CN221362133U - 一种型钢冲压成型固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢冲压成型固定装置，包括底座和顶座，所述底座的上方设置有液压缸，所述顶座的底部设置有上模具，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内壁的一侧固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面对称螺纹连接有两组内块，所述下模具的内部对称设置有两组夹紧板，所述夹紧板相背的一侧均连接有连接架，所述连接架的一端贯穿至固定壳的内部且与内块的一侧固定连接；本实用新型可对不同规格工件稳定的固定，可以避免工件在冲压时易受到晃动而发生位移，避免影响对工件的冲压质量。

Description

一种型钢冲压成型固定装置

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，具体为一种型钢冲压成型固定装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，型钢广泛应用于各个加工领域，例如太阳能光伏支架的制作需要用到型钢。

但是，在对型钢板材工件加工冲压过程中，工件容易受到晃动而产生位移，稳固性较低，从而影响了生产的效率和冲压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢冲压成型固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢冲压成型固定装置，包括底座和顶座，所述底座的上方设置有液压缸，所述顶座的底部设置有上模具，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳内壁的一侧固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面对称螺纹连接有两组内块，所述下模具的内部对称设置有两组夹紧板，所述夹紧板相背的一侧均连接有连接架，所述连接架的一端贯穿至固定壳的内部且与内块的一侧固定连接。

优选的，所述固定壳的两侧均开设有通口，所述连接杆的一端位于通口内，所述固定壳的内部还固定连接有与丝杆相平行设置的导杆，两个所述内块的一端滑动套接于导杆的表面，所述丝杆的表面还对称设置有旋向相反的两组螺纹，且所述螺纹与内块的内侧壁相匹配。

优选的，所述上模具的顶部固定连接有活动板，所述液压缸的输出杆固定连接于活动板的顶部中间，所述顶座和底座之间固定连接有两个滑轨，所述活动板的两端滑动连接于滑轨中。

优选的，两个所述夹紧板相对的一侧均固定连接有橡胶垫片。

优选的，所述下模具的两侧均开设有侧口，所述连接架的一端位于侧口内，所述下模具内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述夹紧板的两端均滑动连接于滑槽中。

优选的，所述固定壳的一侧固定安装有控制器，所述驱动机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座、下模具、滑轨、活动板、上模具、顶座、液压缸、固定壳、夹紧板、橡胶垫片、连接架、驱动机、丝杆、内块的配合对型钢工件进行冲压加工时，首先将型钢工件放入到下模具内部中，且位于两个夹紧板之间，然后控制控制驱动机工作，驱动机的输出轴带动了丝杆转动，让丝杆上的两个内块做相向的移动，使得两个夹紧板上的橡胶垫片对工件的两端进行稳定的夹紧，且适用于不同规格长度的工件，然后控制液压缸的输出杆带动活动板的底部上模具向下移动，再通过下模具的配合对工件进行冲压，通过对不同规格工件稳定的固定可以避免工件在冲压时易受到晃动而发生位移，避免影响了对工件的冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用下模具的新型结构示意图；

图3为本实用新型固定壳的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、滑轨；4、活动板；5、上模具；6、顶座；7、液压缸；8、固定壳；9、侧口；10、夹紧板；11、橡胶垫片；12、滑槽；13、连接架；14、驱动机；141、丝杆；15、内块；16、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种型钢冲压成型固定装置，包括底座1和顶座6，底座1的上方设置有液压缸7，顶座6的底部设置有上模具5，底座1的顶部固定连接有下模具2，下模具2的一侧固定连接有固定壳8，固定壳8内壁的一侧固定安装有驱动机14，驱动机14的输出轴固定连接有丝杆141，进一步地，丝杆141的另一端与固定壳8的内部转动连接，丝杆141的表面对称螺纹连接有两组内块15，下模具2的内部对称设置有两组夹紧板10，夹紧板10相背的一侧均连接有连接架13，连接架13的一端贯穿至固定壳8的内部且与内块15的一侧固定连接，进一步地，连接架13呈U型设置以方便夹紧板10与内块15之间的固定连接。

其中，固定壳8的两侧均开设有通口，连接杆的一端位于通口内，从而保证了连接杆的正常移动，固定壳8的内部还固定连接有与丝杆141相平行设置的导杆16，两个内块15的一端滑动套接于导杆16的表面，进一步地，通过导杆16对两个内块15进行限位，丝杆141的表面还对称设置有旋向相反的两组螺纹，且螺纹与内块15的内侧壁相匹配，进一步地，转动丝杆141时，可以使得两个夹紧板10做相向或者相离的移动。

其中，上模具5的顶部固定连接有活动板4，液压缸7的输出杆固定连接于活动板4的顶部中间，顶座6和底座1之间固定连接有两个滑轨3，活动板4的两端滑动连接于滑轨3中，通过滑轨3对活动板4进行限位使得液压缸7可以带动上模具5可以稳定的移动。

其中，两个夹紧板10相对的一侧均固定连接有橡胶垫片11，进一步地，通过橡胶垫片11可以对放置在下模具2的工件两侧起到缓冲作用，避免工件在加工时受到损坏。

其中，下模具2的两侧均开设有侧口9，连接架13的一端位于侧口9内，从而保证了连接架13的正常移动，下模具2内壁的前侧和后侧均开设有滑槽12，夹紧板10的两端均滑动连接于滑槽12中，从而可以对两个夹紧进行限位，使得两个夹紧板10可以稳定的移动。

其中，固定壳8的一侧固定安装有控制器，驱动机14与控制器电性连接，进一步地，通过控制器可便于控制驱动机14的工作。

工作原理：在使用时，对型钢工件进行冲压加工时，首先将型钢工件放入到下模具2内部中，且位于两个夹紧板10之间，然后控制控制驱动机14工作，驱动机14的输出轴带动了丝杆141转动，让丝杆141上的两个内块15做相向的移动，使得两个夹紧板10上的橡胶垫片11对工件的两端进行稳定的夹紧，且适用于不同规格长度的工件，然后控制液压缸7的输出杆带动活动板4的底部上模具5向下移动，再通过下模具2的配合对工件进行冲压，通过对不同规格工件稳定的固定可以避免工件在冲压时易受到晃动而发生位移，避免影响了对工件的冲压质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型钢冲压成型固定装置，包括底座(1)和顶座(6)，所述底座(1)的上方设置有液压缸(7)，所述顶座(6)的底部设置有上模具(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的一侧固定连接有固定壳(8)，所述固定壳(8)内壁的一侧固定安装有驱动机(14)，所述驱动机(14)的输出轴固定连接有丝杆(141)，所述丝杆(141)的表面对称螺纹连接有两组内块(15)，所述下模具(2)的内部对称设置有两组夹紧板(10)，所述夹紧板(10)相背的一侧均连接有连接架(13)，所述连接架(13)的一端贯穿至固定壳(8)的内部且与内块(15)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢冲压成型固定装置，其特征在于：所述固定壳(8)的两侧均开设有通口，连接杆的一端位于通口内，所述固定壳(8)的内部还固定连接有与丝杆(141)相平行设置的导杆(16)，两个所述内块(15)的一端滑动套接于导杆(16)的表面，所述丝杆(141)的表面还对称设置有旋向相反的两组螺纹，且所述螺纹与内块(15)的内侧壁相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种型钢冲压成型固定装置，其特征在于：所述上模具(5)的顶部固定连接有活动板(4)，所述液压缸(7)的输出杆固定连接于活动板(4)的顶部中间，所述顶座(6)和底座(1)之间固定连接有两个滑轨(3)，所述活动板(4)的两端滑动连接于滑轨(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种型钢冲压成型固定装置，其特征在于：两个所述夹紧板(10)相对的一侧均固定连接有橡胶垫片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种型钢冲压成型固定装置，其特征在于：所述下模具(2)的两侧均开设有侧口(9)，所述连接架(13)的一端位于侧口(9)内，所述下模具(2)内壁的前侧和后侧均开设有滑槽(12)，所述夹紧板(10)的两端均滑动连接于滑槽(12)中。

6.根据权利要求1所述的一种型钢冲压成型固定装置，其特征在于：所述固定壳(8)的一侧固定安装有控制器，所述驱动机(14)与控制器电性连接。