CN219443578U - 一种扳手加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手加工机床，涉及扳手加工机床装置领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有移动组件，且移动组件包括有电机、丝杆、活动块、连接板、移动板、滚轮和滑道，所述工作台上表面开设有缺口。本实用新型通过设置的电机、丝杆、活动块、连接板、移动板、滚轮和滑道，实现便于带动移动板移动，使装置在对扳手进行加工时，可以对不同的位置进行加工，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块转动，活动块转动带动连接板转动，连接板转动带动移动板移动，使移动板移动带动上方的移动，使夹持组件移动带动上方夹持的扳手移动，使扳手移动至加工位置处。

Description

一种扳手加工机床

技术领域

本实用新型涉及扳手加工机床装置领域，具体为一种扳手加工机床。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，且在对扳手的加工过程中需要利用机床对扳手进行加工。

专利号为CN214109611U公开了一种扳手外形的数控机床加工工装，包括支撑台，所述支撑台的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的右端固定连接有固定壳，所述固定壳的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有两个第二齿轮。本实用新型中，第一电机的输出端带动第一转轴、第一齿轮的转动，第一齿轮带动第四齿轮、第二转轴转动进而带动第五齿轮、往复螺杆，往复螺杆转动带动固定块完成一个来回，当转动度结束时，固定块再次顶着扳手的一端，保证工作时的稳定性，并且进行换面，不需要重新进行固定，方便工人的操作，节省时间，但是现有的专利号CN214109611U专利针对扳手在一次装夹固定后，不具备多工位加工操作的能力，需要对零件再次装夹，在对扳手的加工过程中操作较为复杂，一定程度上降低了生产效率，为此亟需一种扳手加工机床。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种扳手加工机床，以解决现有的专利号CN214109611U专利针对扳手在一次装夹固定后，不具备多工位加工操作的能力，需要对零件再次装夹，在对扳手的加工过程中操作较为复杂，一定程度上降低了生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手加工机床，包括工作台，所述工作台的内部设置有移动组件，且移动组件包括有电机、丝杆、活动块、连接板、移动板、滚轮和滑道，所述工作台上表面开设有缺口，所述移动板上表面安装有转动电机，所述转动电机的输出端上方设置有夹持组件，且夹持组件包括有安装板、固定板、螺杆、旋钮、限位块、固定套、夹板、滑块和滑槽，所述工作台的上表面设置有安装架，且安装架的一侧安装有升降组件，所述升降组件的一侧设置有铣削组件。

优选地，所述电机位于工作台的一侧，且电机的输出端贯穿工作台并延伸至其内部，所述丝杆位于电机的输出段的一侧，且丝杆位于工作台内部。

优选地，所述丝杆两侧设置有导柱，且导柱位于工作台内部，所述活动块位于丝杆与导柱外侧设置，且连接板位于活动块上方设置。

优选地，所述移动板位于连接板上设置，且滚轮位于移动板底部设置，所述滑道位于工作台内部开设，且位于滑道内部，所述滚轮与滑道相匹配。

优选地，所述安装板位于转动电机的输出端设置，且固定板位于安装板上方设置，所述固定板内部开设有螺孔，且螺杆位于螺孔内部。

优选地，所述旋钮位于螺杆的一端，所述限位块位于螺杆远离旋钮的一端，且固定套位于夹板的一侧，所述限位块位于固定套内部。

优选地，所述螺杆贯穿固定套并延伸至其外侧，所述滑块位于夹板底部设置，所述滑槽位于安装板内部开设，且滑块位于滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、丝杆、活动块、连接板、移动板、滚轮和滑道，实现便于带动移动板移动，使装置在对扳手进行加工时，可以对不同的位置进行加工，通过启动电机，使电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块转动，活动块转动带动连接板转动，连接板转动带动移动板移动，使移动板移动带动上方的移动，使夹持组件移动带动上方夹持的扳手移动，使扳手移动至加工位置处；

2、本实用新型通过设置的安装板、固定板、螺杆、旋钮、限位块、固定套、夹板、滑块和滑槽，实现便于将扳手夹持固定，有效的防止在加工过程中扳手出现位移，通过转动旋钮，使旋钮转动带动螺杆转动，且螺杆位于螺孔内部转动的同时并移动，使螺杆推动固定套移动，使固定套带动夹板移动，使两组夹板相互靠近将扳手夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的螺杆与滑块连接结构示意图；

图4为本实用新型的移动板与滚轮连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动组件；201、电机；202、丝杆；203、活动块；204、连接板；205、移动板；206、滚轮；207、滑道；3、缺口；4、转动电机；5、夹持组件；501、安装板；502、固定板；503、螺杆；504、旋钮；505、限位块；506、固定套；507、夹板；508、滑块；509、滑槽；6、安装架；7、升降组件；8、铣削组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2和图4，一种扳手加工机床，包括工作台1，工作台1的内部设置有移动组件2，且移动组件2包括有电机201、丝杆202、活动块203、连接板204、移动板205、滚轮206和滑道207，工作台1上表面开设有缺口3，电机201位于工作台1的一侧，且电机201的输出端贯穿工作台1并延伸至其内部，丝杆202位于电机201的输出段的一侧，且丝杆202位于工作台1内部，且电机201位于工作台1的一侧设置，且电机201外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩与工作台1之间固定连接，且电机201为正反电机，且电机201的输出端设置有蜗轮蜗杆减速器，且蜗轮蜗杆减速器通过联轴器与丝杆202相连接，丝杆202两侧设置有导柱，且导柱位于工作台1内部，活动块203位于丝杆202与导柱外侧设置，且连接板204位于活动块203上方设置，且导柱位于工作台1内部固定设置，活动块203与连接板204之间焊接固定，且连接板204贯穿缺口3并延伸至其外侧，移动板205位于连接板204上设置，且滚轮206位于移动板205底部设置，滑道207位于工作台1内部开设，且滚轮206位于滑道207内部，滚轮206与滑道207相匹配，且连接板204与移动板205之间相连接，且滚轮206位于移动板205底部固定设置，且滑道207的数量为两组，且滚轮206位于滑道207内部滑动，设置的滚轮206位于滑道207内部滑动，可以有效的减少丝杆202所承受的重力，通过设置的电机201、丝杆202、活动块203、连接板204、移动板205、滚轮206和滑道207，实现便于带动移动板205移动，使装置在对扳手进行加工时，可以对不同的位置进行加工，通过启动电机201，使电机201带动丝杆202转动，丝杆202转动带动活动块203转动，活动块203转动带动连接板204转动，连接板204转动带动移动板205移动，使移动板205移动带动上方的移动，使夹持组件5移动带动上方夹持的扳手移动，使扳手移动至加工位置处。

请参阅图1、图2和图3，一种扳手加工机床，移动板205上表面安装有转动电机4，转动电机4的输出端上方设置有夹持组件5，且夹持组件5包括有安装板501、固定板502、螺杆503、旋钮504、限位块505、固定套506、夹板507、滑块508和滑槽509，工作台1的上表面设置有安装架6，且安装架6的一侧安装有升降组件7，升降组件7的一侧设置有铣削组件8，且安装架6位于上表面固定设置，且升降组件7的结构与移动组件2的结构相同，在此不做过多赘述，且铣削组件8位于移动组件2一侧固定设置，安装板501位于转动电机4的输出端设置，且固定板502位于安装板501上方设置，固定板502内部开设有螺孔，且螺杆503位于螺孔内部，安装板501位于转动电机4的输出端固定设置，且固定板502与安装板501之间焊接固定，且螺杆503与旋钮504之间固定设置，旋钮504位于螺杆503的一端，限位块505位于螺杆503远离旋钮504的一端，且固定套506位于夹板507的一侧，限位块505位于固定套506内部，且螺杆503与限位块505之间焊接固定，且固定套506与夹板507之间焊接固定，螺杆503贯穿固定套506并延伸至其外侧，滑块508位于夹板507底部设置，滑槽509位于安装板501内部开设，且滑块508位于滑槽509内部，且夹板507与滑块508之间固定连接，且滑块508与滑槽509之间滑动，通过设置的安装板501、固定板502、螺杆503、旋钮504、限位块505、固定套506、夹板507、滑块508和滑槽509，实现便于将扳手夹持固定，有效的防止在加工过程中扳手出现位移，通过转动旋钮504，使旋钮504转动带动螺杆503转动，且螺杆503位于螺孔内部转动的同时并移动，使螺杆503推动固定套506移动，使固定套506带动夹板507移动，使两组夹板507相互靠近将扳手夹持固定。

工作原理：使用时，工作人员转动旋钮504，使旋钮504转动带动螺杆503转动，螺杆503转动带动限位块505转动，使螺杆503位于螺孔内部转动的同时并移动，使螺杆503移动带动限位块505移动，使限位块505移动推动固定套506移动，固定套506移动带动夹板507移动，使位于夹板507底部设置的滑块508位于滑槽509内部滑动，使两组夹板507将扳手夹持固定，后启动电机201，使电机201带动丝杆202转动，丝杆202转动带动活动块203移动，使活动块203移动带动连接板204移动，连接板204移动带动移动板205移动，使移动板205移动带动上方设置的夹持组件5移动，使夹持组件5移动至加工位置处，后启动升降组件7与铣削组件8，以便于完成对扳手的加工，在加工过程中，可以通过启动电机201，来调节安装板501的位置，以便于对扳手不同的位置进行加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扳手加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有移动组件(2)，且移动组件(2)包括有电机(201)、丝杆(202)、活动块(203)、连接板(204)、移动板(205)、滚轮(206)和滑道(207)，所述工作台(1)上表面开设有缺口(3)，所述移动板(205)上表面安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端上方设置有夹持组件(5)，且夹持组件(5)包括有安装板(501)、固定板(502)、螺杆(503)、旋钮(504)、限位块(505)、固定套(506)、夹板(507)、滑块(508)和滑槽(509)，所述工作台(1)的上表面设置有安装架(6)，且安装架(6)的一侧安装有升降组件(7)，所述升降组件(7)的一侧设置有铣削组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述电机(201)位于工作台(1)的一侧，且电机(201)的输出端贯穿工作台(1)并延伸至其内部，所述丝杆(202)位于电机(201)的输出段的一侧，且丝杆(202)位于工作台(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述丝杆(202)两侧设置有导柱，且导柱位于工作台(1)内部，所述活动块(203)位于丝杆(202)与导柱外侧设置，且连接板(204)位于活动块(203)上方设置。

4.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述移动板(205)位于连接板(204)上设置，且滚轮(206)位于移动板(205)底部设置，所述滑道(207)位于工作台(1)内部开设，且(26)位于滑道(207)内部，所述滚轮(206)与滑道(207)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述安装板(501)位于转动电机(4)的输出端设置，且固定板(502)位于安装板(501)上方设置，所述固定板(502)内部开设有螺孔，且螺杆(503)位于螺孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述旋钮(504)位于螺杆(503)的一端，所述限位块(505)位于螺杆(503)远离旋钮(504)的一端，且固定套(506)位于夹板(507)的一侧，所述限位块(505)位于固定套(506)内部。

7.根据权利要求1所述的一种扳手加工机床，其特征在于：所述螺杆(503)贯穿固定套(506)并延伸至其外侧，所述滑块(508)位于夹板(507)底部设置，所述滑槽(509)位于安装板(501)内部开设，且滑块(508)位于滑槽(509)内部。