CN221394360U - 一种棉签的高速包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉签的高速包装机，包括安装箱，安装箱顶部固定连接有安装板，两个安装板之间安装有输送装置，两个安装板之间还安装有存储装置；安装板的外侧壁上安装有撑袋装置，用于将包装袋的开口端打开；另一个安装板外侧的安装箱上安装有推送装置，推送装置将存储装置内所存储的棉签输送推送至包装袋内；撑袋装置包括驱动电机，驱动电机传动连接有输送皮带，输送皮带上固定连接有输送板，输送板固定连接有输送气缸，输送气缸固定连接有吸附板，安装箱上还固定连接有放置板，放置板顶部靠近安装板的一端开设有吸附孔；撑袋装置还包括吹气孔。吹气孔便于向头部已打开的包装袋内吹气，保证棉签能够被完全推送至包装袋内，提高了产品质量。

Description

一种棉签的高速包装机

技术领域

本实用新型涉及医疗耗材生产设备技术领域，特别是涉及一种棉签的高速包装机。

背景技术

棉签在生活中的应用十分广泛，尤其是在医疗上的应用更加普遍，由于棉签的端部缠绕有用于清洁的棉花，因此，棉签的生产对卫生要求较为苛刻，这就要求满足卫生要求的棉签立即进行封装入袋。传统的棉签包装多采用人工包装，这就使得棉签容易受到污染，且需要耗费大量的人力、时间成本，从而增加了生产成本。

现有的棉签包装机虽然能够满足常规的包装需求，但是其包装速度较慢，且在包装的过程中包装袋单纯依靠负压来对其表面进行吸附而实现包装袋的打开，由于包装袋底部仅头端接触了负压吸盘，这种设置方式就会使得袋子的头端被打开而尾端可能并未被完全打开，从而使得棉签在被推送入袋时无法被推送至袋子尾端，造成棉签的一端裸露在包装袋外部而无法进行封袋操作的情况，进而出现棉签和包装袋的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棉签的高速包装机，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种棉签的高速包装机，该包装机包括安装箱，安装箱顶部固定连接有两个间隔设置的安装板，两个安装板之间的上部安装有输送装置，

输送装置下方的两个安装板之间安装有存储装置，用于将经输送装置所输送的棉签进行储存；

其中一个安装板的外侧壁上安装有撑袋装置，用于将包装袋的开口端打开；

另一个安装板外侧的安装箱上安装有推送装置，推送装置将存储装置内所存储的棉签输送推送至包装袋内；

撑袋装置包括驱动电机，驱动电机固定连接在安装板上，驱动电机的输出轴传动连接有输送皮带，输送皮带上固定连接有L型设置的输送板，输送板的水平部固定连接有竖直设置的输送气缸，输送气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的吸附板，输送皮带下方的安装箱上还固定连接有放置板，放置板顶部靠近安装板的一端开设有吸附孔；撑袋装置还包括用于向包装袋内部吹气的吹气孔。

优选地，撑袋装置还包括水平设置的承托板，承托板位于吸附板下方，承托板底部固定连接有竖直设置的连接柱，承托板下方安装有缓冲板，缓冲板固定连接在安装箱上，连接柱穿过缓冲板并与缓冲板滑动连接，缓冲板与承托板之间的连接柱上套设有压缩弹簧。

优选地，所述的存储装置包括两个间隔设置的固定板，两个固定板固定连接在安装箱上，两个固定板的内侧壁上均固定连接有水平设置的底板，两个底板之间间隔设置且两个底板之间安装有水平设置的推板，推板转动连接在两个安装板之间，推板位于输送装置落料处的下方；

推板包括抵紧部和连接部，抵紧部与连接部固定连接，连接部的纵截面为弧形且连接部通过转轴与安装板转动连接，连接部转动的过程中其外侧壁始终和与其靠近的底板抵触连接，抵紧部的纵截面为等腰三角形；

存储装置还包括用于驱动推板转动的推动驱动机构；

所述的撑袋装置包括两组，两组撑袋装置分别设置在同一安装板的两侧且分别与两个撑袋装置的放置板分别与底板相对应。

优选地，所述的存储装置还包括压料机构，压料机构包括与底板平行设置的压板，压板位于底板上方且压板顶部固定连接有连接件，连接件延伸至固定板的外侧且连接件底部固定连接有竖直设置的压料气缸，压料气缸的固定端延伸至安装箱内部并与安装箱固定连接。

优选地，吹气孔位于底板顶部且吹气孔靠近放置板设置，所述的吹气孔呈倾斜状设置；

承托板靠近安装板的一侧固定连接有竖直设置的挡板，承托板顶部还固定连接有三个L型设置的调节板，调节板的水平部上均开设有长条形设置的条形孔，螺栓穿过条形孔并与承托板固定连接。

优选地，输送板的竖直部固定连接有竖直设置的滑轨，滑轨上滑动连接有连接板，连接板顶部与输送气缸固定连接，连接板底部与吸附板固定连接。

优选地，所述的推送装置也包括两组，两组推送装置结构相同且分别与相应的压板相对应，每组推送装置均包括推送电机，推送电机的输出轴传动连接有推送皮带，推送皮带上固定连接有固定件，固定件上固定连接有用于推送压板上的棉签向靠近撑袋装置移动的推送板。

优选地，推送装置还包括箱体，推送电机固定连接在箱体的外侧壁上，推送皮带位于箱体内部，箱体内部远离推板的一侧还安装有限位器。

优选地，该包装机还包括输送带，输送带与安装箱固定连接且输送带的一端位于放置板下方，输送带的另一端向远离安装箱的方向延伸。

优选地，输送装置包括两个间隔设置的连接轴，两个连接轴均转动连接在安装板上，且两个连接轴上均固定连接有两个用于输送棉签的齿盘，其中一个连接轴上固定连接有链轮且两个连接轴之间通过皮带传动连接，齿盘上方的两个安装板之间固定连接有定位板。

本实用新型所具有的有益效果为：（1）通过在底板上设置倾斜的吹气孔，便于向头部已打开的包装袋内吹气，从而使得包装袋尾端也处于撑开状态，保证了包装袋处于完全撑开状态，从而保证棉签能够被完全推送至包装袋内，降低了产品的残次率，提高了产品质量；

（2）本实用新型采用驱动电机以及相应的输送皮带来带动吸附板往复运动，相较于采用气缸来带动吸附板往复运动的结构，其移动更加快速，从而提高了包装机的包装速度，提高了工作效率；

（3）通过对推板结构的设置，使得该包装机在输送装置不停机的状态下进行棉签的包装，进一步提高了包装速度，每分钟所包装的棉签数量可由常规的35-38袋提高至70袋，使得包装效率提高了一倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为本实用新型的输送装置、存储装置、撑袋装置和推送装置的连接关系示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的推送装置与压料装置、连接关系的连接关系示意图；

图6为本实用新型的推板、压板与底板之间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种棉签的高速包装机，如图1-图6所示，该包装机包括安装箱1，安装箱1顶部固定连接有两个间隔设置的安装板2，两个安装板2之间的上部安装有输送装置3，输送装置3为现有技术，其可采用皮带输送机等结构，输送装置3下方的两个安装板2之间安装有存储装置4，输送装置3上的棉签掉落至存储装置4内，并且存储装置4将经输送装置3所输送的棉签进行储存；其中一个安装板2的外侧壁上安装有撑袋装置5，用于将包装袋的开口端打开；另一个安装板2外侧的安装箱1上安装有推送装置6，推送装置6将存储装置4内所存储的棉签输送推送至包装袋内，推送装置6可以选自气缸、电机等。具体地，撑袋装置5包括驱动电机501，驱动电机501固定连接在安装板2上，驱动电机501的输出轴传动连接有水平设置的输送皮带502，具体地，输送皮带502的两端均连接有张紧轮，其中一个张紧轮与驱动电机501传动连接，另一个张紧轮安装在远离驱动电机501一侧的安装板2上，驱动电机501带动张紧轮转动，从而实现输送皮带502的往复运动，输送皮带502上固定连接有L型设置的输送板503，输送板503的水平部固定连接有竖直设置的输送气缸504，输送气缸504的活塞杆端固定连接有水平设置的吸附板505，输送皮带502下方的安装箱1上还固定连接有放置板506，放置板506顶部靠近安装板2的一端开设有吸附孔507。使用时，将待使用的包装袋放置在安装箱1上，启动驱动电机501，根据包装袋放置位置与放置板506之间的距离来调节驱动电机501的正反转时间，使得输送板503在包装袋放置位置与放置板506之间往复运动，从而实现了吸附板505在包装袋放置位置与放置板506之间往复运动，吸附板505到达包装袋放置位置时，启动输送气缸504，输送气缸504的活塞杆端伸长使得吸附板505抵触包装袋，由于吸附板505底部均匀地开设有开孔且与开孔负压吸引设备相连通，使得吸附板505能够将包装袋吸附在吸附板505底部，接着，输送气缸504的活塞杆端回缩，驱动电机501带动输送板503移动至放置板506上方，输送气缸504的活塞杆端伸长并将吸附板505底部抵触放置板506，放置板506上的吸附孔507也与负压吸引设备相连通，此时，输送气缸504的活塞杆端回缩，使得包装袋顶部随着吸附板505上移，并且包装袋的底部被吸附孔507所吸附，从而实现包装袋的打开，但由于放置板506上仅靠近安装板2的一端开设有吸附孔507，这就使得包装袋底部的头端能够被吸附孔507所吸附，包装袋的尾端并无法被吸附孔507吸附，从而会造成包装袋的头端处于打开的状态，但包装袋的尾端并未完全打开，经推送装置6推送进包装袋的棉签可能会无法进入包装袋尾端，从而造成棉签的一部分裸露在包装袋外部而无法进行封袋操作。因此，本实施例的撑袋装置5还包括用于向包装袋内部吹气的吹气孔508，吹气孔508与气源相连通，吹气孔508的位置在此处不作具体限制，其可设置在安装板2上或者存储装置4上等位置以实现其向包装袋内部吹气的操作即可。在吸附板505和吸附孔507的作用下，包装袋的头端被打开，此时，吹气孔508向包装袋内部吹气，使得包装袋的尾端进入空气而处于打开状态，从而便于棉签被推送到位，实现后续的封袋操作，在一定程度上减少了包装袋和棉签的浪费，提高了产品质量。

在另一个实施例中，撑袋装置5还包括水平设置的承托板509，承托板509位于放置板506和驱动电机501之间且位于吸附板505下方，承托板509底部固定连接有竖直设置的连接柱510，承托板509下方安装有缓冲板511，缓冲板511固定连接在安装箱1上，连接柱510穿过缓冲板511上所开设的滑孔并与缓冲板511上的滑孔滑动连接，缓冲板511与承托板509之间的连接柱510上套设有压缩弹簧512。承托板509顶部用于放置包装袋，输送气缸504的活塞杆端伸长并带动吸附板505向下移动，直至吸附板505抵触承托板509顶部的包装袋，在该过程中，吸附板505会对承托板509产生一定的冲击，从而造成对承托板509以及该包装机寿命的缩短，而通过压缩弹簧512的设置，吸附板505对承托板509产生冲击时，承托板509带动连接柱510沿着滑孔向下移动，从而使得压缩弹簧512得到压缩，进而减少了其对该包装机所带来的冲击，在一定程度上延长了该包装机的使用寿命。

在另一个实施例中，所述的存储装置4包括两个间隔设置的固定板401，两个固定板401固定连接在安装箱1上，固定板401与安装板2垂直设置，两个固定板401的内侧壁上均固定连接有水平设置的底板402，两个底板402之间间隔设置且两个底板402之间安装有水平设置的推板403，推板403转动连接在两个安装板2之间，推板403位于输送装置3落料处的下方；推板403包括抵紧部404和连接部405，抵紧部404与连接部405固定连接，连接部405的纵截面为弧形，本实施例中，连接部405的纵截面面积为大于1/2R²的圆，其中R为任一圆的直径，连接部405通过转轴与安装板2转动连接，连接部405转动的过程中其外侧壁始终和与其靠近的底板402抵触连接，抵紧部404的纵截面为等腰三角形。存储装置4还包括用于驱动推板403转动的推动驱动机构，推动驱动机构可选自气缸、电动推杆等，本实施例中推动驱动机构为气缸，气缸通过中间件带动推板403转动。

在另一个实施例中，所述的存储装置4还包括压料机构，压料机构包括与底板402平行设置的压板406，压板406沿长度方向的中心轴线与底板402沿长度方向的中心轴线相互平行，压板406位于底板402上方且压板406顶部固定连接有连接件407，连接件407延伸至固定板401的外侧且连接件407底部固定连接有竖直设置的压料气缸408，压料气缸408的固定端延伸至安装箱1内部并与安装箱1固定连接。为便于描述，将靠近棉签落料口的底板402记为底板一409，另一个底板402记为底板二410，推板403转动后使得其抵紧部404的其中一个侧壁处于竖直状态，即推板403的侧壁所在的平行线垂直于地面，若抵紧部404的该侧壁靠近底板一409，此时，推板403抵紧部404的另一个侧壁处于倾斜状态，由于抵紧部404的顶端为尖端且尖端靠近底板一409，使得经输送装置3落下的棉签在抵紧部404顶端以及抵紧部404处于倾斜状态的侧壁作用下将棉签输送至底板二410上，棉签数量达到要求时，启动推动驱动机构，推动驱动机构带动推板403向底板二410转动并使得推板403靠近底板二410的侧壁处于竖直状态，同时，启动底板二410一侧的压料气缸408，使得该压料气缸408带动底板二410上方的压板406向靠近底板二410方向移动，压板406与推板403的抵紧部404侧壁相接触，使得底板二410、底板二410上方的压板406、推板403侧壁以及固定板401围成一个两端开口的空腔，以便于实现对空腔内棉签在竖直方向和水平方向均进行限位，提高了棉签装袋的成功率，保证了产品的质量。此外，推板403一侧的抵紧部404靠近底板二410之后，推板403另一侧的抵紧部404处于倾斜状态，起到一定的导向作用，使得经输送装置3落下的棉签在推板403的作用下落在底板一409上，底板一409上的棉签数量达到要求时，推板403转动使得其靠近底板一409的一侧为竖直状态，底板一409上方的压板406下降，与底板一409相对应的推送装置6将棉签推送至包装袋内。通过推板403的设置，使得输送装置3无需停机，提高了棉签包装的速度，进而提高了工作效率。

由于底板402为两个，相应地，所述的撑袋装置5也包括两组，两组撑袋装置5分别设置在同一安装板2的两侧，且每个撑袋装置5的放置板506分别与其中一个底板402相对应，以使得底板402上的棉签被推送装置6输送至放置板506上的包装袋内。

在另一个实施例中，吹气孔508位于底板402顶部且吹气孔508靠近放置板506设置，所述的吹气孔508呈倾斜状设置；倾斜设置的吹气孔508能够将气体吹至包装袋内，从而实现包装袋的打开，保证产品的质量。

承托板509靠近安装板2的一侧固定连接有竖直设置的挡板，承托板509顶部还固定连接有三个L型设置的调节板513，调节板513的水平部上均开设有长条形设置的条形孔，螺栓穿过条形孔并与承托板509固定连接。三个调节板513以及挡板围成一个顶部敞口设置的放置腔，空置的包装袋放置在该放置腔内，条形孔的设置则便于对调节板513的安装位置进行调节，从而得以调节放置腔的大小，使得该放置腔适用于不同尺寸的包装袋，提高该包装机的适用范围。

在另一个实施例中，输送板503的竖直部固定连接有竖直设置的滑轨514，滑轨514上滑动连接有连接板515，连接板515顶部与输送气缸504固定连接，连接板515底部与吸附板505固定连接。通过滑轨514和连接板515的设置，便于对吸附板505进行导向，提高稳定性。

在另一个实施例中，所述的推送装置6也包括两组，两组推送装置6结构相同且分别与相应的压板406相对应，每组推送装置6均包括推送电机601，推送电机601的输出轴传动连接有推送皮带602，推送皮带602上固定连接有固定件，固定件上固定连接有用于推送压板406上的棉签向靠近撑袋装置5移动的推送板603，推送板603与底板402的宽度相一致，推送板603的厚度根据实际需要进行选择，以使得压板406上的棉签均能够被推送至包装袋内，同时，推送板603的长度以其能够将棉签推送至包装袋底部为准。

在另一个实施例中，推送装置6还包括箱体604，箱体604顶部通过螺栓可拆卸有盖体，推送电机601固定连接在箱体604的外侧壁上，推送皮带602位于箱体604内部，箱体604内部远离推板403的一侧还安装有限位器。箱体604的设置便于将推送皮带602以及推送皮带602上的固定件、推送板603放置在箱体604内，有效地减少了零件因磕碰等而造成的损伤，延长了该装置的使用寿命。

在另一个实施例中，该包装机还包括输送带7，输送带7与安装箱1固定连接且输送带7的一端位于放置板506下方，输送带7的另一端向远离安装箱1的方向延伸。吸附板505对装有棉签的包装袋进行脱吸操作，使得包装袋落至输送带7上，并经输送带7输送至下一工序。

在另一个实施例中，输送装置3包括两个间隔设置的连接轴，两个连接轴均转动连接在安装板2上，且两个连接轴上均固定连接有两个用于输送棉签的齿盘301，两个齿盘301相互靠近的一侧部分重叠设置，其中一个连接轴上固定连接有链轮且两个连接轴之间通过皮带302传动连接，齿盘301上方的两个安装板2之间固定连接有定位板303。链轮通过链条与上一工序的设备相连接，从而使得上一工序的设备带动链轮转动，进而通过皮带带动两个连接轴转动，两个连接轴上的齿盘301也随着连接轴进行转动，棉签的两端则位于齿盘301上，从而实现棉签的输送，定位板303的设置则便于对棉签进行限位。

使用时，启动驱动电机501，吸附板505在驱动电机501作用下移动至承托板509上方，启动输送气缸504，输送气缸504的活塞杆端伸长使得吸附板505抵触包装袋，接着，输送气缸504的活塞杆端回缩，驱动电机501带动输送板503移动至放置板506上方，输送气缸504的活塞杆端伸长并将吸附板505底部抵触放置板506，放置板506上的吸附孔507将包装袋吸附在放置顶部，此时，输送气缸504的活塞杆端回缩，使得包装袋顶部随着吸附板505上移，实现包装袋头端的打开，压板406上的吹气孔508向包装袋内吹气使得包装袋的尾端也得以打开；输送装置3将棉签输送至存储装置4，当推板403靠近底板一409时，棉签在推板403倾斜的抵紧部404导向作用下落至底板二410上，棉签数量达到要求时，推动驱动机构驱动推板403使得推板403向靠近底板二410的一侧转动，棉签在推板403抵紧部404的导向作用下落至底板一409上，同时，靠近底板二410的压料气缸408的活塞杆端伸长，使得压板406向靠近底板二410的方向移动，压板406移动到位后，压板406、底板二410、固定板401以及推板403围成一个空腔，棉签则位于该空腔内，启动推送电机601，推送电机601带动推送皮带602往复运动，从而使得推送板603进入空腔内并带动空腔内的棉签向包装袋方向移动，将棉签推送至包装袋内，接着，底板一409上的棉签达到数量要求，推动驱动机构驱动推板403使得推板403向靠近底板一409的方向转动，底板一409一侧的压料气缸408带动压板406向底板一409移动，使得底板一409、推板403、压板406、固定板401围成一个空腔，棉签位于该空腔内，推送电机601带动推送板603进入该空腔并将棉签推送至包装袋内，吸附板505以及放置板506均对包装袋进行脱吸操作，使得包装袋落在输送带7上并被输送至下一工序。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种棉签的高速包装机，该包装机包括安装箱，安装箱顶部固定连接有两个间隔设置的安装板，两个安装板之间的上部安装有输送装置，其特征在于：

输送装置下方的两个安装板之间安装有存储装置，用于将经输送装置所输送的棉签进行储存；

其中一个安装板的外侧壁上安装有撑袋装置，用于将包装袋的开口端打开；

另一个安装板外侧的安装箱上安装有推送装置，推送装置将存储装置内所存储的棉签输送推送至包装袋内；

撑袋装置包括驱动电机，驱动电机固定连接在安装板上，驱动电机的输出轴传动连接有输送皮带，输送皮带上固定连接有L型设置的输送板，输送板的水平部固定连接有竖直设置的输送气缸，输送气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的吸附板，输送皮带下方的安装箱上还固定连接有放置板，放置板顶部靠近安装板的一端开设有吸附孔；撑袋装置还包括用于向包装袋内部吹气的吹气孔。

2.根据权利要求1所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：撑袋装置还包括水平设置的承托板，承托板位于吸附板下方，承托板底部固定连接有竖直设置的连接柱，承托板下方安装有缓冲板，缓冲板固定连接在安装箱上，连接柱穿过缓冲板并与缓冲板滑动连接，缓冲板与承托板之间的连接柱上套设有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：所述的存储装置包括两个间隔设置的固定板，两个固定板固定连接在安装箱上，两个固定板的内侧壁上均固定连接有水平设置的底板，两个底板之间间隔设置且两个底板之间安装有水平设置的推板，推板转动连接在两个安装板之间，推板位于输送装置落料处的下方；

推板包括抵紧部和连接部，抵紧部与连接部固定连接，连接部的纵截面为弧形且连接部通过转轴与安装板转动连接，连接部转动的过程中其外侧壁始终和与其靠近的底板抵触连接，抵紧部的纵截面为等腰三角形；

存储装置还包括用于驱动推板转动的推动驱动机构；

所述的撑袋装置包括两组，两组撑袋装置分别设置在同一安装板的两侧且分别与两个撑袋装置的放置板分别与底板相对应。

4.根据权利要求3所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：所述的存储装置还包括压料机构，压料机构包括与底板平行设置的压板，压板位于底板上方且压板顶部固定连接有连接件，连接件延伸至固定板的外侧且连接件底部固定连接有竖直设置的压料气缸，压料气缸的固定端延伸至安装箱内部并与安装箱固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：吹气孔位于底板顶部且吹气孔靠近放置板设置，所述的吹气孔呈倾斜状设置；

承托板靠近安装板的一侧固定连接有竖直设置的挡板，承托板顶部还固定连接有三个L型设置的调节板，调节板的水平部上均开设有长条形设置的条形孔，螺栓穿过条形孔并与承托板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：输送板的竖直部固定连接有竖直设置的滑轨，滑轨上滑动连接有连接板，连接板顶部与输送气缸固定连接，连接板底部与吸附板固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：所述的推送装置也包括两组，两组推送装置结构相同且分别与相应的压板相对应，每组推送装置均包括推送电机，推送电机的输出轴传动连接有推送皮带，推送皮带上固定连接有固定件，固定件上固定连接有用于推送压板上的棉签向靠近撑袋装置移动的推送板。

8.根据权利要求7所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：推送装置还包括箱体，推送电机固定连接在箱体的外侧壁上，推送皮带位于箱体内部，箱体内部远离推板的一侧还安装有限位器。

9.根据权利要求1所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：该包装机还包括输送带，输送带与安装箱固定连接且输送带的一端位于放置板下方，输送带的另一端向远离安装箱的方向延伸。

10.根据权利要求1所述的一种棉签的高速包装机，其特征在于：输送装置包括两个间隔设置的连接轴，两个连接轴均转动连接在安装板上，且两个连接轴上均固定连接有两个用于输送棉签的齿盘，其中一个连接轴上固定连接有链轮且两个连接轴之间通过皮带传动连接，齿盘上方的两个安装板之间固定连接有定位板。