的泥土，由于不具备相应的排土功能，渣土容易外溢并堆积在设备四周，既影响设备的移动，也增加了后续渣土清理的难度和时间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种杆塔挖坑装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种杆塔挖坑装置，包括可移动的支撑底座，所述支撑底座上设有一对导向支撑杆和一对螺杆，所述导向支撑杆和所述螺杆上方设有环板组件，所述导向支撑杆的外周套设有导向滑套，所述螺杆的外周套设有升降螺杆滑块，所述环板组件上设有驱动所述螺杆旋转的第一电机；所述导向支撑杆和所述螺杆合围的空间内设有挖坑筒，所述挖坑筒的外周通过连接杆分别与所述导向滑套和所述升降螺杆滑块连接，所述挖坑筒的内部设有钻杆，所述钻杆的外周设有螺旋出土叶片，所述挖坑筒的上方设有驱动所述钻杆旋转的第二电机，所述挖坑筒的上方侧壁设有出土溜槽；所述支撑底座上设有与所述挖坑筒对应的通孔，所述通孔的下方设有柔性防溢套。
本杆塔挖坑装置通过所述挖坑筒及其内部的钻杆和螺旋出土叶片的设置，能够进行挖坑操作，并将挖出的土从上方排出，配合所述导向支撑杆和螺杆的设置，能够控制所述挖坑筒整体升降，方向性和平稳性较好，有利于挖出笔直的深孔，以便安装固定电线杆或者塔杆。对于杆类(一般用于10KV线路)坑洞来说，只需挖一个坑；对于铁塔(一般用于110KV线路)来说，通常需要挖四个坑洞。
一对所述导向支撑杆能够起到连接支撑和导向作用，一方面利用所述连接杆和所述导向滑套连接所述挖坑筒，确保所述挖坑筒的垂直度，另一方面利用所述环板组件能够连接所述螺杆，所述环板组件既能够作为第一电机的安装位使用，也是螺杆的上限位，对螺杆也有一定的连接支撑作用。
所述柔性防溢套自身具有一定的形变能力和强度，在所述支撑底座支撑就位后，会挤压所述柔性防溢套与地面之间形成封闭空间，避免钻挖前期渣土的外溢，渣土也不会在装置四周堆积。
进一步的，所述环板组件包括与所述导向支撑杆连接的弧形板，所述弧形板连接有安装板，所述安装板上设置所述第一电机，所述螺杆的端部与所述安装板之间设有轴承；所述环板组件还包括外环板，所述外环板与所述安装板和所述导向支撑杆之间设有径向辐杆。
进一步的，所述钻杆的长度大于所述挖坑筒的长度，所述钻杆的端部设有钻头；所述挖坑筒的下端部还设有切割刃。所述切割刃的设置有利于挖坑筒本身切割土体，在其受到自上而下的压力时能够方便的插入土体中并顺利下行。
进一步的，所述通孔的上方设有导向喇叭口，便于所述挖坑筒对接并穿过所述通孔；所述柔性防溢套的内径不小于所述通孔的内径。
进一步的，所述柔性防溢套包括端部法兰边，以及设置在所述端部法兰边下方的伸缩套或者橡胶套，所述端部法兰边通过螺钉可拆卸的安装在所述支撑底座的下方。
进一步的，所述挖坑筒的上方设有出料口，所述出料口处连接有斜置的所述出土溜槽，所述出料口内还设有拨土器，所述拨土器延伸至所述螺旋出土叶片，利用所述拨土器能够将叶片上的渣土拨下，有利于渣土进入所述出土溜槽。
进一步的，所述出土溜槽的下方设有可移动的渣土箱。
进一步的，所述支撑底座的下方设有多个带刹车的移动轮，所述支撑底座的两侧对称设有多个悬臂，所述悬臂处设有可升降调节的支脚，所述支撑底座的前方或者后方还设有牵引耳，通过牵引耳连接牵引车，以便移动整个装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本杆塔挖坑装置通过所述挖坑筒及其内部的钻杆和螺旋出土叶片的设置，能够进行挖坑操作，并将挖出的土从上方排出，配合所述导向支撑杆和螺杆的设置，能够控制所述挖坑筒整体升降，方向性和平稳性较好，有利于挖出笔直的深孔，以便安装固定电线杆或者塔杆；2、所述柔性防溢套的设置，能够在支撑底座和地面之间形成封闭空间，在钻头开挖的时候，将渣土挡住，避免渣土在支撑底座下方向四周外溢；3、通过上方的环板组件的连接，能够与所述支撑底座形成上下支撑的限位，以便连接安装所述螺杆及第一电机；4、在所述挖坑筒的下端部设置所述切割刃，能够让挖坑筒本身切割土体，在其受到自上而下的压力时能够方便的插入土体中并顺利下行。
附图说明
图1为本实用新型一种杆塔挖坑装置的整体布置示意图；
图2为本实用新型一种杆塔挖坑装置的挖坑筒的结构示意图；
图3为本实用新型一种杆塔挖坑装置的环板组件的结构示意图；
图4为本实用新型一种杆塔挖坑装置的截面结构示意图；
图5为本实用新型一种杆塔挖坑装置的支撑底座的局部剖视结构示意图；
图6为本实用新型一种杆塔挖坑装置的支撑底座的俯视结构示意图；
图中：1、支撑底座；101、通孔；2、导向支撑杆；3、螺杆；4、导向滑套；5、升降螺杆滑块；6、连接杆；7、第一电机；8、挖坑筒；801、切割刃；9、钻杆；901、钻头；10、螺旋出土叶片；11、第二电机；12、出土溜槽；13、拨土器；14、柔性防溢套；1401、端部法兰边；1402、橡胶套；15、弧形板；16、安装板；17、外环板；18、径向辐杆；19、渣土箱；20、移动轮；21、悬臂；22、支脚；23、牵引耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～图6所示，一种杆塔挖坑装置，包括可移动的支撑底座1，所述支撑底座1上设有一对导向支撑杆2和一对螺杆3，所述导向支撑杆2和所述螺杆3上方设有环板组件，所述导向支撑杆2的外周套设有导向滑套4，所述螺杆3的外周套设有升降螺杆滑块5，所述环板组件上设有驱动所述螺杆3旋转的第一电机7；所述导向支撑杆2和所述螺杆3合围的空间内设有挖坑筒8，所述挖坑筒8的外周通过连接杆6分别与所述导向滑套4和所述升降螺杆滑块5连接，所述挖坑筒8的内部设有钻杆9，所述钻杆9的外周设有螺旋出土叶片10，所述挖坑筒8的上方设有驱动所述钻杆9旋转的第二电机11，所述挖坑筒8的上方侧壁设有出土溜槽12；所述支撑底座1上设有与所述挖坑筒8对应的通孔101，所述通孔101的下方设有柔性防溢套14。
本杆塔挖坑装置通过所述挖坑筒8及其内部的钻杆9和螺旋出土叶片10的设置，能够进行挖坑操作，并将挖出的土从上方排出，配合所述导向支撑杆2和螺杆3的设置，能够控制所述挖坑筒整体升降，方向性和平稳性较好，有利于挖出笔直的深孔，以便安装固定电线杆或者塔杆。
一对所述导向支撑杆2能够起到连接支撑和导向作用，一方面利用所述连接杆6和所述导向滑套4连接所述挖坑筒8，确保所述挖坑筒的垂直度，另一方面利用所述环板组件能够连接所述螺杆3，所述环板组件既能够作为第一电机的安装位使用，也是螺杆的上限位，对螺杆也有一定的连接支撑作用。
一对所述导向支撑杆2和一对所述螺杆3呈十字点位布置，通过上方的环板组件的连接，能够与所述支撑底座形成上下支撑的限位，有利于提升所述挖坑筒的稳定性和垂直度，同时所述环板组件的中部能够空出来，以便所述挖坑筒的升降运动。
在所述支撑底座1的下方设置所述柔性防溢套14，能够在钻头开挖的时候，将土挡住，避免土在支撑底座下方向四周外溢；由于钻头是先接触地面的，筒体是后入的，两者之间存在一定的高度差，在钻挖的初期，土体不加限制就会外溢，当筒体也插入地下时，出土会随所述螺旋出土叶片上行并从所述出土溜槽排出。
所述柔性防溢套14自身具有一定的形变能力和强度，在所述支撑底座支撑就位后，会挤压所述柔性防溢套与地面之间形成封闭空间。
挖坑时，移动所述支撑底座1至待挖位置并固定好，启动所述第二电机11驱动所述钻杆9旋转,同时启动所述第一电机7驱动所述挖坑筒8整体下行，钻头会先接触土体，随着所述挖坑筒8的下行，所述钻头901和所述螺旋出土叶片10切割土体并将渣土向上输送，上方的渣土经由所述出土溜槽12输送至渣土箱19，在两个电机的协同控制下，所述挖坑筒8逐步挖出坑洞，在这个挖坑的过程中依靠所述导向支撑杆2的导向作用，挖坑筒不会偏移，下行稳定性较好，而且整个过程中渣土外溢较少，也不会在装置四周堆积。
进一步的，所述环板组件包括与一对所述导向支撑杆2连接的半圆形的弧形板15，所述弧形板15的中部设置有安装板16，所述安装板16上设置所述第一电机7，所述螺杆3的端部与所述安装板16之间设有轴承；所述环板组件还包括外环板17，所述外环板17与所述安装板16和所述导向支撑杆2之间设有径向辐杆18。
所述弧形板15的设置能够在一对所述导向支撑杆2之间形成支撑面，利用所述安装板16能够安装第一电机，也可以转动连接所述螺杆，虽然所述螺杆的上下端都为转动连接，但是在竖直方向也能够提供一定的支撑力；所述外环板17和所述径向辐杆18的设置，能够进一步提升连接强度和稳定性。
所述钻杆9的长度大于所述挖坑筒8的长度，所述钻杆9的端部设有钻头901，能够让钻头先行接触土体；所述挖坑筒8的下端部还设有切割刃801。
所述切割刃801的设置有利于挖坑筒本身切割土体，在其受到自上而下的压力时能够方便的插入土体中并顺利下行。
所述通孔101的上方设有导向喇叭口，便于所述挖坑筒8对接并穿过所述通孔101；所述柔性防溢套14的内径不小于所述通孔101的内径，能够在所述通孔的下方形成一圈围挡。
所述柔性防溢套14包括端部法兰边1401，以及设置在所述端部法兰边1401下方的橡胶套1402，所述端部法兰边1401通过螺钉可拆卸的安装在所述支撑底座1的下方，连接安装和拆卸均较为方便。
所述橡胶套1402具有一定的变形能力，在装置的自重和下压力下，橡胶套能够很好的与凸台表面贴合，在所述支撑底座的下方与土体表面之间形成封闭结构。
进一步的，所述挖坑筒8的上方设有出料口，所述出料口处连接有斜置的所述出土溜槽12，所述出料口内还设有拨土器13，所述拨土器13延伸至所述螺旋出土叶片10上方，利用所述拨土器13能够将叶片上的渣土拨下，有利于渣土进入所述出土溜槽12。
所述出土溜槽12的下方设有可移动的渣土箱19，能够独立移动并进行渣土倾倒。
进一步的，所述支撑底座1的下方设有多个带刹车的移动轮20，所述支撑底座1的两侧对称设有两对悬臂21，所述悬臂21处设有可升降调节的支脚22，所述支撑底座1的前方还设有牵引耳23。
利用所述悬臂21和支脚22的设置，能够平稳的将所述支撑底座1固定于地面，所述支脚22可以为手动调节的结构，也可以为气动或者液动驱动的升降支脚，所述支脚22的底部设有面积较大的支撑板，有利于支撑整个装置，也可以在其上设置地锚螺栓进行加固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种杆塔挖坑装置，其特征在于，包括可移动的支撑底座，所述支撑底座上设有一对导向支撑杆和一对螺杆，所述导向支撑杆和所述螺杆上方设有环板组件，所述导向支撑杆的外周套设有导向滑套，所述螺杆的外周套设有升降螺杆滑块，所述环板组件上设有驱动所述螺杆旋转的第一电机；所述导向支撑杆和所述螺杆合围的空间内设有挖坑筒，所述挖坑筒的外周通过连接杆分别与所述导向滑套和所述升降螺杆滑块连接，所述挖坑筒的内部设有钻杆，所述钻杆的外周设有螺旋出土叶片，所述挖坑筒的上方设有驱动所述钻杆旋转的第二电机，所述挖坑筒的上方侧壁设有出土溜槽；所述支撑底座上设有与所述挖坑筒对应的通孔，所述通孔的下方设有柔性防溢套。
2.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述环板组件包括与所述导向支撑杆连接的弧形板，所述弧形板连接有安装板，所述安装板上设置所述第一电机，所述螺杆的端部与所述安装板之间设有轴承；所述环板组件还包括外环板，所述外环板与所述安装板和所述导向支撑杆之间设有径向辐杆。
3.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述钻杆的长度大于所述挖坑筒的长度，所述钻杆的端部设有钻头；所述挖坑筒的下端部还设有切割刃。
4.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述通孔的上方设有导向喇叭口，所述柔性防溢套的内径不小于所述通孔的内径。
5.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述柔性防溢套包括端部法兰边，以及设置在所述端部法兰边下方的伸缩套或者橡胶套，所述端部法兰边通过螺钉可拆卸的安装在所述支撑底座的下方。
6.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述挖坑筒的上方设有出料口，所述出料口处连接有斜置的所述出土溜槽，所述出料口内还设有拨土器，所述拨土器延伸至所述螺旋出土叶片。
7.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述出土溜槽的下方设有可移动的渣土箱。
8.根据权利要求1所述的杆塔挖坑装置，其特征在于，所述支撑底座的下方设有多个带刹车的移动轮，所述支撑底座的两侧对称设有多个悬臂，所述悬臂处设有可升降调节的支脚，所述支撑底座的前方或者后方还设有牵引耳。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118029872A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 山东金岭矿业股份有限公司 | 一种矿山钻机钻孔定位装置 |
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2023
- 2023-05-19 CN CN202321214190.8U patent/CN220151264U/zh active Active
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