CN211763099U - 一种冷却效果好的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的注塑模具，包括横板，所述横板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离双轴电机的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至横板的底部并活动连接有底板，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧通过连接块固定连接有上模具。本实用新型具备冷却高效且便于对冷却水更换的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率的问题。

Description

一种冷却效果好的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种冷却效果好的注塑模具。

背景技术

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的注塑模具，具备冷却高效且便于对冷却水更换的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的注塑模具，包括横板，所述横板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离双轴电机的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至横板的底部并活动连接有底板，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧通过连接块固定连接有上模具，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具右侧的底部和上模具右侧的顶部均开设有散热孔，所述横板底部左侧的后侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气管连通有第一分布管，所述第一分布管右侧的顶部和底部均连通有排风管，所述排风管的右端贯穿下模具和上模具并与散热孔相连通，所述上模具内腔的顶部和下模具内腔的底部均开设有冷却槽，所述横板底部右侧的前侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有第二分布管，所述第二分布管左侧的顶部和底部均连通有冷却管，所述冷却管的左端贯穿上模具和下模具并与冷却槽相连通，所述冷却槽左侧的底部均连通有排水管，所述排水管远离冷却槽的一端通过连接阀连通有排水总管。

优选的，所述横板的顶部固定连接有保护箱，所述双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。

优选的，所述上模具的顶部连通有注塑管，注塑管的顶端贯穿上模具并延伸至上模具的右侧。

优选的，所述上模具底部的四角均固定连接有导向块，所述下模具顶部的四角均开设有与导向块相适配的导向槽。

优选的，所述水泵的进水管连通有加水管，加水管的表面设置有第一水阀，所述排水总管表面的左侧设置有第二水阀。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述底板前侧的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机、鼓风机和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横板、双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、底板、螺纹套、上模具、下模具、散热孔、鼓风机、第一分布管、排风管和冷却槽的配合，具备冷却高效且便于对冷却水更换的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率的问题。

2、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套，使上模具可以上下移动，便于和下模具进行卡紧，通过设置散热孔、鼓风机和排风管，可以对模具进行风冷散热，提升散热效果，通过设置冷却槽、水泵和冷却管，可以对模具进行水冷散热，增快模具冷却速度，通过设置排水管和排水总管，便于对冷却水的排放，提升冷却效率，通过设置导向块和导向槽，方便上模具和下模具之间的对接，通过设置支撑块，可以对底板进行稳定的支撑，通过设置保护箱，可以对双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行密封防护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型上模具结构俯视示意图。

图中：1横板、2双轴电机、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5螺纹杆、6底板、7螺纹套、8上模具、9下模具、10散热孔、11鼓风机、12第一分布管、13排风管、14冷却槽、15水泵、16第二分布管、17冷却管、18排水管、19排水总管、20保护箱、21导向块、22导向槽、23支撑块、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的横板1、双轴电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5、底板6、螺纹套7、上模具8、下模具9、散热孔10、鼓风机11、第一分布管12、排风管13、冷却槽14、水泵15、第二分布管16、冷却管17、排水管18、排水总管19、保护箱20、导向块21、导向槽22、支撑块23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种冷却效果好的注塑模具，包括横板1，横板1的顶部固定连接有保护箱20，双轴电机2、第一锥齿轮3和第二锥齿轮4均位于保护箱20的内腔，通过设置保护箱20，可以对双轴电机2、第一锥齿轮3和第二锥齿轮4进行密封防护，横板1的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的转轴固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3远离双轴电机2的一侧啮合有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4的底部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端贯穿至横板1的底部并活动连接有底板6，底板6底部的四角均固定连接有支撑块23，支撑块23的底部设置有防滑纹，通过设置支撑块23，可以对底板6进行稳定的支撑，底板6前侧的左侧固定连接有控制器24，控制器24分别与双轴电机2、鼓风机11和水泵15电性连接，螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套7，通过设置螺纹杆5和螺纹套7，使上模具8可以上下移动，便于和下模具9进行卡紧，螺纹套7相对的一侧通过连接块固定连接有上模具8，上模具8的顶部连通有注塑管，注塑管的顶端贯穿上模具8并延伸至上模具8的右侧，上模具8底部的四角均固定连接有导向块21，下模具9顶部的四角均开设有与导向块21相适配的导向槽22，通过设置导向块21和导向槽22，方便上模具8和下模具9之间的对接，底板6的顶部固定连接有下模具9，下模具9右侧的底部和上模具8右侧的顶部均开设有散热孔10，横板1底部左侧的后侧固定连接有鼓风机11，鼓风机11的出气管连通有第一分布管12，第一分布管12右侧的顶部和底部均连通有排风管13，通过设置散热孔10、鼓风机11和排风管13，可以对模具进行风冷散热，提升散热效果，排风管13的右端贯穿下模具9和上模具8并与散热孔10相连通，上模具8内腔的顶部和下模具9内腔的底部均开设有冷却槽14，横板1底部右侧的前侧固定连接有水泵15，水泵15的进水管连通有加水管，加水管的表面设置有第一水阀，排水总管19表面的左侧设置有第二水阀，水泵15的出水管连通有第二分布管16，第二分布管16左侧的顶部和底部均连通有冷却管17，通过设置冷却槽14、水泵15和冷却管17，可以对模具进行水冷散热，增快模具冷却速度，冷却管17的左端贯穿上模具8和下模具9并与冷却槽14相连通，冷却槽14左侧的底部均连通有排水管18，排水管18远离冷却槽14的一端通过连接阀连通有排水总管19，通过设置排水管18和排水总管19，便于对冷却水的排放，提升冷却效率，通过横板1、双轴电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5、底板6、螺纹套7、上模具8、下模具9、散热孔10、鼓风机11、第一分布管12、排风管13和冷却槽14的配合，具备冷却高效且便于对冷却水更换的优点，解决了现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率的问题。

使用时，通过控制器24控制双轴电机2进行运转，双轴电机2转轴带动第一锥齿轮3进行旋转，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4进行旋转，第二锥齿轮4带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5通过与螺纹套7螺纹连接使螺纹套7向下移动，螺纹套7通过连接块带动上模具8向下移动，上模具8与下模具9完成对接，通过注塑管对模具进行注塑，需要冷却时，通过控制器24控制鼓风机11进行运转，鼓风机11的出风管通过第一分布管12和排风管13对散热孔10进行供风，散热孔10对模具进行风冷降温，将加水管与外接冷却水管相连通，通过控制器24控制水泵15进行运转，水泵15的出水管通过第二分布管16和冷却管17对冷却槽14输送冷却水，对模具进行水冷散热，冷却水达到一定温度时，通过排水管18和排水总管19把冷却水进行排放，重新通过水泵15输送冷却水对模具进行散热。

综上所述：该冷却效果好的注塑模具，通过横板1、双轴电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5、底板6、螺纹套7、上模具8、下模具9、散热孔10、鼓风机11、第一分布管12、排风管13和冷却槽14的配合，解决了现有的注塑模具，在使用过程中通常只采用冷却水对模具进行散热，无法有效的对模具进行快速降温，影响注塑的成品效果，降低了产品的质量，且不便于对冷却水快速排出更换，降低了冷却效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷却效果好的注塑模具，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的转轴固定连接有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）远离双轴电机（2）的一侧啮合有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）的底部固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底端贯穿至横板（1）的底部并活动连接有底板（6），所述螺纹杆（5）的表面螺纹套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）相对的一侧通过连接块固定连接有上模具（8），所述底板（6）的顶部固定连接有下模具（9），所述下模具（9）右侧的底部和上模具（8）右侧的顶部均开设有散热孔（10），所述横板（1）底部左侧的后侧固定连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的出气管连通有第一分布管（12），所述第一分布管（12）右侧的顶部和底部均连通有排风管（13），所述排风管（13）的右端贯穿下模具（9）和上模具（8）并与散热孔（10）相连通，所述上模具（8）内腔的顶部和下模具（9）内腔的底部均开设有冷却槽（14），所述横板（1）底部右侧的前侧固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的出水管连通有第二分布管（16），所述第二分布管（16）左侧的顶部和底部均连通有冷却管（17），所述冷却管（17）的左端贯穿上模具（8）和下模具（9）并与冷却槽（14）相连通，所述冷却槽（14）左侧的底部均连通有排水管（18），所述排水管（18）远离冷却槽（14）的一端通过连接阀连通有排水总管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有保护箱（20），所述双轴电机（2）、第一锥齿轮（3）和第二锥齿轮（4）均位于保护箱（20）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述上模具（8）的顶部连通有注塑管，注塑管的顶端贯穿上模具（8）并延伸至上模具（8）的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述上模具（8）底部的四角均固定连接有导向块（21），所述下模具（9）顶部的四角均开设有与导向块（21）相适配的导向槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述水泵（15）的进水管连通有加水管，加水管的表面设置有第一水阀，所述排水总管（19）表面的左侧设置有第二水阀。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述底板（6）底部的四角均固定连接有支撑块（23），所述支撑块（23）的底部设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具，其特征在于：所述底板（6）前侧的左侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与双轴电机（2）、鼓风机（11）和水泵（15）电性连接。

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