CN221350224U - 一种非接触式液位标识装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种非接触式液位标识装置,包括安装箱;升降驱动机构,所述升降驱动机构沿安装箱的长度方向安装于安装箱内,且升降驱动机构还驱动连接有第一升降座;两液位感应器,两所述液位感应器均安装于第一升降座上,且两液位感应器安装的位置布置于不同的高度上;至少一刻度尺,所述刻度尺沿安装箱的长度方向安装于安装箱上,并靠近第一升降座布置;指针,所述指针安装于第一升降座上,且指针的一端延伸至刻度尺的上方布置。本实用新型采用非接触式的监测方式,将其与装有液体的槽体外壁直接贴合,就可以监测液位高度,使用方便,且通过在面板上,就可非常直观的观察液位的高度,便于观察记录。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位监测标识技术领域,尤其涉及一种非接触式液位标识装置。
背景技术
现有的液位标识装置大部分采用机械装置、电子式的装置,基本是与液面直接接触的方式,采用这种直接接触的安装方式的标识装置,安装不方便,查看液位不方便,且电子式标识装置受温度、雾气、液体泡沫等影响,导致测量不是很精确,因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非接触式液位标识装置,该装置安装方便,采用非接触式的监测方式,将其与装有液体的槽体外壁直接贴合,就可以监测液位高度,使用方便,且通过在面板上,就可非常直观的观察液位的高度,便于观察记录,同时,整体设计合理、结构紧凑,安装方便,实用性强。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种非接触式液位标识装置,包括
安装箱;
升降驱动机构,所述升降驱动机构沿安装箱的长度方向安装于安装箱内,且升降驱动机构还驱动连接有第一升降座;
两液位感应器,两所述液位感应器均安装于第一升降座上,且两液位感应器安装的位置布置于不同的高度上;
至少一刻度尺,所述刻度尺沿安装箱的长度方向安装于安装箱上,并靠近第一升降座布置;
指针,所述指针安装于第一升降座上,且指针的一端延伸至刻度尺的上方布置。
进一步的,所述安装箱内沿其长度方向开设有第一安装腔;所述升降驱动机构包括安装于第一安装腔内的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的联轴器、与联轴器连接的丝杆组件,以及布置于第一安装腔内的滑轨组件;所述第一升降座滑动布置于滑轨组件上,并与丝杆组件连接。
进一步的,所述升降驱动机构还包括两光电传感器;两所述光电传感器均安装于安装箱内,并分别靠近丝杆组件的一端布置;所述第一升降座上还安装有与光电传感器配合使用的感应片。
进一步的,所述升降驱动机构还包括两支撑座;两所述支撑座间隔布置于安装箱内,且两支撑座上分别安装有第一轴承、第二轴承;所述丝杆组件的一端与第一轴承连接,丝杆组件的另一端穿过第二轴承后与联轴器连接。
进一步的,所述第一升降座包括第一连接横板;所述第一连接横板的底部一端与丝杆组件连接,第一连接横板的底部中间还向下延伸有第一连接竖板;所述第一连接横板远离丝杆组件的一端还向下延伸有第二连接竖板;所述第一连接竖板的一侧和第二连接竖板的一侧,还各连接一固定块;两所述液位感应器分别安装于一固定块的底部。
进一步的,所述第一连接横板的顶部还连接有第一支架,指针安装于第一支架上。
进一步的,所述安装箱的正面还开设有第一安装槽,且第一安装槽内还安装有由透明材料制成的面板;所述刻度尺安装于面板上。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
该装置安装方便,采用非接触式的监测方式,将其与装有液体的槽体外壁直接贴合,就可以监测液位高度,使用方便,且通过在面板上,就可非常直观的观察液位的高度,便于观察记录,同时,整体设计合理、结构紧凑,安装方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图(省却部分壳体);
图3为本实用新型的升降驱动机构的结构示意图;
其中,附图标识说明:
1—安装箱;2—升降驱动机构;3—第一升降座;4—液位感应器;5—刻度尺;6—指针;7—面板;21—驱动电机;22—联轴器;23—丝杆组件;24—滑轨组件;25—光电传感器;26—感应片;27—支撑座;31—第一连接横板;32—第一连接竖板;33—第二连接竖板;34—固定块;35—第一支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1至3所示,本实用新型提供一种非接触式液位标识装置,一实施例中,包括
安装箱1;
升降驱动机构2,所述升降驱动机构2沿安装箱1的长度方向安装于安装箱1内,且升降驱动机构2还驱动连接有第一升降座3;
两液位感应器4,两所述液位感应器4均安装于第一升降座3上,且两液位感应器4安装的位置布置于不同的高度上;
至少一刻度尺5,所述刻度尺5沿安装箱1的长度方向安装于安装箱1上,并靠近第一升降座3布置;
指针6,所述指针6安装于第一升降座3上,且指针6的一端延伸至刻度尺5的上方布置。
继续参照图1至3所示,在该实施例中,安装箱1的正面还开设有第一安装槽,且第一安装槽内还安装有由透明材料制成的面板7(可为玻璃面板7),刻度尺5安装于面板7上(可便于直观的观察液位高度),在该实施例中,刻度尺5设有两组,两组刻度尺5平行设置,便于观察液位的高度;使用时,直接将安装箱1的背面(靠近液位传感器的一侧),直接贴合于装有液体的槽体外部,进行液体隔离监测,通过液位感应器4(非接触式液位感应器)来回走动确定有无液体,2个液位感应器4一上一下,错开距离布置,液位感应器4的反馈信号来决定升降驱动机构2的运转,具体如下(其中,下述中的上液位感应器4为处于较高位置的液位感应器4,下液位感应器4为处于较低位置的液位感应器4):
1)上液位感应器4检测无液体,下液位感应器4检测有液体,升降驱动机构2不动作;
2)上液位感应器4检测无液体,下液位感应器4检测无液体,升降驱动机构2驱动第一升降座3移动,直到下液位感应器4检测到液体停止;
3)上液位感应器4检测到液体,下液位感应器4检测到液体,升降驱动机构2驱动第一升降座3移动,直到上液位感应器4检测无液体停止。
一实施例中,所述安装箱1内沿其长度方向开设有第一安装腔;所述升降驱动机构2包括安装于第一安装腔内的驱动电机21、与驱动电机21的输出轴连接的联轴器22、与联轴器22连接的丝杆组件23,以及布置于第一安装腔内的滑轨组件24;所述第一升降座3滑动布置于滑轨组件24上,并与丝杆组件23连接。升降驱动机构2采用电机丝杆的传动方式,可提高第一升降座3升降的稳定性。
同时,所述升降驱动机构2还包括两光电传感器25;两所述光电传感器25均安装于安装箱1内,并分别靠近丝杆组件23的一端布置;所述第一升降座3上还安装有与光电传感器25配合使用的感应片26。通过设置两光电传感器25(为U型光电传感器25),可检测第一升降座3的位置,此外,所述升降驱动机构2还包括两支撑座27;两所述支撑座27间隔布置于安装箱1内,且两支撑座27上分别安装有第一轴承、第二轴承;所述丝杆组件23的一端与第一轴承连接,丝杆组件23的另一端穿过第二轴承后与联轴器22连接。丝杆组件23与第一轴承、第二轴承连接,在保证丝杆组件23能正常工作的同时,也可提高丝杆组件23安装的稳固性。
一实施例中,所述第一升降座3包括第一连接横板31;所述第一连接横板31的底部一端与丝杆组件23连接,第一连接横板31的底部中间还向下延伸有第一连接竖板32;所述第一连接横板31远离丝杆组件23的一端还向下延伸有第二连接竖板33;所述第一连接竖板32的一侧和第二连接竖板33的一侧,还各连接一固定块34;两所述液位感应器4分别安装于一固定块34的底部。两液位感应器4的安装位置,可根据实际实用需求进行调整,以满足不同的使用环境,此外,所述第一连接横板31的顶部还连接有第一支架35,指针6安装于第一支架35上。通过指针6在刻度尺5上的位置,可直观的指示液位高度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非接触式液位标识装置,其特征在于,包括
安装箱;
升降驱动机构,所述升降驱动机构沿安装箱的长度方向安装于安装箱内,且升降驱动机构还驱动连接有第一升降座;
两液位感应器,两所述液位感应器均安装于第一升降座上,且两液位感应器安装的位置布置于不同的高度上;
至少一刻度尺,所述刻度尺沿安装箱的长度方向安装于安装箱上,并靠近第一升降座布置;
指针,所述指针安装于第一升降座上,且指针的一端延伸至刻度尺的上方布置。
2.根据权利要求1所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述安装箱内沿其长度方向开设有第一安装腔;所述升降驱动机构包括安装于第一安装腔内的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的联轴器、与联轴器连接的丝杆组件,以及布置于第一安装腔内的滑轨组件;所述第一升降座滑动布置于滑轨组件上,并与丝杆组件连接。
3.根据权利要求2所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述升降驱动机构还包括两光电传感器;两所述光电传感器均安装于安装箱内,并分别靠近丝杆组件的一端布置;所述第一升降座上还安装有与光电传感器配合使用的感应片。
4.根据权利要求2所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述升降驱动机构还包括两支撑座;两所述支撑座间隔布置于安装箱内,且两支撑座上分别安装有第一轴承、第二轴承;所述丝杆组件的一端与第一轴承连接,丝杆组件的另一端穿过第二轴承后与联轴器连接。
5.根据权利要求2所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述第一升降座包括第一连接横板;所述第一连接横板的底部一端与丝杆组件连接,第一连接横板的底部中间还向下延伸有第一连接竖板;所述第一连接横板远离丝杆组件的一端还向下延伸有第二连接竖板;所述第一连接竖板的一侧和第二连接竖板的一侧,还各连接一固定块;两所述液位感应器分别安装于一固定块的底部。
6.根据权利要求5所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述第一连接横板的顶部还连接有第一支架,指针安装于第一支架上。
7.根据权利要求1所述的非接触式液位标识装置,其特征在于,所述安装箱的正面还开设有第一安装槽,且第一安装槽内还安装有由透明材料制成的面板;所述刻度尺安装于面板上。
Publications (1)
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CN221350224U true CN221350224U (zh) | 2024-07-16 |
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