CN221395586U - 一种用于玻纤板生产的托布网带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻纤板生产的托布网带装置，包括上烘箱，所述上烘箱下方设置有下箱体；玻纤毡位于上烘箱和下箱体之间，玻纤毡下方设置有托布网带；所述下箱体内部设置有导带机构、网带主传动和张紧装置、网带清洁机构和网带纠偏装置；托布网带依次从上烘箱和下箱体之间、导带机构、网带主传动和张紧装置、网带清洁机构和网带纠偏装置中穿过后首尾连接。本实用新型解决了玻璃纤维毡在连续化生产过程中温度过高，影响玻纤板生产质量的问题。

Description

一种用于玻纤板生产的托布网带装置

技术领域

本实用新型属于玻纤板生产加工技术领域，涉及一种用于玻纤板生产的托布网带装置。

背景技术

玻纤板（玻璃纤维复合板）在生产过程中，需要将玻纤毡（玻璃纤维毡）加热，使其中的一种丙纶纤维融化，再与无纺布或者PE 膜热压粘合成玻璃纤维复合材料，经冷压机冷压成玻纤板。在用拉幅定型机进行连续化生产时，玻璃纤维毡在烘箱中随着时间的增加温度逐渐升高，玻璃纤维毡中的丙纶纤维开始融化，玻纤毡的横向拉力下降，容易出现凹陷，会与下烘箱的下底板表面接触产生黏合，严重时出现断裂，造成玻纤板厚薄不匀和表面缺陷，大大影响玻纤板的生产质量。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于玻纤板生产的托布网带装置，以解决玻璃纤维毡在连续化生产过程中温度过高，影响玻纤板生产质量的问题。

为解决上述技术问题，一种用于玻纤板生产的托布网带装置，包括上烘箱，所述上烘箱下方设置有下箱体；玻纤毡位于上烘箱和下箱体之间，玻纤毡下方设置有托布网带；所述下箱体内部设置有导带机构、网带主传动和张紧装置、网带清洁机构和网带纠偏装置；托布网带依次从上烘箱和下箱体之间、导带机构、网带主传动和张紧装置、网带清洁机构和网带纠偏装置中穿过后首尾连接。

进一步地，所述导带机构位于玻纤毡的入口处，所述导带机构包括呈上下布置的网带前上导辊和网带前下导辊，网带前上导辊和网带前下导辊均相对于下箱体转动连接。

进一步地，所述网带主传动和张紧装置包括架体，架体固定于下箱体中；网带后下导辊、网带后转移辊均与架体转动连接；变频电机的输出端通过第一齿轮与网带后下导辊传动连接，第二齿轮固定于网带后转移辊的一端，第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步地，所述网带主传动和张紧装置还包括网带后上导辊，网带后上导辊与下箱体转动连接，网带后上导辊位于玻纤毡的出口处的托布网带下方。

进一步地，所述网带主传动和张紧装置的网带后上导辊、网带后下导辊和网带后转移辊中间安装有冷却水管。

进一步地，所述网带主传动和张紧装置还包括被动辊和张紧辊，托布网带从张紧辊和被动辊之间穿过；所述被动辊转动连接于机架的架体中，气压千斤顶位于被动辊上方，气压千斤顶尾端与架体固定连接，气压千斤顶的顶出端与张紧辊转动连接，张紧辊的两端转动连接有第三齿轮，齿轮条杆固定在架体两侧，第三齿轮和齿轮条杆啮合。

进一步地，所述网带纠偏装置包括固定架，所述固定架与下箱体固定连接，底座固定于固定架上；末端带有滑轮的滑臂与底座转动连接，滑轮的高度高于滑臂的高度；支撑架设置在滑臂上方，纠偏辊安装在支撑架上方；托布网带从两个纠偏辊中穿过；底座的一侧设置有气动千斤顶，气动千斤顶的顶端与滑臂铰接；网带纠偏装置还包括网带感应器，托布网带从网带感应器之间通过。

进一步地，所述网带清洁机构包括网带清洁机构支架，网带清洁机构支架固定在下箱体中，网带清洁机构支架中转动连接有清洁刷辊，清洁刷辊表面设置有清洁毛刷束。

进一步地，还包括导带托辊，导带托辊转动连接于下箱体内部，且导带托辊位于托布网带的运行路径上。

进一步地，所述网带纠偏装置还包括限位杆，所述限位杆位于底座靠近导带机构的一端前方左右两侧，并与底座垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将导带机构、网带主传动和张紧装置、导带托辊、网带清洁机构和网带纠偏装置等均安装在下箱体中，极大地提高了空间利用率。

2、采用本实用新型进行玻纤板生产，生产过程中玻纤毡既不处于悬垂状态，也不与下箱体直接接触，解决了玻纤毡在前期加热过程中可能出现的质量问题，从而提高了玻纤板的成板合格率。

3、本实用新型通过网带主传动和张紧装置实现传动和张紧功能，通过网带清洁机构实现托布网带清洁，通过网带纠偏装置实现托布网带自动纠偏功能，同时还通过导带托辊进一步增加托布网带的张紧力，功能齐全。

4、通过在网带后上导辊、网带后下导辊和网带后转移辊中间安装冷却水管，使托布网带迅速降温，有利于玻纤毡与托布网带的剥离，有利于后面的网带清洁。

5、本实用新型通过气压千斤顶实现张紧力的调整，通过气动千斤顶实现纠偏功能，其结构简单巧妙，不存在复杂冗余的结构，极大地降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的托布网带装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的网带纠偏装置结构俯视图。

图3是本实用新型实施例的网带清洁机构结构俯视图。

图4是本实用新型实施例的网带主传动和张紧装置结构俯视图。

图中，1. 上烘箱，2. 玻纤毡，3. 托布网带，4. 导带机构，41. 网带前上导辊，42.网带前下导辊，5. 导带托辊，6. 网带纠偏装置，61. 纠偏辊，62. 支撑架，63. 限位杆，64.网带感应器，65. 滑臂，65-1. 螺栓，65-2. 滑轮，66. 底座，66-1. 气动千斤顶，67. 固定架，7. 网带清洁机构，71. 网带清洁机构支架，72. 清洁刷辊，73. 清洁毛刷束，8. 网带主传动和张紧装置，81. 网带后上导辊，82. 冷却水管，83. 网带后下导辊，83-1. 第一齿轮，84. 网带后转移辊，84-1. 第二齿轮，85. 被动辊，86. 张紧辊，86-1. 第三齿轮，86-2. 齿轮条杆，87. 气压千斤顶，88. 架体，9. 变频电机，10. 下箱体，11. 风机，12. 燃烧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实用新型提供了一种用于玻纤板生产的托布网带装置，包括上烘箱1和下箱体10，上烘箱1上方设置有风机11和燃烧器12，其中，风机11固定连接在上烘箱1上方，燃烧器12固定连接在风机11侧面。上烘箱1采用天然气加热方式，由燃烧器12燃烧天然气将空气加热，由风机11将热空气送入上烘箱1循环往复。沿着上烘箱1和下箱体10的长度方向根据需要由若干组上烘箱1和下箱体10并排组成拉幅定型烘箱，（本实施例为5组），玻纤毡2从上烘箱1和下箱体10之间穿过，玻纤毡2下方设置有托布网带3。下箱体10中心部位设置有托布网带3、导带机构4、网带主传动和张紧装置8、导带托辊5、网带清洁机构7和网带纠偏装置6。托布网带3从上烘箱1和下箱体10之间穿行而过，且位置处在玻纤毡2的下方，并依次从上述机构中穿过首尾连接，将上述机构串联在一起形成闭环。

在一些实施方式中，所述导带机构4设置在玻纤毡2的入口位置，其中网带前上导辊41和网带前下导辊42均相对于下箱体10转动连接，由网带前上导辊41将托布网带3导入。

在一些实施方式中，由于托布网带3比较长，在其运行路径上设置有若干个导带托辊5，导带托辊5与下箱体10转动连接，以增加托布网带3的张紧力。

在一些实施方式中，网带主传动和张紧装置8包括架体88、变频电机9，架体88固定于下箱体10中，变频电机9的输出端通过第一齿轮83-1与网带后下导辊83传动连接，第一齿轮83-1与第二齿轮84-1啮合，第二齿轮84-1固定于网带后转移辊84的一端，网带后下导辊83、网带后转移辊84均与架体88转动连接；托布网带3的动力由变频电机9驱动网带后下导辊83，带动网带后转移辊84转动，从而带动托布网带3运转。

在一些实施方式中，托布网带3采用特氟龙网带，具有以下优点：1、耐高温、耐化学腐蚀；2、不易粘附任何物质，易于清洗；3、尺寸稳定性好，强度高，具有良好的机械性能；4、透气性好，玻纤毡加热过程中减少热源消耗。

在一些实施方式中，网带主传动和张紧装置8还包括网带后上导辊81，网带后上导辊81与下箱体10转动连接，位于玻纤毡的出口处的托布网带3下方。

在一些实施方式中，为了使离开烘箱口的托布网带3迅速降温，在出口的网带后上导辊81、网带后下导辊83和网带后转移辊84中间安装了冷却水管82，流动的冷却水将整个辊体的温度保持在较低状态，使从表面经过的热托布网带3迅速降温，有利于玻纤毡与网带的分离，有利于后面的网带清洁。

在一些实施方式中，网带主传动和张紧装置8还包括被动辊85和张紧辊86，被动辊85转动连接于机架的架体88中，气压千斤顶87位于被动辊85上方，气压千斤顶87尾端与机架架体88固定连接，气压千斤顶87的顶出端与张紧辊86转动连接，张紧辊86的两端转动连接有第三齿轮86-1，齿轮条杆86-2固定在架体88两侧，第三齿轮86-1和齿轮条杆86-2啮合；一对气压千斤顶87推动张紧辊86两端移动，第三齿轮86-1顺着安装在机架的架体88上的齿轮条杆86-2前后移动，使得托布网带3在运行过程中保持一定的张力。

在一些实施方式中，网带清洁机构7包括网带清洁机构支架71，网带清洁机构支架71上安装有一对清洁刷辊72，托布网带3从一对清洁刷辊72穿过，清洁刷辊72表面由若干条清洁毛刷束73组成，托布网带3经过时自动对托布网带3的正反两面进行清理。

在一些实施方式中，网带纠偏装置6包括固定架67，固定架67与下箱体10固定，底座66固定于固定架67上；一对纠偏辊61安装在支撑架62上方，支撑架62放置在两个末端带有滑轮65-2的滑臂65上，滑臂65通过螺栓65-1与底座66转动连接，即螺栓65-1仅起到限位作用，防止滑臂65掉落；滑轮65-2的高度高于滑臂65的高度，对支撑架62起到限位作用，防止支撑架62从滑臂65末端滑落，同时滑轮65-2可以减小滑臂65与底座66之间的摩擦力；底座66的一侧内壁设置了气动千斤顶66-1，气动千斤顶66-1的顶端与滑臂65铰接；在底座66靠近导带机构4的一端前方左右两侧，垂直于底座66设置了限位杆63，用于对托布网带3进行限位，防止托布网带3产生大幅偏移；在托布网带3的运行通路下方和上方设置了网带感应器64，当网带感应器64感应到托布网带3偏移的信号后发出指令，气动千斤顶66-1拉动一侧的滑臂65在底座66的表面左右滑动，支撑架62左右扭动，托布网带3回归正常位置。

在一些实施方式中，网带感应器64是指能实现感应托布网带3位置变化的器件，如激光传感器、接触传感器等。

本实用新型的工作过程为：

托布网带3从网带后下导辊83、网带后转移辊84之间穿过，从变频电机9通过第一齿轮83-1、第二齿轮84-1带动网带后下导辊83、网带后转移辊84转动，从而带动托布网带3开始运动；托布网带3经过张紧辊86调节张紧力后，又经过被动辊85进入网带清洁机构7中，网带清洁机构7对托布网带3进行清理；清理后的托布网带3进入网带纠偏装置6中，托布网带3从一对纠偏辊61中穿过，当网带感应器64感应到托布网带3偏移时，气动千斤顶66-1带动滑臂65在底座66上左右摇摆，滑臂65上方的支撑架62以及安装在支撑架62上的纠偏辊61也随之摆动，托布网带3逐渐回归到正常位置；托布网带3从左右两个限位杆63中穿过后，依次沿着导带机构4的网带前下导辊42、网带前上导辊41运行；然后穿过上烘箱1和下箱体10之间，在玻纤毡2下方向前运行，即使玻纤毡2由于长时间加热发生凹陷时，也会落在下方的托布网带3上，在托布网带3的带动下前行进入下道工序，避免出现断裂或者粘网等质量问题的发生；最后经网带后上导辊81进入网带后下导辊83、网带后转移辊84之间，托布网带3实现闭环。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于玻纤板生产的托布网带装置，包括上烘箱（1），其特征在于，所述上烘箱（1）下方设置有下箱体（10）；玻纤毡（2）位于上烘箱（1）和下箱体（10）之间，玻纤毡（2）下方设置有托布网带（3）；所述下箱体（10）内部设置有导带机构（4）、网带主传动和张紧装置（8）、网带清洁机构（7）和网带纠偏装置（6）；托布网带（3）依次从上烘箱（1）和下箱体（10）之间、导带机构（4）、网带主传动和张紧装置（8）、网带清洁机构（7）和网带纠偏装置（6）中穿过后首尾连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述导带机构（4）位于玻纤毡（2）的入口处，所述导带机构（4）包括呈上下布置的网带前上导辊（41）和网带前下导辊（42），网带前上导辊（41）和网带前下导辊（42）均相对于下箱体（10）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带主传动和张紧装置（8）包括架体（88），架体（88）固定于下箱体（10）中；网带后下导辊（83）、网带后转移辊（84）均与架体（88）转动连接；变频电机（9）的输出端通过第一齿轮（83-1）与网带后下导辊（83）传动连接，第二齿轮（84-1）固定于网带后转移辊（84）的一端，第一齿轮（83-1）与第二齿轮（84-1）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带主传动和张紧装置（8）还包括网带后上导辊（81），网带后上导辊（81）与下箱体（10）转动连接，网带后上导辊（81）位于玻纤毡的出口处的托布网带（3）下方。

5.根据权利要求1、3~4任一项所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带主传动和张紧装置（8）的网带后上导辊（81）、网带后下导辊（83）和网带后转移辊（84）中间安装有冷却水管（82）。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带主传动和张紧装置（8）还包括被动辊（85）和张紧辊（86），托布网带（3）从张紧辊（86）和被动辊（85）之间穿过；所述被动辊（85）转动连接于机架的架体（88）中，气压千斤顶（87）位于被动辊（85）上方，气压千斤顶（87）尾端与架体（88）固定连接，气压千斤顶（87）的顶出端与张紧辊（86）转动连接，张紧辊（86）的两端转动连接有第三齿轮（86-1），齿轮条杆（86-2）固定在架体（88）两侧，第三齿轮（86-1）和齿轮条杆（86-2）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带纠偏装置（6）包括固定架（67），所述固定架（67）与下箱体（10）固定连接，底座（66）固定于固定架（67）上；末端带有滑轮（65-2）的滑臂（65）与底座（66）转动连接，滑轮（65-2）的高度高于滑臂（65）的高度；支撑架（62）设置在滑臂（65）上方，一对纠偏辊（61）安装在支撑架（62）上方；托布网带（3）从两个纠偏辊（61）中穿过；底座（66）的一侧设置有气动千斤顶（66-1），气动千斤顶（66-1）的顶端与滑臂（65）铰接；网带纠偏装置（6）还包括网带感应器（64），托布网带（3）从网带感应器（64）之间通过。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带清洁机构（7）包括网带清洁机构支架（71），网带清洁机构支架（71）固定在下箱体（10）中，网带清洁机构支架（71）中转动连接有清洁刷辊（72），清洁刷辊（72）表面设置有清洁毛刷束（73）。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，还包括导带托辊（5），导带托辊（5）转动连接于下箱体（10）内部，且导带托辊（5）位于托布网带（3）的运行路径上。

10.根据权利要求7所述的一种用于玻纤板生产的托布网带装置，其特征在于，所述网带纠偏装置（6）还包括限位杆（63），所述限位杆（63）位于底座（66）靠近导带机构（4）的一端前方左右两侧，并与底座（66）垂直。