CN221359268U - 一种磷化氢尾气处理装置 - Google Patents

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马彬淇
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Abstract

本实用新型公开了一种磷化氢尾气处理装置,底板上连接有脱硫罐、洗涤罐、液箱,脱硫罐侧面连接有尾气接口、顶部连接有第一气泵,洗涤罐顶部旋转连接有罐盖、底部设置有循环接口,罐盖上连接有第二导气管、喷淋头和第一出气管,第二导气管的末端位于洗涤罐液位以下,液箱顶部连通第一水泵、底部连通第二水泵,液箱顶部设有吸附箱,第一气泵的出气口通过第一气管与第二导气管连接,第一出气管通过第二气管与吸附箱,循环接口通过第一水管与第一水泵连通,喷淋头通过第二水管与第二水泵连通。本实用新型设置了脱硫罐和洗涤罐,能够对磷化氢生产时尾气中的硫和磷化氢进行处理,洗涤罐中加入了硫酸铜,洗涤效果更好,能够降低尾气的污染和毒性。

Description

一种磷化氢尾气处理装置
技术领域
本实用新型属于磷化氢尾气处理设备领域,具体为一种磷化氢尾气处理装置。
背景技术
磷化氢又称磷烷,是一种对人体有剧毒的物质,医学毒理研究表明成人吸入250ppm的磷化氢气体便会迅速死亡,而暴露在30ppm的磷化氢中30分钟亦可致命。在实际中,处理磷化氢气体的物质一般为高锰酸钾或硫酸铜,在实际中,高锰酸钾与磷化氢反应会置换出锰,容易与水反应,影响设备安全,而硫酸铜与磷化氢反应会生成磷酸,磷酸会腐蚀铁制品,但是不与玻璃钢或塑料制品反应,因此,需要开发出一种安全性较高,且易于移动的磷化氢尾气处理设备来满足需要。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型提供了一种磷化氢尾气处理装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种磷化氢尾气处理装置,包括底板,所述底板上连接有脱硫罐、洗涤罐、液箱,所述脱硫罐侧面连接有尾气接口、顶部连接有第一气泵,所述洗涤罐顶部旋转连接有罐盖、底部设置有循环接口,所述罐盖上连接有第二导气管、喷淋头和第一出气管,所述第二导气管的末端位于所述洗涤罐液位以下,所述液箱顶部连通第一水泵、底部连通第二水泵,所述液箱顶部设有吸附箱,所述第一气泵的出气口通过第一气管与所述第二导气管连接,所述第一出气管通过第二气管与所述吸附箱,所述循环接口通过第一水管与所述第一水泵连通,所述喷淋头通过第二水管与所述第二水泵连通。
进一步,所述尾气接口连通第一导气管,所述第一导气管的末端位于所述脱硫罐内的液位之下,所述脱硫罐的顶部连通脱硫进水管、底部连通脱硫排污管。
进一步,所述脱硫罐的溶液为脱硫剂。
进一步,所述洗涤罐底部连接有洗涤排污管,所述洗涤罐的材质为玻璃钢。
进一步,所述洗涤罐内的溶液为硫酸铜溶液。
进一步,所述底板上方连接有限位杆、底部转动连接有转轮。
进一步,所述吸附箱内设置有活性炭板。
进一步,所述吸附箱顶部连通有第二气泵,所述第二气泵的出气口连接有第二出气管。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型设置了脱硫罐和洗涤罐,能够对磷化氢生产时尾气中的硫和磷化氢进行处理,洗涤罐中加入了硫酸铜,洗涤效果更好,能够降低尾气的污染和毒性,设置了液箱,能够进行循环喷淋洗涤,提高了溶液的利用率,设置了吸附箱,能够对尾气进行更加充分的处理和吸附。
2.本实用新型的洗涤罐的材质为玻璃钢,既能防止洗涤时产生的磷酸导致的腐蚀,又因重量轻而便于拿取,便于清理底部的沉积物。
3.本实用新型设置了转轮,便于移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1、底板,2、脱硫排污管,3、脱硫罐,4、第一导气管,5、尾气接口,6、脱硫进水管,7、第一气泵,8、第一气管,9、洗涤罐,10、第二导气管,11、喷淋头,12、第二水管,13、第一出气管,14、罐盖,15、第二气管,16、第二出气管,17、第二气泵,18、吸附箱,19、活性炭板,20、第一水泵,21、液箱,22、第二水泵,23、转轮,24、第一水管,25、循环接口,26、洗涤排污管,27、限位杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种磷化氢尾气处理装置,包括底板1,底板1上连接有脱硫罐3、洗涤罐9、液箱21,脱硫罐3侧面连接有尾气接口5、顶部连接有第一气泵7,洗涤罐9顶部旋转连接有罐盖14、底部设置有循环接口25,罐盖14上连接有第二导气管10、喷淋头11和第一出气管13,第二导气管10的末端位于洗涤罐9液位以下,液箱21顶部连通第一水泵20、底部连通第二水泵22,液箱21顶部设有吸附箱18,第一气泵7的出气口通过第一气管8与第二导气管10连接,第一出气管13通过第二气管15与吸附箱18,循环接口25通过第一水管24与第一水泵20连通,喷淋头11通过第二水管12与第二水泵22连通。
为了便于更换脱硫液,尾气接口5连通第一导气管4,第一导气管4的末端位于脱硫罐3内的液位之下,脱硫罐3的顶部连通脱硫进水管6、底部连通脱硫排污管2。
为了调高脱硫效果,脱硫罐3的溶液为脱硫剂。
为了为了防止腐蚀,洗涤罐9底部连接有洗涤排污管26,洗涤罐9的材质为玻璃钢。
为了提高尾气处理效果,洗涤罐9内的溶液为硫酸铜溶液。
我了便于移动,底板1上方连接有限位杆27、底部转动连接有转轮23。
为了提高吸附效果,吸附箱18内设置有活性炭板19。
本实施例中,采用2层活性炭板19.
为了顺利排放,吸附箱18顶部连通有第二气泵17,第二气泵17的出气口连接有第二出气管16。
本实用新型的具体工作过程如下:
利用转轮23将本设备移动至制定位置,尾气接口5连通至尾气排放处,尾气顺着第一导气管4进入脱硫罐3,由脱硫罐3内的氢氧化钙溶液洗涤脱硫,第一气泵7将洗涤后的气体通过第一气管8和第二导气管10通入洗涤罐9,由洗涤罐9内的硫酸铜溶液进行洗涤,洗涤过程中,溶液通过循环接口25、第一水管24及第一水泵20,进入液箱21,液箱21中的液体由第二水泵22及第二水管12进入喷淋头11,进行喷淋洗涤,洗涤后的液体由第一出气管13及第二气管15进入吸附箱18,由活性炭板19进行吸附,处理完后的气体由第二气泵17通过第二出气管16排出。
处理废物时,脱硫罐3内的废液由脱硫排污管2排出,洗涤罐9内的废液由洗涤排污管26排出,拧开罐盖14,取下洗涤罐9,清理洗涤罐9底部的沉积物。
加液时,由脱硫进水管6向脱硫罐3中加入脱硫液,打开罐盖14向洗涤罐9内加入过量的溶液,拧上罐盖14后开启第一水泵20,使洗涤罐9与液箱21内的液位平衡。
限位杆27维持洗涤罐9与液箱21的稳定。

Claims (8)

1.一种磷化氢尾气处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上连接有脱硫罐(3)、洗涤罐(9)、液箱(21),所述脱硫罐(3)侧面连接有尾气接口(5)、顶部连接有第一气泵(7),所述洗涤罐(9)顶部旋转连接有罐盖(14)、底部设置有循环接口(25),所述罐盖(14)上连接有第二导气管(10)、喷淋头(11)和第一出气管(13),所述第二导气管(10)的末端位于所述洗涤罐(9)液位以下,所述液箱(21)顶部连通第一水泵(20)、底部连通第二水泵(22),所述液箱(21)顶部设有吸附箱(18),所述第一气泵(7)的出气口通过第一气管(8)与所述第二导气管(10)连接,所述第一出气管(13)通过第二气管(15)与所述吸附箱(18),所述循环接口(25)通过第一水管(24)与所述第一水泵(20)连通,所述喷淋头(11)通过第二水管(12)与所述第二水泵(22)连通。
2.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述尾气接口(5)连通第一导气管(4),所述第一导气管(4)的末端位于所述脱硫罐(3)内的液位之下,所述脱硫罐(3)的顶部连通脱硫进水管(6)、底部连通脱硫排污管(2)。
3.根据权利要求2所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述脱硫罐(3)的溶液为脱硫剂。
4.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述洗涤罐(9)底部连接有洗涤排污管(26),所述洗涤罐(9)的材质为玻璃钢。
5.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述洗涤罐(9)内的溶液为硫酸铜溶液。
6.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述底板(1)上方连接有限位杆(27)、底部转动连接有转轮(23)。
7.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述吸附箱(18)内设置有活性炭板(19)。
8.根据权利要求1所述的磷化氢尾气处理装置,其特征在于:所述吸附箱(18)顶部连通有第二气泵(17),所述第二气泵(17)的出气口连接有第二出气管(16)。
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