CN221360971U - 一种智能物流自动化分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流分拣技术领域，解决了现有公布的结构，推板推动结束之后需要等到推板与插杆复位之后，才能再次放置蔬菜进行分拣，严重影响了分拣速率的问题。具体为一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于，包括：支撑架，用于提供支撑力；筛选件，筛选件包括有安装于支撑架上端的有用于承装分拣物料的筛选仓，筛选仓内部安装有若干用于筛选物料的筛选筒，筛选筒一端呈敞口状态；输出件，输出件包括有连接于筛选筒上的用于向外输出物料的筛选连桥，筛选仓包括有仓体以及于仓体内等距的开设有若干用于安装筛选筒的筛选槽，筛选筒安装于筛选槽内部。本实用新型提高了分拣效率。

Description

一种智能物流自动化分拣装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体为一种智能物流自动化分拣装置。

背景技术

蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，蔬菜的种类有很多种，其中包括土豆，为了将土豆销售到全国各地，需要将挖出的土豆配送到各个物流公司进行运输，由于土豆的大小不同，价格也不同，需要将土豆分拣成不同的大小，因此需要用到自动化分拣装置。

现有公告号的CN217094467U公开的一种蔬菜加工用分拣装置，在固定板与插板移动的过程中，推动蔬菜在第一分拣杆、第二分拣杆与支撑杆上进行移动，可通过第一分拣杆与支撑杆、第二分拣杆与支撑杆之间逐渐增大的间隙进行分拣。

上述专利虽然可以对蔬菜进行分类，但是针对于土豆这一类蔬菜时，需要固定板与插板推动土豆移动，且在推板推动结束之后需要等到推板与插杆复位之后，才能再次放置蔬菜进行分拣，严重影响了分拣速率。

实用新型内容

对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能物流自动化分拣装置，解决了现有公布的结构，推板推动结束之后需要等到推板与插杆复位之后，才能再次放置蔬菜进行分拣，严重影响了分拣速率的问题。本实用新型提高了分拣效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物流自动化分拣装置，包括：

支撑架，用于提供支撑力；

筛选件，筛选件包括有安装于支撑架上端的有用于承装分拣物料的筛选仓，筛选仓内部安装有若干用于筛选物料的筛选筒，筛选筒一端呈敞口状态；

输出件，输出件包括有连接于筛选筒上的用于向外输出物料的筛选连桥；

所述筛选仓包括有仓体以及于仓体内等距的开设有若干用于安装筛选筒的筛选槽，筛选筒安装于筛选槽内部，筛选槽的最小开设宽度不小于筛选筒上开设有的最大筛选孔的直径值；

单一所述筛选筒包括有筒体，筒体上开设有直径单一的筛选孔，而若干筛选筒由左至右所开设的筛选孔直径逐渐增大，于筛选筒内部安装有用于缓冲物料作用力的缓冲杆，缓冲杆与筛选筒同步转动。

优化的，所述筛选槽侧壁倾斜开设，于其单一侧壁上安装有若干用于带动物料向相邻筛选槽转移的传送辊；

所述传送辊上周向安装有若干用于增加与物料相接摩擦力的阻力条，背离输出件一端的传送辊上设置有内嵌于筛选仓内的驱动轴，驱动轴延伸于筛选仓外并连接有安装于筛选仓侧壁上的驱动源。

优化的，所述输出件包括有安装于筛选筒一端并与筛选筒敞口处衔接的引导套，筛选连桥与引导套连接用于向下传输物料。

优化的，所述支撑架上安装有向筛选仓传输带筛选物料的传送板，传送板上安装有若干辊轴，于传送板一端安装下料罐用于输入物料。

优化的，所述引导套内部开设有呈角度的内腔，内腔宽度值不小于筛选筒端口直径值。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能物流自动化分拣装置，具备以下有益效果：

本实用新型所公开的技术方案中，利用在支撑架上安装有的筛选件对进入其筛选区域的物料进行筛选孔的适配筛选，而不在筛选范围内的物料则被传送辊带往下一筛选区域，通过筛选孔的物料则从筛选孔中掉落至筛选筒内，由此，完成筛选的物料于待筛选的物料分离并处于不同转移途径，且针对于土豆等物料的筛选，利用的为单一使用过程中不可调节的机械性结构实现，故而，不需要在一次筛选后进行介入调整，提高了分拣效率。

通过本实用新型在筛选筒内安装有缓冲杆，缓冲杆的设置增强了物料在掉落至筛选筒内后，通过缓冲杆的设置，放置其直接向下自由落体而于缓冲筒内壁相接，造成土豆等物料的磕碰，造成其表面的破损，影响出料质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛选件结构示意图；

图3为本实用新型输出件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、筛选件；21、筛选仓；210、仓体；211、筛选槽；212、传送辊；213、驱动轴；22、筛选筒；220、筒体；221、筛选孔；222、缓冲杆；3、输出件；31、筛选连桥；32、引导套；33、内腔；4、传送板；5、辊轴；6、下料罐。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型的一个实施例，一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于，包括：

用于提供支撑力的支撑架1；包括有安装于支撑架1上端的有用于承装分拣物料的筛选箱的筛选件2，筛选箱内部安装有若干用于筛选物料的筛选筒22，筛选筒22一端呈敞口状态，包括有连接于筛选筒22上的用于向外输出物料的筛选连桥31的输出件3。

本具体实施例所针对的具体问题在于：解决现有公布的结构，推板推动结束之后需要等到推板与插杆复位之后，才能再次放置蔬菜进行分拣，严重影响了分拣速率的问题。本实用新型利用在支撑架1上安装有的筛选件2对进入其筛选区域的物料进行筛选孔221的适配筛选，而不在筛选范围内的物料则被传送辊212带往下一筛选区域，通过筛选孔221的物料则从筛选孔221中掉落至筛选筒22内，由此，完成筛选的物料于待筛选的物料分离并处于不同转移途径，且针对于土豆等物料的筛选，利用的为单一使用过程中不可调节的机械性结构实现，故而，不需要在一次筛选后进行介入调整，提高了分拣效率。

具体在本实施例中，所述筛选仓21包括有仓体210以及于仓体210内等距的开设有若干用于安装筛选筒22的筛选槽211，筛选筒22安装于筛选槽211内部，筛选槽211的最小开设宽度不小于筛选筒22上开设有的最大筛选孔221的直径值，筛选槽211侧壁倾斜开设，于其单一侧壁上安装有若干用于带动物料向相邻筛选槽211转移的传送辊212，

单一所述筛选筒22包括有筒体220，筒体220上开设有直径单一的筛选孔221，而若干筛选筒22由左至右所开设的筛选孔221直径逐渐增大，于筛选筒22内部安装有用于缓冲物料作用力的缓冲杆222，缓冲杆222与筛选筒22同步转动，缓冲杆222具体为橡胶杆，通过其设置，防止其直接向下自由落体而于缓冲筒内壁相接，造成土豆等物料的磕碰，造成其表面的破损，影响出料质量，另缓冲杆222所实现的功能为对土豆或其他物料产生缓冲作用，以此功能，其在具体生产时，可在筒体220内壁上附着橡胶层，由此降低缓冲杆222对于筒体220内部的空间遮挡，另外，在筒体220下端安装有弧形的遮挡板，遮挡板对旋转于下端的筛选孔221进行遮挡，从而放置土豆以及其他物料从筛选孔221中向下坠落。

具体在本实施例中，传送辊212上周向安装有若干用于增加与物料相接摩擦力的阻力条，背离输出件3一端的传送辊212上设置有内嵌于筛选箱内的驱动轴213，驱动轴213延伸于仓体210并连接有安装于筛选箱侧壁上的驱动源，具体的，驱动源在本实施例中为驱动电机，将驱动电机安装于仓体210外便于对其的维修或替换，传送辊212上安装有的阻力条增大与土豆等物料的接触摩擦力，具体的，传送辊212利用电机驱动从而进行自转，电机内嵌的安装于仓体210内，从而便于对不符合筛选孔221筛选直径的物料向上提升，从而使其向下一筛选槽211中运输。

具体在本实施例中，输出件3还包括有安装于筛选筒22一端并与筛选筒22敞口处衔接的引导套32，筛选连桥31与引导套32连接用于向下传输物料，引导套32内部开设有呈角度的内腔33，内腔33宽度值不小于筛选筒22端口直径值。

具体在本实施例中，支撑架1上安装有向筛选箱传输带筛选物料的传送板4，传送板4上安装有若干辊轴5，于传送板4一端安装下料罐6用于输入物料，由此，将物料放置在下料罐6后，物料从下料管向外逸出，从而通过传送板4向箱体上运输。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，用于提供支撑力；

筛选件(2)，筛选件(2)包括有安装于支撑架(1)上端的有用于承装分拣物料的筛选仓(21)，筛选仓(21)内部安装有若干用于筛选物料的筛选筒(22)，筛选筒(22)一端呈敞口状态；

输出件(3)，输出件(3)包括有连接于筛选筒(22)上的用于向外输出物料的筛选连桥(31)；

所述筛选仓(21)包括有仓体(210)以及于仓体(210)内等距的开设有若干用于安装筛选筒(22)的筛选槽(211)，筛选筒(22)安装于筛选槽(211)内部，筛选槽(211)的最小开设宽度不小于筛选筒(22)上开设有的最大筛选孔(221)的直径值；

单一所述筛选筒(22)包括有筒体(220)，筒体(220)上开设有直径单一的筛选孔(221)，而若干筛选筒(22)由左至右所开设的筛选孔(221)直径逐渐增大，于筛选筒(22)内部安装有用于缓冲物料作用力的缓冲杆(222)，缓冲杆(222)与筛选筒(22)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于：所述筛选槽(211)侧壁倾斜开设，于其单一侧壁上安装有若干用于带动物料向相邻筛选槽(211)转移的传送辊(212)；

所述传送辊(212)上周向安装有若干用于增加与物料相接摩擦力的阻力条，背离输出件(3)一端的传送辊(212)上设置有内嵌于筛选仓(21)内的驱动轴(213)，驱动轴(213)延伸于筛选仓(21)外并连接有安装于筛选仓(21)侧壁上的驱动源。

3.根据权利要求1所述的一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于：所述输出件(3)包括有安装于筛选筒(22)一端并与筛选筒(22)敞口处衔接的引导套(32)，筛选连桥(31)与引导套(32)连接用于向下传输物料。

4.根据权利要求1所述的一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有向筛选仓(21)传输带筛选物料的传送板(4)，传送板(4)上安装有若干辊轴(5)，于传送板(4)一端安装下料罐(6)用于输入物料。

5.根据权利要求3所述的一种智能物流自动化分拣装置，其特征在于：所述引导套(32)内部开设有呈角度的内腔(33)，内腔(33)宽度值不小于筛选筒(22)端口直径值。