CN221353723U - 一种电缆生产用电缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒，所述剥皮筒的中部贯穿开设有剥皮槽，所述剥皮槽的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构，所述剥皮槽的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构，所述挤压机构可配合切割机构对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构，所述分离机构包括固定设置在剥皮筒端部的分离座，所述分离座的内表面转动设置有分离辊，所述分离座的一端固定设置有分离电机；解决了现有技术中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率等问题。

Description

一种电缆生产用电缆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用电缆剥皮装置。

背景技术

中国专利公开了一种电缆生产用电缆剥皮装置(公开号：CN219627254U)，该专利包括切割筒与设置在切割筒前后两端的支撑架，所述切割筒外周面的中部均匀的转动连接有多个驱动柱，且驱动柱的一端延伸至切割筒内，且所述驱动柱的内端设置有能够向切割筒轴心处移动的切割刀，所述切割筒外周面的后端转动连接有限位环板，且限位环板的外周面上固接有辅助转动环，所述辅助转动环的前侧固接有驱动齿板，且驱动齿板的前侧齿接在驱动柱上，该电缆生产用电缆剥皮装置通过驱动齿板与驱动柱的设置，人员在需要调整切割刀的位置时，人员可以通过转动驱动齿板来同时转动驱动柱，因此能够大大方便人员进行使用。

上述专利中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒，所述剥皮筒的中部贯穿开设有剥皮槽，所述剥皮槽的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构，所述剥皮槽的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构，所述挤压机构可配合切割机构对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构；

所述分离机构包括固定设置在剥皮筒端部的分离座，所述分离座的内表面转动设置有分离辊，所述分离座的一端固定设置有分离电机，所述分离电机的输出端与分离辊固定连接。

进一步的，所述切割机构包括开设在剥皮筒内部的切割槽，所述切割槽内部滑动设置有切割板，所述切割板的一端固定设置有切割刀，所述切割刀的一端延伸至剥皮槽内部且与剥皮筒滑动连接。

进一步的，所述切割板远离切割刀的一端转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴一端延伸至剥皮筒外部且与剥皮筒螺纹连接，所述螺纹轴的一端固定设置有把手。

进一步的，所述挤压机构包括开设在剥皮筒内部的挤压槽，所述挤压槽内部滑动设置有挤压板，所述挤压板的一端固定设置有连接轴，所述连接轴的一端延伸至剥皮槽内部且固定设置有挤压座，所述挤压座的内表面转动设置有挤压辊。

进一步的，所述挤压板与挤压槽之间固定设置有挤压弹簧。

进一步的，所述分离辊的表面开设有夹持槽，所述夹持槽的内部两端对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动设置有夹持板，所述夹持板与伸缩槽之间固定设置有伸缩弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过牵引机将电缆穿过剥皮槽，在挤压弹簧的作用下配合挤压板和连接轴使得挤压辊挤压在电缆表面，从而对电缆进行支撑，保证电缆切割过程中的稳定性，之后在对称设置的切割刀的作用下对电缆外壳进行切割，利用把手带动螺纹轴转动从而控制切割板在切割槽内部的位置，方便对切割刀在剥皮槽内部的位置进行调整，满足不同尺寸电缆的切割需求，将电缆两侧切割后的电缆外壳的端部置于夹持槽内部，通过伸缩弹簧的作用带动夹持板对电缆外壳端部进行夹持，并且在剥皮过程中，通过分离电机带动分离辊转动，对切割后的电缆外壳进行收卷，从而节约后续对电缆外壳进行剥离的操作，提高电缆生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型中图2中A处的结构放大图；

图4是本实用新型中分离机构的结构示意图。

图中：1、剥皮筒；2、切割机构；3、挤压机构；4、分离机构；11、剥皮槽；21、切割槽；22、切割板；23、切割刀；24、螺纹轴；31、挤压槽；32、挤压板；33、连接轴；34、挤压座；35、挤压辊；36、挤压弹簧；41、分离座；42、分离辊；43、分离电机；44、夹持槽；45、伸缩槽；46、夹持板；47、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒1，所述剥皮筒1的中部贯穿开设有剥皮槽11，所述剥皮槽11的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构2，所述剥皮槽11的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构3，所述挤压机构3可配合切割机构2对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒1的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构4；

所述切割机构2包括开设在剥皮筒1内部的切割槽21，所述切割槽21内部滑动设置有切割板22，所述切割板22的一端固定设置有切割刀23，所述切割刀23的一端延伸至剥皮槽11内部且与剥皮筒1滑动连接。

所述切割板22远离切割刀23的一端转动设置有螺纹轴24，所述螺纹轴24一端延伸至剥皮筒1外部且与剥皮筒1螺纹连接，所述螺纹轴24的一端固定设置有把手。

所述挤压机构3包括开设在剥皮筒1内部的挤压槽31，所述挤压槽31内部滑动设置有挤压板32，所述挤压板32的一端固定设置有连接轴33，所述连接轴33的一端延伸至剥皮槽11内部且固定设置有挤压座34，所述挤压座34的内表面转动设置有挤压辊35。

所述挤压板32与挤压槽31之间固定设置有挤压弹簧36。

所述分离机构4包括固定设置在剥皮筒1端部的分离座41，所述分离座41的内表面转动设置有分离辊42，所述分离座41的一端固定设置有分离电机43，所述分离电机43的输出端与分离辊42固定连接。

所述分离辊42的表面开设有夹持槽44，所述夹持槽44的内部两端对称开设有伸缩槽45，所述伸缩槽45的内部滑动设置有夹持板46，所述夹持板46与伸缩槽45之间固定设置有伸缩弹簧47。

工作时，通过牵引机将电缆穿过剥皮槽11，在挤压弹簧36的作用下配合挤压板32和连接轴33使得挤压辊35挤压在电缆表面，从而对电缆进行支撑，保证电缆切割过程中的稳定性，之后在对称设置的切割刀23的作用下对电缆外壳进行切割，利用把手带动螺纹轴24转动从而控制切割板22在切割槽21内部的位置，方便对切割刀23在剥皮槽11内部的位置进行调整，满足不同尺寸电缆的切割需求，将电缆两侧切割后的电缆外壳的端部置于夹持槽44内部，通过伸缩弹簧47的作用带动夹持板46对电缆外壳端部进行夹持，并且在剥皮过程中，通过分离电机43带动分离辊42转动，对切割后的电缆外壳进行收卷，从而节约后续对电缆外壳进行剥离的操作，提高电缆生产效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过牵引机将电缆穿过剥皮槽11，在挤压弹簧36的作用下配合挤压板32和连接轴33使得挤压辊35挤压在电缆表面，从而对电缆进行支撑，保证电缆切割过程中的稳定性，之后在对称设置的切割刀23的作用下对电缆外壳进行切割，利用把手带动螺纹轴24转动从而控制切割板22在切割槽21内部的位置，方便对切割刀23在剥皮槽11内部的位置进行调整，满足不同尺寸电缆的切割需求，将电缆两侧切割后的电缆外壳的端部置于夹持槽44内部，通过伸缩弹簧47的作用带动夹持板46对电缆外壳端部进行夹持，并且在剥皮过程中，通过分离电机43带动分离辊42转动，对切割后的电缆外壳进行收卷，从而节约后续对电缆外壳进行剥离的操作，提高电缆生产效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒(1)，其特征在于，所述剥皮筒(1)的中部贯穿开设有剥皮槽(11)，所述剥皮槽(11)的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构(2)，所述剥皮槽(11)的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构(3)，所述挤压机构(3)可配合切割机构(2)对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒(1)的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构(4)；

所述分离机构(4)包括固定设置在剥皮筒(1)端部的分离座(41)，所述分离座(41)的内表面转动设置有分离辊(42)，所述分离座(41)的一端固定设置有分离电机(43)，所述分离电机(43)的输出端与分离辊(42)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割机构(2)包括开设在剥皮筒(1)内部的切割槽(21)，所述切割槽(21)内部滑动设置有切割板(22)，所述切割板(22)的一端固定设置有切割刀(23)，所述切割刀(23)的一端延伸至剥皮槽(11)内部且与剥皮筒(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割板(22)远离切割刀(23)的一端转动设置有螺纹轴(24)，所述螺纹轴(24)一端延伸至剥皮筒(1)外部且与剥皮筒(1)螺纹连接，所述螺纹轴(24)的一端固定设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括开设在剥皮筒(1)内部的挤压槽(31)，所述挤压槽(31)内部滑动设置有挤压板(32)，所述挤压板(32)的一端固定设置有连接轴(33)，所述连接轴(33)的一端延伸至剥皮槽(11)内部且固定设置有挤压座(34)，所述挤压座(34)的内表面转动设置有挤压辊(35)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述挤压板(32)与挤压槽(31)之间固定设置有挤压弹簧(36)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述分离辊(42)的表面开设有夹持槽(44)，所述夹持槽(44)的内部两端对称开设有伸缩槽(45)，所述伸缩槽(45)的内部滑动设置有夹持板(46)，所述夹持板(46)与伸缩槽(45)之间固定设置有伸缩弹簧(47)。