CN221390758U - 一种封头加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封头加工用夹持装置，包括固定机盘，所述固定机盘的表面中心处设置有固定槽孔，固定机盘的下方安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过伸缩杆穿过固定槽孔固定连接有夹持件安装座，所述夹持件安装座的侧边设置有第一固定夹头，第一固定夹头内部通过第一固定轴连接有收束控制臂，固定夹板的内部通过第二固定轴连接有夹持臂，所述固定机盘的外侧边设置有第二固定夹头，第二固定夹头内部通过第三固定轴与夹持臂相连接。本实用新型通过安装有便捷组装的收束夹持驱动装置，利用驱动气缸可控制夹持件安装座上的收束控制臂带动夹持臂进行收紧运动，从而方便对封头组件进行快速夹持固定，具备组装控制方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头加工技术领域，具体为一种封头加工用夹持装置。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
公开号为CN218018072U的中国授权专利文件，公开一种封头生产加工用夹持装置，底座一侧设有侧立柱，侧立柱上设有升降槽，升降槽中设有升降螺杆，升降槽一侧滑动设有升降侧板，升降侧板一侧上方设有调节机构，调节机构一侧和升降侧板下方设有调节板，调节板对侧通过伸缩机构设有伸缩板，伸缩板对侧之间设有转动夹持机构；本实用新型通过转动夹持机构实现从封头中心部进行夹持固定，方便了封头侧面切割和切割面的加工，同时可实现自转，避免传统固定夹持的加工头围绕封头加工造成设备体积过大影响运输和占地面积大的缺陷，且通过升降调节机构使得夹持后的封头可根据加工需求调节高度，省时省力且方便，实用性好。
上述现有技术中的封头加工用夹持装置操作使用较为繁琐，设备组装固定不方便，夹持效果不佳，因此需要研制一种新型的封头加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封头加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的封头加工用夹持装置操作使用较为繁琐，设备组装固定不方便，夹持效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头加工用夹持装置，包括固定机盘，所述固定机盘的表面中心处设置有固定槽孔，固定机盘的下方安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过伸缩杆穿过固定槽孔固定连接有夹持件安装座，所述夹持件安装座的侧边设置有第一固定夹头，第一固定夹头内部通过第一固定轴连接有收束控制臂，收束控制臂的一端设置有固定夹板，固定夹板的内部通过第二固定轴连接有夹持臂，所述固定机盘的外侧边设置有第二固定夹头，第二固定夹头内部通过第三固定轴与夹持臂相连接。
基于上述，所述夹持臂共设置有五个，且夹持臂的内表壁设置有凹型贴合部。
基于上述，所述第一固定夹头和第二固定夹头的内部均设置有固定轴孔。
基于上述，所述固定机盘的表面设置有条形槽，收束控制臂穿过条形槽与夹持件安装座相连接。
基于上述，所述第一固定夹头和第二固定夹头均对应设置有五个。
基于上述，所述夹持件安装座设置在固定机盘的正上方。
基于上述，所述固定机盘的底部设置有承重底板，承重底板的侧边通过支撑架与固定机盘固定连接，驱动气缸安装在承重底板的上端表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过安装有便捷组装的收束夹持驱动装置，利用驱动气缸可控制夹持件安装座上的收束控制臂带动夹持臂进行收紧运动，从而方便对封头组件进行快速夹持固定，具备组装控制方便的优点；
(2)通过设置有两个固定夹头结构，可方便将夹持臂和收束控制臂分别与固定机盘和夹持件安装座进行连接固定，再通过设置有便捷的固定轴连接装置，从而方便控制夹持臂对封头组件进行夹持固定，夹持臂的内表壁设置有凹型贴合部，方便与封头组件进行更好地贴合固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部安装结构示意图；
图3为本实用新型的固定机盘结构示意图；
图4为本实用新型的驱动气缸控制结构示意图。
图中：1、固定机盘；2、夹持臂；3、凹型贴合部；4、夹持件安装座；5、收束控制臂；6、第三固定轴；7、第二固定轴；8、固定夹板；9、固定槽孔；10、承重底板；11、支撑架；12、固定轴孔；13、第二固定夹头；14、条形槽；15、伸缩杆；16、驱动气缸；17、第一固定夹头；18、第一固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种封头加工用夹持装置，包括固定机盘1，固定机盘1的表面中心处设置有固定槽孔9，固定机盘1的下方安装有驱动气缸16，驱动气缸16的输出端通过伸缩杆15穿过固定槽孔9固定连接有夹持件安装座4，夹持件安装座4的侧边设置有第一固定夹头17，第一固定夹头17内部通过第一固定轴18连接有收束控制臂5，收束控制臂5的一端设置有固定夹板8，固定夹板8的内部通过第二固定轴7连接有夹持臂2，固定机盘1的外侧边设置有第二固定夹头13，第二固定夹头13内部通过第三固定轴6与夹持臂2相连接。
进一步，夹持臂2共设置有五个，且夹持臂2的内表壁设置有凹型贴合部3，方便与封头组件进行更好地贴合固定。
进一步，第一固定夹头17和第二固定夹头13的内部均设置有固定轴孔12。
进一步，固定机盘1的表面设置有条形槽14，收束控制臂5穿过条形槽14与夹持件安装座4相连接。
进一步，第一固定夹头17和第二固定夹头13均对应设置有五个。
进一步，夹持件安装座4设置在固定机盘1的正上方。
进一步，固定机盘1的底部设置有承重底板10，承重底板10的侧边通过支撑架11与固定机盘1固定连接，驱动气缸16安装在承重底板10的上端表面。
工作原理：使用时，固定机盘1的下方安装有驱动气缸16，驱动气缸16的输出端通过伸缩杆15穿过固定槽孔9固定连接有夹持件安装座4，夹持件安装座4的侧边设置有第一固定夹头17，第一固定夹头17内部通过第一固定轴18连接有收束控制臂5，通过开启驱动气缸16可驱动伸缩杆15进行伸长作业，从而可向上顶压夹持件安装座4，夹持件安装座4向上运动带动收束控制臂5进行收缩束紧，收束控制臂5的一端设置有固定夹板8，固定夹板8的内部通过第二固定轴7连接有夹持臂2，固定机盘1的外侧边设置有第二固定夹头13，第二固定夹头13内部通过第三固定轴6与夹持臂2相连接，收束控制臂5进行收紧时带动夹持臂2同步收紧，从而可对放置在夹持件安装座4上的封头组件进行快速夹持固定，夹持臂2的内表壁设置有凹型贴合部3，方便与封头组件进行更好地贴合固定，具备组装控制方便的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种封头加工用夹持装置，包括固定机盘(1)，其特征在于，所述固定机盘(1)的表面中心处设置有固定槽孔(9)，固定机盘(1)的下方安装有驱动气缸(16)，驱动气缸(16)的输出端通过伸缩杆(15)穿过固定槽孔(9)固定连接有夹持件安装座(4)，所述夹持件安装座(4)的侧边设置有第一固定夹头(17)，第一固定夹头(17)内部通过第一固定轴(18)连接有收束控制臂(5)，收束控制臂(5)的一端设置有固定夹板(8)，固定夹板(8)的内部通过第二固定轴(7)连接有夹持臂(2)，所述固定机盘(1)的外侧边设置有第二固定夹头(13)，第二固定夹头(13)内部通过第三固定轴(6)与夹持臂(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持臂(2)共设置有五个，且夹持臂(2)的内表壁设置有凹型贴合部(3)。
3.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述第一固定夹头(17)和第二固定夹头(13)的内部均设置有固定轴孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述固定机盘(1)的表面设置有条形槽(14)，收束控制臂(5)穿过条形槽(14)与夹持件安装座(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述第一固定夹头(17)和第二固定夹头(13)均对应设置有五个。
6.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持件安装座(4)设置在固定机盘(1)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种封头加工用夹持装置，其特征在于：所述固定机盘(1)的底部设置有承重底板(10)，承重底板(10)的侧边通过支撑架(11)与固定机盘(1)固定连接，驱动气缸(16)安装在承重底板(10)的上端表面。
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