CN221398124U - 一种便于均匀电镀金刚线的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,包括底座,底座的顶面上设有电镀槽,电镀槽的两侧设有放线筒和收线筒,电镀槽和收线筒之间设有鼓风装置;电镀槽的两侧均设有第一电极板,电镀槽的底部设有第二电极板。本实用新型中的电镀槽内设置两块竖板,可提高中间位置的电流密度,进而使得整槽电流密度相对均衡,进而使得金刚线电镀膜厚分布均匀,避免影响产品外观和性能;通过鼓风装置,可对金刚线表面多余的电镀液进行吹除。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线加工设备技术领域,具体涉及一种便于均匀电镀金刚线的生产设备。
背景技术
金刚线有被称为钻石切割线,因其具备优良的切割性能,常被用于切割硬质材料。电镀是金刚线加工的必要工序,在基线附着了金刚砂后需要电镀镍使的金刚砂固化在线材表面。
现有的金刚线电镀具有以下不足之处:
1、电镀槽内电流分布不均匀,呈现两边电流密度大,中间小。
2、由于电流密度不均匀,电镀后电镀层厚度分布不均匀,影响金刚线外观和性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,用于解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,包括底座,所述底座的顶面上设有电镀槽,所述电镀槽的两侧设有放线筒和收线筒,所述电镀槽和收线筒之间设有鼓风装置;所述电镀槽的两侧均设有第一电极板,所述电镀槽的底部设有第二电极板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二电极板上可拆卸式安装有两块竖板,两块竖板将电镀槽分隔成三个电镀腔,每个电镀腔的间距相等。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:每个电镀腔的前后端均开设有穿线孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述竖板的顶面高度不高于第一电极板的顶面高度。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述鼓风装置包括鼓风机,所述鼓风机的一侧设有环形风管,所述环形风管的内壁上设有出风口,所述环形风管的底部设有收集槽。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型中的电镀槽内设置两块竖板,可提高中间位置的电流密度,进而使得整槽电流密度相对均衡,进而使得金刚线电镀膜厚分布均匀,避免影响产品外观和性能;通过鼓风装置,可对金刚线表面多余的电镀液进行吹除。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型电镀槽的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见附图的图1至图2,本实施例中的一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,包括底座1,底座1的顶面上设有电镀槽,电镀槽的两侧设有放线筒2和收线筒3,放线筒2和收线筒3分别为三组,均通过外部控制器控制运作(如驱动电机),控制器可视为现有技术;电镀槽和收线筒3之间设有鼓风装置;电镀槽的两侧均设有第一电极板4,电镀槽的底部设有第二电极板40。
进一步地,第二电极板40上可拆卸式安装有两块竖板5,两块竖板5将电镀槽分隔成三个电镀腔6,每个电镀腔6的间距相等,且每个电镀腔6的前后端均开设有穿线孔。
优选地,竖板5的顶面高度不高于第一电极板4的顶面高度。
进一步地,鼓风装置包括鼓风机7,鼓风机7的一侧设有环形风管70,环形风管70的内壁上设有出风口,环形风管70的底部设有收集槽8。
本实用新型中的电镀槽内设置两块竖板5,可提高中间位置的电流密度,进而使得整槽电流密度相对均衡,进而使得金刚线电镀膜厚分布均匀,避免影响产品外观和性能;通过鼓风装置,可对金刚线表面多余的电镀液进行吹除。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,其特征在于:包括底座,所述底座的顶面上设有电镀槽,所述电镀槽的两侧设有放线筒和收线筒,所述电镀槽和收线筒之间设有鼓风装置;所述电镀槽的两侧均设有第一电极板,所述电镀槽的底部设有第二电极板;所述第二电极板上可拆卸式安装有两块竖板,两块竖板将电镀槽分隔成三个电镀腔,每个电镀腔的间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,其特征在于:每个电镀腔的前后端均开设有穿线孔。
3.根据权利要求2所述的一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,其特征在于:所述竖板的顶面高度不高于第一电极板的顶面高度。
4.根据权利要求3所述的一种便于均匀电镀金刚线的生产设备,其特征在于:所述鼓风装置包括鼓风机,所述鼓风机的一侧设有环形风管,所述环形风管的内壁上设有出风口,所述环形风管的底部设有收集槽。
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