CN221389919U - 一种数控机床多工位夹具 - Google Patents

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吴娟
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床多工位夹具,包括加工台,加工台的上表面开设有若干滑槽,滑槽内安装有滑杆,滑杆连接有固定架,固定架上表面开设有槽口,槽口内安装有螺套,螺套内安装有丝杆,丝杆底端连接有连接套,连接套的底面固定连接有第一固定板,丝杆的周侧面固定连接有把手,滑杆周侧面安装有螺帽。本实用新型通过设置多个固定架、滑杆、螺帽、丝杆和第一固定板,将零件放置在加工台上,多个固定架能够实现多工位加工的功能,滑动滑杆,滑杆带动固定架进行移动,能够根据零件的大小和形状调节第一固定板的位置,转动丝杆,丝杆能够带动第一固定板上下移动,能够根据零件的大小进行调节固定,适应于不同型号的零件的固定,实用性强。

Description

一种数控机床多工位夹具
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床多工位夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床在对零件进行加工时,为了避免零件发生异动,经常需要用到夹具对零件进行固定,但是现有的数控机床所用的夹具位置大都是固定的,只能够对某种固定型号的零件进行固定加工,适用性较差,无法根据零件的型号和大小进行调节,为解决上述问题,现提出一种数控机床多工位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床多工位夹具,解决数控机床在对零件进行加工时,为了避免零件发生异动,经常需要用到夹具对零件进行固定,但是现有的数控机床所用的夹具位置大都是固定的,只能够对某种固定型号的零件进行固定加工,适用性较差,无法根据零件的型号和大小进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种数控机床多工位夹具,包括加工台,所述加工台的上表面开设有若干滑槽,所述滑槽内安装有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有固定架,所述固定架的上表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有螺套,所述螺套内安装有丝杆,所述丝杆的底端连接有连接套,所述连接套的底面固定连接有第一固定板,所述丝杆的周侧面固定连接有把手,所述滑杆的周侧面安装有螺帽。
其中,所述加工台的底面固定安装有安装架,所述安装架的一表面安装有转把,所述转把的一端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的周侧面安装有两个移动块,所述移动块的上表面固定连接有限位块,所述限位块的上表面固定连接有第二固定板。
其中,所述加工台的底面固定安装有若干安装柱,所述安装柱内安装有升降杆,所述安装柱的一表面安装有螺栓。
其中,所述丝杆与螺套螺纹配合,所述丝杆与连接套转动配合。
其中,所述滑杆与滑槽滑动配合,所述滑杆与螺帽螺纹配合。
其中,所述双向螺杆和转把均与安装架转动配合,所述移动块与双向螺杆螺纹配合。
其中,所述加工台的上表面开设有若干限位槽,所述限位块与限位槽滑动配合。
其中,所述升降杆与安装柱滑动配合,所述螺栓与安装柱螺纹配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置多个固定架、滑杆、螺帽、丝杆和第一固定板,将需要加工的零件放置在加工台上,多个固定架能够同时对多个零件进行固定,实现多工位加工的功能,滑动滑杆,滑杆带动固定架进行移动,能够根据零件的大小和形状调节第一固定板的位置,转动丝杆,丝杆能够带动第一固定板上下移动,能够根据零件的大小进行调节固定,适应于不同型号的零件的固定,实用性强;
2、本实用新型通过设置双向螺杆、移动块和第二固定板,转动转把,转把带动双向螺杆转动,双向螺杆转动时,移动块通过限位块带动第二固定板进行前后移动,从前后两侧对零件进一步进行固定,使得零件夹持的更加稳定;
3、本实用新型通过设置升降杆,滑动升降杆,能够调节升降杆的高度,从而能够调节加工台的高度,方便工作人员进行操作。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图;
图3为本实用新型的前视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为图3的A-A剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工台;2、滑槽;3、固定架;4、螺套;5、丝杆;6、把手;7、连接套;8、第一固定板;9、安装架;10、转把;11、限位槽;12、第二固定板;13、安装柱;14、升降杆;15、螺栓;16、滑杆;17、螺帽;18、双向螺杆;19、移动块;20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种数控机床多工位夹具,包括加工台1,加工台1的上表面开设有若干滑槽2,滑槽2内安装有滑杆16,滑杆16的上端固定连接有固定架3,固定架3的上表面开设有槽口,槽口内固定安装有螺套4,螺套4内安装有丝杆5,丝杆5的底端连接有连接套7,连接套7的底面固定连接有第一固定板8,丝杆5的周侧面固定连接有把手6,滑杆16的周侧面安装有螺帽17,设置多个固定架3、滑杆16、螺帽17、丝杆5和第一固定板8,将需要加工的零件放置在加工台1上,多个固定架3能够同时对多个零件进行固定,实现多工位加工的功能,滑动滑杆16,滑杆16带动固定架3进行移动,能够根据零件的大小和形状调节第一固定板8的位置,转动丝杆5,丝杆5能够带动第一固定板8上下移动,能够根据零件的大小进行调节固定,适应于不同型号的零件的固定,实用性强。
其中,加工台1的底面固定安装有安装架9,安装架9的一表面安装有转把10,转把10的一端固定连接有双向螺杆18,双向螺杆18的周侧面安装有两个移动块19,移动块19的上表面固定连接有限位块20,限位块20的上表面固定连接有第二固定板12,设置双向螺杆18、移动块19和第二固定板12,转动转把10,转把10带动双向螺杆18转动,双向螺杆18转动时,移动块19通过限位块20带动第二固定板12进行前后移动,从前后两侧对零件进一步进行固定,使得零件夹持的更加稳定。
其中,加工台1的底面固定安装有若干安装柱13,安装柱13内安装有升降杆14,安装柱13的一表面安装有螺栓15,设置升降杆14,滑动升降杆14,能够调节升降杆14的高度,从而能够调节加工台1的高度,方便工作人员进行操作。
其中,丝杆5与螺套4螺纹配合,丝杆5与连接套7转动配合,设置丝杆5与螺套4螺纹配合,丝杆5与螺套4之间存在自锁功能,当丝杆5停止转动后,第一固定板8也会随之停止运动。
其中,滑杆16与滑槽2滑动配合,滑杆16与螺帽17螺纹配合,设置滑杆16与螺帽17螺纹配合,方便对固定架3的位置进行固定。
其中,双向螺杆18和转把10均与安装架9转动配合,移动块19与双向螺杆18螺纹配合,设置移动块19与双向螺杆18螺纹配合,移动块19与双向螺杆18存在自锁功能,当第二固定板12对零件前后固定完成后,当双向螺杆18停止转动后,移动块19也会随之停止移动,避免第二固定板12发生松动。
其中,加工台1的上表面开设有若干限位槽11,限位块20与限位槽11滑动配合,设置限位块20和限位槽11,能够对移动块19进行限位,避免移动块19跟随双向螺杆18发生转动。
其中,升降杆14与安装柱13滑动配合,螺栓15与安装柱13螺纹配合,设置螺栓15与安装柱13螺纹配合,方便对升降杆14的高度进行固定。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型的一种数控机床多工位夹具使用方法如下:在使用本实用新型时,首先调节加工台1的高度,拉动升降杆14,高度调节完成后,拧紧螺栓15对升降杆14的高度进行固定,将需要加工的零件放置在加工台1上,多个固定架3能够同时对多个零件进行固定,实现多工位加工的功能,滑动滑杆16,滑杆16带动固定架3进行移动,能够根据零件的大小和形状调节第一固定板8的位置,转动丝杆5,丝杆5能够带动第一固定板8上下移动,能够根据零件的大小进行调节固定,适应于不同型号的零件的固定,转动转把10,转把10带动双向螺杆18转动,双向螺杆18转动时,移动块19通过限位块20带动第二固定板12进行前后移动,从前后两侧对零件进一步进行固定,使得零件夹持的更加稳定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种数控机床多工位夹具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面开设有若干滑槽(2),所述滑槽(2)内安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的上端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的上表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有螺套(4),所述螺套(4)内安装有丝杆(5),所述丝杆(5)的底端连接有连接套(7),所述连接套(7)的底面固定连接有第一固定板(8),所述丝杆(5)的周侧面固定连接有把手(6),所述滑杆(16)的周侧面安装有螺帽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述加工台(1)的底面固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的一表面安装有转把(10),所述转把(10)的一端固定连接有双向螺杆(18),所述双向螺杆(18)的周侧面安装有两个移动块(19),所述移动块(19)的上表面固定连接有限位块(20),所述限位块(20)的上表面固定连接有第二固定板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述加工台(1)的底面固定安装有若干安装柱(13),所述安装柱(13)内安装有升降杆(14),所述安装柱(13)的一表面安装有螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述丝杆(5)与螺套(4)螺纹配合,所述丝杆(5)与连接套(7)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述滑杆(16)与滑槽(2)滑动配合,所述滑杆(16)与螺帽(17)螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述双向螺杆(18)和转把(10)均与安装架(9)转动配合,所述移动块(19)与双向螺杆(18)螺纹配合。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述加工台(1)的上表面开设有若干限位槽(11),所述限位块(20)与限位槽(11)滑动配合。
8.根据权利要求3所述的一种数控机床多工位夹具,其特征在于,所述升降杆(14)与安装柱(13)滑动配合,所述螺栓(15)与安装柱(13)螺纹配合。
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